Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано как элемент приводов различных машин и станков для преобразования вращательного движения во возвратно-поступательное и наоборот.
Цель изобретения - упрощение конструкции устройства путем установки переключающих и фиксирующих элементов механизма на одной оси.
На фиг. 1 изображен механизм при его зацеплении с нижней и верхней ветвью цепи, общий вид; на фиг. 2 -вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - момент переключения механизма.
Механизм для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное и наоборот содержит основание 1, размещенные на нем два упора 2 и 3, две звездочки 4, огибающую последние цепь 5, установленную на ней с помощью упоров 6 и имеющую возможность возвратно-поступательного перемещения каретку 7. В каретке 7, в плоскости цепи 5, размещен ползун 8, имеющий в средней части паз 9, боковые поверхности которого образованы внутренними поверхностями установленных на концах ползуна 8 зубчатых элементов 10. Зубья зубчатых элементов 10 выполнены на их наружной поверхности, имеют форму, соответствующую форме зубьев стандартной звездочки для цепи 5, и взаимодействуют с ее верхней или нижней ветвью. В каретке 7 размещены также переключающий элемент 11, взаимодействующий посредством поводка 12 с упорами 2 или 3;Ьсь 13, установленные на ней с возможностью поворота два рычага 14 и 15, имеющие на концах цевки 16 и 17, взаимодействующие с боковыми поверхностями паза 9. Рычаги имеют ушки 18 и 19 и пружину 20, соединенную одним концом через ушко 18 с рычагом 14. Переключающий элемент 11 выполнен в виде двуплечего рычага, установленного на одной оси 13 с обоими рычагами 14 и 15, и может взаимодействовать каждым плечом с соответствующим рычагом 14 или 15, упираясь в цевку 16 или 17. Нижнее плечо двуплечего рычага выполнено удлиненным и на нем закреплен поводок 12. Другой конец пружины 20 соединен с рычагом 15 посредством ушка 19, а паз 9 выполнен профилированным с цилиндрической поверхностью радиуса R. Каретка 7 связана либо с приводным механизмом, например со штоком поршня 21, установленного на основании 1, либо с исполнительным механизмом. В последнем случае привод осуществляется от одной из звездочек 4. Механизм может быть снабжен дополнительным откидным упором 22.
Механизм работает следующим образом.
Если ползун 8 смещен в нижнее положение, и зубчатый элемент 10 находится в за
цеплении с нижней ветвью цепй 5, то при движении щтока поршня в направлении по стрелке Б, каретка 7 ведет нижнюю ветвь цепи 5 в том же направлении, а рычаг 15
препятствует при этой перемещению ползуна 8 вверх, упираясь в поверхность паза 9. При встрече поводка 12 с упором 3 переключающий элемент 11 поворачивается по часовой стрелке и нижним плечом, воздействуя через цевку 17, отклоняет рычаг 15.
С отклонением рычага 15 происходит натяжение пружины 20, но переключения не происходит до тех пор, пока рычаг 15 находится в контакте с поверхностью паза 9. При дальнейшем движении щтока порщня 21 рычаг 15 выходит из контакта с поверхностью паза 9 и пружина 20, сжимаясь, поворачивает рычаг 14, который выталкивает ползун 8 в верхнее положение. Рычаг 14 входит в контакт с поверхностью паза 9 и запирает ползун в верхнем положении. При этом верхний зубчатый элемент 10 входит в зацепление с верхней ветвью цепи 5. Поэтому при обратном ходе щтока верхняя ветвь цепи движется по стрелке В, а направление вращения звездочек 4 сохраняется тем же. При встрече поводка
12 с упором 2 переключающий элеглент 1 выводит рычаг 14 из контакта с поверхностью паза 9, а пружина 20, действуя на рычаг 15, смещает ползун в нижнее положение. После этого цикл повторяется.
В том случае, когда приводом является звездочка 4 цепи, переключение осуществляется аналогично, а каретка получает возвратно-поступательное движение.
Формула изобретения
Механизм для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное и наоборот, содержащий основание, размещенные на нем два упора, две звездочки, огибающую последние цепь, установлен- 0 ную на ней с возможностью возвратно- поступательного перемещения каретку, размещенные в последней в плоскости цепи ползун, имеющий в средней части паз, а на концах - зубчатые элементы, взаимодействующие с цепью, переключащий элемент, взаимодействующий с упорами, оси, установленные на них с возможностью поворота и взаимодействующие с пазом два рычага, и пружину, соединенную одним концом с одним из рычагов, отличающийся - тем, что, с целью упрощения конструкции, переключающий элемент выполнен в виде двуплечего рычага, установленного на одной оси с обоими рычагами, и каждым плечом взаимодействует с последними, другой конец пружины соединен с другим из рычагов, а паз выполнен цилиндрическим.
5
В ид А
16
fpus,2
Iff
15
Составитель В. Карасев
Редактор М. НедолуженкоТехред И. ВересКорректор Л. Пилипенко
Заказ 5210/33Тираж 880Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фиг. J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемещения распылителя | 1983 |
|
SU1072917A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПРОИГРЫВАТЕЛЬ ГРАММОФОННЫХПЛАСТИНОК | 1967 |
|
SU205710A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСТАНОВКИ КАРЕТКИ, ВЗАИМОДЕЙСТВУЮЩЕЙ С ТЯГОВОЙ ЦЕПЬЮ | 1998 |
|
RU2137691C1 |
Кабелеукладчик | 1990 |
|
SU1736912A1 |
Автомат для подготовки электрических проводов к монтажу | 1984 |
|
SU1339710A1 |
Автомат для сборки изделий типа цепного транспортера | 1973 |
|
SU518316A1 |
Установка для контактной сварки | 1978 |
|
SU764893A1 |
МУСКУЛЬНЫЙ ПРИВОД ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1992 |
|
RU2038252C1 |
Устройство для вывода пачек писем из автоматической письмосортировочной машины | 1977 |
|
SU692766A1 |
Автоматическая линия штамповки деталей из рулонного материала | 1989 |
|
SU1625565A1 |
Изобретение относится к машиностроению и предназначено для преобразования возвратно-поступательного движения во вращательное и наоборот. Цель изобретения - упрощение конструкции путем установки переключающих и фиксирующих элементов механизма на одной оси. Каретка 7 перемещается возвратно-поступательно,при этом первый из зубчатых элементов 10 находится в зацеплении с одной из ветвей цепи 5. При встрече с упором 2 или 3 переключающий элемент 11 поворачивается на оси 13 и отклоняет один из рычагов 14 или 15, растягивая при этом пружину 20. Когда рычаг выходит из контакта с поверхностью паза 9, пружина 20 сжимается и другим рычагом перемещает ползун 8, который вторым зубчатым элементом 10 входит в зацепление с другой ветвью цепи 5, в то время как первый зубчатый элемент 10 выходит из зацепления с цепью. Звездочка 4 получает в результате вращательное движение. 3 ил. с (Л 2/ ю Од о а о ;о 2rJ .J
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСЕРВОВ "БЕЛУГА ОБЖАРЕННАЯ В ТОМАТНОМ СОУСЕ" | 2011 |
|
RU2462060C1 |
Приспособление в центрифугах для регулирования количества жидкости или газа, оставляемых в обрабатываемом в формах материале, в особенности при пробеливании рафинада | 0 |
|
SU74A1 |
СХЕМА ЛЕЧЕНИЯ ЗАБОЛЕВАНИЙ, СВЯЗАННЫХ С АКНЕ | 2009 |
|
RU2490035C2 |
Приспособление в центрифугах для регулирования количества жидкости или газа, оставляемых в обрабатываемом в формах материале, в особенности при пробеливании рафинада | 0 |
|
SU74A1 |
Джонс Ф | |||
Д., Хортой X | |||
Л | |||
Механизмы автоматического действия | |||
М.: Машиностроение, 1967, с | |||
БАЛАНСИРНАЯ ПАРАПЛИЦА К МЕЛЬНИЧНЫМ ПОСТАВАМ | 1923 |
|
SU637A1 |
Авторы
Даты
1986-09-30—Публикация
1985-05-15—Подача