Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и предназначено для ICC изготовления методом литьевого прессования.
Цель изобретения - повышение качества резинотехнических изделий за счет достижения однородной степени их вулканизации.
На фиг, 1 изображена предлагаемая пресс-форма} на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Многоместная пресс-форма для изготовления резинотехнических изделий содержит матрицу 1 с индивидуальными загрузочными камерами 2, центральным литниковмм каналом 3 и литниковыми . каналами А, расположенными как и формующие гнезда 5, на концентрических окружностях m относительно централь- него канала 3. Кроме того, пресс-форма содержит плунжеры 6, смонтированные на общей плите 7, и нижнюю плиту 8. Площади поперечных сечений литниковых каналов 4 выполнены разновеликими, причем литниковые каналы, расположенные на одной концентрической окружности, имеют одинаковое поперечное сечение. Площади поперечных сечений литниковых каналов по мере удаления последних от центра матрицы к ее периферии уменьшаются.
Пресс-форма работает следующим образом.
Пресс-форма в собранном виде устанавливается на нагревательные плиты вулканизационного пресса (не показан), От нагревательных плит пресс-форма
10
5
0
ся в загрузочные камеры 2, Пресс смыкается. Под действием усилия пресса плунжеры 6 перемещаются, при этом резиновая смесь из камер 2 через литниковые каналы 3 и 4 попадает в гнезда 5,
В процессе литья происходит дополнительное повышение температуры рези- новой смеси вследствие внутреннего трения в литниковых каналах, причем наличие уменьшающихся к периферии пресс-формы площадей поперечных сечений литниковых каналов обуславливает возрастающий к периферии пресс- формы прирост температуры от этого источника тепла. После вулканизации пресс раскрывается, из пресс-формы извлекаются готовые изделия и облой. Затем в загрузочные камеры закладывают новые заготовки резиновой смеси, пресс смыкают. Цикл повторяется.
Пресс-форма позволяет повысить качество резинотехнических изделий за счет достижения однородной степени . их вулканизации благодаря одинаковой температуре резиновой смеси во всех формующих полостях,
5
20
30 Формула изобретения
Многоместная пресс-форма для изготовления резинотехнических изделий, содержащая матрицу с индивидуальными загрузочными камерами и связанными с ними посредством литниковых каналов формующими гнездами и плунжеры, отлйч ающая ся тем, что, с целью повьш1ения качества ре
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕСС-ФОРМА МАЛООТХОДНАЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ЕЕ ПОМОЩЬЮ | 2008 |
|
RU2400360C2 |
Литьевая пресс-форма для изготовления резинотехнических изделий | 1983 |
|
SU1100121A1 |
Устройство для литьевого прессования резиновых изделий | 1981 |
|
SU1004144A1 |
Устройство для литьевого прессования резиновых изделий | 1983 |
|
SU1077814A2 |
МНОГОМЕСТНАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2021 |
|
RU2779342C1 |
Литьевая пресс-форма для изготовления кольцевых полимерных изделий | 1986 |
|
SU1386478A1 |
Устройство для литьевого прессования резиновых технических изделий | 1989 |
|
SU1657393A1 |
Многогнездная пресс-форма литьевого прессования для изготовления кольцевых резиновых изделий | 1978 |
|
SU903184A1 |
Литьевая пресс-форма для изготовления кольцевых полимерных изделий | 1987 |
|
SU1482809A2 |
Пресс-форма для изготовления полимерных изделий с арматурой | 1982 |
|
SU1047723A1 |
Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и предназначено для их изготовления методом литьевого прессования, изобретения - повьпаение качества резинотехнических изделий за счет достижения однородной степени их вулканиза г, ции. Для этого площади поперечных сечений литниковых каналов 4 выполнены разновеликими и уменьшающимися по мере удаления литниковых каналов от центра матрицы 1 к ее периферии. В процессе литья происходит дополнительное повьшение температуры резиновой смеси вследствие внутреннего трения в литниковых каналах. При этом достигается выравнивание температуры ре- ., зиновой смеси во всех формующих гнездах 5. 2 ил. (Л с 00 00 О5 4:: vj со ./
прогревается, однако температура зинотехнических изделий за счет дос- рицы и плит пресс-формы уменьшается от их центра к периферии за счет теплообмена с окружающей средой и неоднородности температурного поля нагретижения однородной степени вулканизации, литниковые каналы выполнены разновеликими- по площади поперечного сечения, причем площади поперечных севательных плит. Далее навески резино-, чений литниковых каналов уменьшают- вой смеси, по объему большие, чем ся по мере удаления последних от цент- объем формующих гнезд 5, закладывают- ра матрицы к ее периферии.
зинотехнических изделий за счет дос-
тижения однородной степени вулканизации, литниковые каналы выполнены разновеликими- по площади поперечного сечения, причем площади поперечных сеА-А
фиг. I
Демин Е.Н | |||
Справочник по пресс- формам | |||
Лениздат, 1967, с | |||
Рельсовый башмак | 1921 |
|
SU166A1 |
Многогнездная пресс-форма литьевого прессования для изготовления кольцевых резиновых изделий | 1984 |
|
SU1224151A2 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1988-04-07—Публикация
1986-10-09—Подача