Контейнер трубопроводной пневмотранспортной установки Советский патент 1986 года по МПК B65G51/06 

Изобретение относится к трубопроводному пневмотранспорту грузов, а именно к подвижному составу пневмотранспортных систем.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечения стабилизации поперечной устойчивости контейнера при его движении в обоих направлениях.

На фиг. 1 изображен контейнер трубопроводной пневмотранспортной установки, вид сбоку; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 2.

Контейнер трубопроводной пневмотранспортной установки содержит корпус 1, опорно-ходовой аппарат 2, жестко установленный на оси 3. Торцовые стенки 4 и 5 корпуса 1 снабжены манжетными уплотнениям 6. На боковых стенках корпуса 1 смонтированы под углом к продольной оси 3 корпуса 1 контейнера пластины 7 и 8, снабженные уплотнениями 9 на свободных продольных кромках. Со стороны торцовой стенки 4 на оси 3 установлена заслонка 10 с противовесом 11, качание которого ограничивается с обеих сторон упорами 12. В стенке 4 выполнены сквозные окна 13, перекрываемые заслонкой 10 при отсутствии крена контейнера. В нижней части стенки 4 установлен обратный клапан, выполненный в виде резиновой пластины 14, прикрепленной к ней верхним концом, и перекрывающий снаружи окно 15, выполненное в стенке 4 корпуса 1.

Со стороны торцовой стенки 5 на оси 3 установлена заслонка 16, жестко связанная с противовесом 17. Ограничение качания последнего осуществляется установленными с обеих сторон упорами 18. В заслонке 16 выполнены сквозные окна 19, а в стенке 5 - сквозные окна 20, положение которых исключает возможность перекрытия их окна

ми 19 при отсутствии поперечного крена контейнера. На стенке 5 корпуса 1 установлен обратный клапан, выполненный в виде резиновой пластины 21, прикрепленной к стенке 5 верхним концом, и перекрывающей снаружи окно 22, выполненное в стенке 5. Контейнер соверщает движение внутри трубы 23. Стабилизацию поперечной устойчивости контейнера осуществляют следующим образом.

При движении контейнера, например, справа налево (фиг. 1), и отсутствии крена, окна 13 перекрыты заслонкой 10, а окно 15 - пластиной 14, поэтому перетекание сжатого газа определяется зазором между уплотнением 6 и трубой 23. В случае поперечного крена контейнера, например, влево (по часовой стрелке, фиг. 2), заслонка 10 с противовесом 11 сохраняют первоначальное положение, благодаря чему происходит открытие левого окна 13 и сжатый газ через об0 разовавщуюся щель перетекает в полость над пластиной 7 и далее через окно 22 стенки 5 в зону пониженного давления. Набегая на пластину 7 под некоторым углом атаки, сжатый газ создает момент сил, препятствующий дальнейщему крену контейнера и

5 возвращающий его в первоначальное положение, причем возвращающий момент пропорционален величине крена. При крене в противоположную сторону выравнивание по перечного положения контейнера происходит аналогично.

0 При движении контейнера слева направо (фиг. 1) и поперечном крене, например, влево (по часовой , фиг. 3), благодаря совмещению правых окон 19 и 20, сжатый газ перетекает в полость под пластиной 7 и далее через окно 15 в зону понижен ного давления. Набегая на пластину 7, сжатый газ создает момент сил, возвращающий контейнер в первоначальное положение. При крене вправо выравнивание контейнера происходит аналогично.

12

«

Вид А

В

БидБ

21

16

20

PU8.