Установка для загрузки ацетиленовых генераторов Советский патент 1986 года по МПК C10H15/20 

2. Установка по п.1, о т ли - чающаяся тем, что механизм герметизации установлен на поворотной части кантователя и состоит из корпуса с разгрузочным клапаном и узла подъема платформы кантователя, содержащего грузонесущий винт со сферической опорной поверхностью и

1260388

гайкой с хвостовиком, соединенный с вертикальным валом стационарного пневмопривода при помощи подпружиненной скользящей муфты, радиальные пальцы которой в исходном положении кантователя сопрягаются с хвостовиком гай - ки.

1

Изобретение относится к устройствам для загрузки группы ацетиленовых генераторов типа карбид в воду кар- бидой кальция из стандартных барабанов и может быть использовано на станциях и заводах по производству ацетилена.

Цель изобретения - повышение производительности и безопасности труда.

На фиг.1 изображена установка, вид сверху на фиг.2 - разрез А-А на фиг.15 на фиг.З - узел I на фиг.25 на фиг.4 - вид Б на фиг.3; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.44 на фиг.6 - по- |воротная часть кантователя с двустворчатым клапаном.

Установка для загрузки ацетиленовых генераторов содержит шаговый конйейер 1 для транспортировки бара- банов 2 с карбидом кальция из помещения промежуточного склада к механизму 3 раскупорки, расположенному над конвейером 1, и подъемнику 4 барабанов с карбидом, снабженному приводом 5, установленному последовательно за шаговым конвейером 1, для приема раскупоренных барабанов 2 с конвейера 1 и подъема их в зону действия шагового конвейера 6, расположенного на отметке, установки кантователей 1, параллельно фронту размещения группы ацетиленовых гене раторов, и служащего для подачи вскрытых барабанов с Kap6HAONs к кантователям 7 и удаления порожних бара-- банов после разгрузки с помощью данных кантователей 7 из их рабочей зоны и подачи к съемнику 8, передающему порожние барабаны от конвейера 6 в зону действия шагового конвейера 9 для транспортировки с помощью последнего в помещение промежуточного склада.

Кантователи 7, число которых соответствует числу обслуживаемых ацетиленовых генераторов, установлены непосредственно у приемных бункеро

10и предназначены для съема вскрь1тйя барабанов с карбидом с шагового конвейера 6, возврата порожних барабанов на конвейер 6 и герметичной перегрузки в среде инертного газа карбида из барабанов в приемные бункера генераторов. Кантователи 7 содержат станину

11с шарнирно закрепленной на ней поворотной (кантующей) частью 12, два пневмомеханических взрывобезопасных привода 13 поворотной части 12, обеспечивающие перевод последней из положения сьема барабана с карбидом с конвейера 6 в положение перегрузки карбида в приемный бункер 10 ацетиленового генератора и обратно, механизм герметизации барабанов, содержащий устройство для подъема барабанов, состоящие из стационарного пневмомеханического взрывобезопасного -привода 14, в котором поступательное движение поршня цилиндра 15 преобразуется во вращательное движение вертикального вала 16 со скользящей подпружиненной муфтой 17 и радиальными пальцами 18 для самоустанавливающегося сопряжения и передачи крутящего момента, в положении поворотной части 12, соответствующему съему барабана,

с конвейера 6, на хвостовик 19 гайки 20 и подъема (опускания) платформы 21 , несущей барабан с карбидом, опи- раЪщейся на сферическую часть (для самоустановки) грузонесущего винта 22, сопряженного с гайкой 20, упорное кольцо 23 с прокладкой 24 для уплотнения верхнего днища вскрытого ба- рабана, осуществляемого за счет подъп ема платформы 21, при этом упорное

кольцо 23 установлено в корпусе, закрепленном на поворотной части 12 и состоящем из цилиндрической части 25 с двустворчатым разгрузочным клапаном 26, и механизмом 27 открывания кла- пана, содержащего два сопряженных зубчатых сектора 28, обеспечивающих синхронность открывания створок клапана 26 Сектора 28 снабжены рычагами 29,соединенными пружиной 30 для возврата створок клапана 26 в исходное положение, а один из секторов 28 имеет палец 31, сопрягающийся с вилкой 32 привода 27, от воздействия которого происходит открывание клапана 26. Корпус поворотной части кантователя имеет коническзлю часть 33 с фланцем 34 для стыковки с приемным бункером 10, при этом приемный бункер 10, в данном случае генератора, снабжен узлом 35 стыковки с фланцем 34 поворотной части 12 кантователя 7, а узел 35 стыковки выполнен в виде ба- йонентного замка 36 с кольцом 37 с пневмоприводом от дневмоцилиндра 38 Кантователи 7 и приемный .бункер 10 подключены к системе продувки инертным газом через штуцер 39 для продувки барабана перед кантователем и через штуцер 40 для продувки полос ти над клапаном 26 после стыковки - {кантователя с приемным бункером.

Установка работает следующим образом.

После установки барабанов 2 с кар бидом на конвейер 1 последний последовательно подает их к механизму 3 раскупорки, где происходит автоматическая вырубка верхних днищ, и далее на платформу подъемника 4. При поступлении раскупоренного барабана на платформу подъемника 4 автоматически включается его привод 5 и платформа подъемника 4, двигаясь по вертикальным направляющим, доставляет барабан 2 к шаговому конвейеру 6, который также автоматически сталкивает барабан с платформы подъемника 4 и подает на подъ5Ю Т5 20 5 о

5

0

5

емную платформу 21 нужного кантователя 7. Хвостовик 19 гайки 20 в этот момент находится в зацеплении с паль- |цами 18 механизма герметизации. При поступлении барабана 2 с карбидом на платформу 21 кантователя 7 включается привод механизма герметизации, гайка 20, вращаясь, заставляет вьщвигать- ся винт 16 и поджимать платформу 21 с барабаном до упирания его обечайки в упорное кольцо 23 с прокладкой 24. Вьфубленное в барабане отверстие, таким образом, оказывается загерметизированным разгрузочным клапаном 26, створки которого в этот момент закрыты. Подается инертный газ внутрь корпуса барабана 2 через штуцер 39 под клапан 26. По окончании продувки включается привод 13 кантователя 7 и поворотная часть последнего куется своим фланцем 34 с байонетным замком 36 приемного бункера 10 гене ратора, причем палец 31 входит в сопряжение с вилкой 32 привода 27 открывания клапана 26. Включается привод 38 байонетного замка 36, поворачивается кольцо 37, захватывая шипы фланца 34, и последний оказывается герметично, состыкованным с приемным бункером 10. Включается подача инертного газа через штуцер 40 на продувку приемного бункера 10. По истечении необходимого ;времени с помощью привода 27, воздействующего на палец 31, открьшается :клапан 26 и карбид пересыпается в приемный бункер 10. Таким образом, пересыпка происходит внутри изолиро- .ванного и продутого инертным газом объема. По окончании перегрузки карбида происходит расстыковка фланца 34 с байонетным замком 36 (узлом стыковки) . Кантователь 7 с порожним барабаном 2 возвращается в исходное /положение, порожний барабан транспортируется конвейером 6 на платформу съемника 8, с платформы съемника 8 барабан 2 поступает на конвейер 9 и с его помощью возвращается иа промежуточный склад.

фиг: 2

Buds

t

4

R

т

3/ 32

rfh

Ниц

27

&f/e. 4

jL

ЗГ

(Ptf. ff

33

фиг.6