Изобретение относится к общему машиностроению и может быть использовано в устройствах для получения прерывистого вращения ведомого звена.
Цель изобретения - повышение надежности механизма за счет иного выполнения кинематических связей, соединяющих ведомое звено с ведущими звеньями.
На чертеже изображен механизм прерывистого вращения и фиксации ведомого звена, общий вид.
Механизм прерывистого вращения и фиксации ведомого звена содержит корпус (не обозначен), размещенные в нем два ведущих звена, выполненные в виде кривошипных щайб 1 и 2, ведомый диск 3, фиксатор 4, перемещающийся в направляющих 5 корпу- са. Ведущие звенья 1 и 2 связаны между собой и с фиксатором 4 кинематической связью, выполненной в виде, по крайней мере, трех рычагов 6, 7 и 8, щарнирно соединенных между собой элементом 9. На торцовой поверхности ведомого диска 3 равномерно по окружности размещены ролики 10, а на рычаге 6 размещена кулиса 11, взаимодействующая с роликами 10. Рычаг 8 снабжен муфтой 12, обеспечивающей регулировку его длины, а на ведущих звеньях 1 и 2 выполнены отверстия 13 и 14 под пальцы 15 и 16 рычагов 6 и 7 для регулировки угла поворота ведомого диска 3.
Механизм прерывистого вращения и фиксации ведомого звена работает следующим образом.
Механизм изображен в положении, когда ведомый диск 3 повернулся на одно деление.
Как указано на чертеже, кулиса 11 рычага 6 находится в зацеплении с одним из роликов 10. При дальнейшем вращении ведущих звеньев 1 и 2 против часовой стрел- ки рычаг 6 с кулисой 11 поднимаются и кулиса 11 выходит из зацепления с роликом 10, но одновременно фиксатор 4 через рычаг 8 входит в промежуток между двумя сосед
5 5
0
5
0
ними роликами 10. При этом ведущие звенья 1 и 2, рычаги 6 и 7, кулиса 11 занимают положение, указанное пунктиром. Фиксатор 4 также занимает положение, указанное пунктиром.
При дальнейщем вращении ведущих звеньев 1 и 2 кулиса 11 входит в зацепление с очередным роликом 10, фиксатор 4 выходит из зацепления с ведомым диском 3, и цикл поворота ведомого диска 3 повторяется.
Для изменения угла поворота ведомого диска 3 необходимо один из пальцев 15 или 16 переставить в одно из отверстий 13 или 14 соответственно и отрегулировать длину рычага 8 муфтой 12.
Формула изобретения
1.Механизм прерывистого вращения и фиксации ведомого звена, содержащий корпус, размещенные в нем ведущее звено, со- верщающее вращательное движение, ведомый диск, фиксатор, перемещающийся в направляющих корпуса, и кинематические связи, соединяющие ведущее звено с ведомым и фиксатором, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, механизм снабжен вторым ведущим звеном, расположенным в корпусе, кулисой и взаимодействующими с ней роликами, равномерно расположенными по окружности торцовой поверхности ведомого звена, кинематические связи выполнены в виде шарнирно связанных между собой по крайней мере трех рычагов, на одном из этих рычагов размещена кулиса, соединенных один с фиксатором, а два других с ведущими звеньями.
2.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что рычаг, связанный с фиксатором, регулируемый по длине, на рычагах, соединенных с ведущими звеньями, выполнены пальцы, а в ведущих дисках выполнены отверстия под пальцы рычагов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕГУЛИРУЕМОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ В КОЛЕБАТЕЛЬНОЕ | 2005 |
|
RU2307271C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОСТАНОВОЧНОЙ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА | 2004 |
|
RU2257282C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2142391C1 |
Устройство прерывистого вращения | 1989 |
|
SU1703896A1 |
МЕХАНИЗМ ПРЕРЫВИСТОГО ДВИЖЕНИЯ | 1994 |
|
RU2091642C1 |
Сверлильный станок | 1985 |
|
SU1355369A1 |
Устройство для осуществления прерывистого вращения | 1977 |
|
SU679752A1 |
Механизм поворота шпиндельного барабана токарного многошпиндельного станка | 1983 |
|
SU1224105A1 |
Привод прерывистого движения роторов упаковочных машин | 1976 |
|
SU590186A1 |
Упруго-предохранительная муфта конструкции С.Г.Нагорняка | 1983 |
|
SU1145182A1 |
Изобретение относится к общему машиностроению и может быть использовано в устройствах для получения прерывистого врашения ведомого звена. Цель изобретения - повышение надежности механизма. Для обеспечения положительного эффекта ведушие звенья 1 и 2 связаны между собой и фиксатором 4 кинематической связью, выполненной в виде по крайней мере трех рычагов 6, 7 и 8, рычаги шарнирпо соединены между собой э,1ементом 9. На торцовой поверхности ведомого диска 3 равномерно IK; окружности размеш.ены ролики 10. На рыча с 6 размещена кулиса II, взаимодействующая с роликами 10. Рычаг 8 имеет муфту 12, обеспечивающую регулировку его длины. На ведущих звеньях 1 и 2 выпелнены отверстия 13 и 14 под пальцы 15 и 16 рычагов 6 и 7 для регулировки угла поворота ведомого диска 3. При непрерывном вращении ведущих звеньев 1 и 2 ведомый диск 3 совершает прерывистое с выстоя- ми. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. S (/ G 13
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Н | |||
и др | |||
Механизмы: Справочное пособие | |||
М.: Машиностроение, 1976, с | |||
Автоматический прибор для регистрирования числа замыканий | 1922 |
|
SU454A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Артоболевский И | |||
И | |||
Механизмы в современной технике | |||
М.: Наука, т.2, 1971, с | |||
Деревобетонный каток | 1916 |
|
SU351A1 |
Устройство для автоматического выключения оборванного трамвайного провода | 1923 |
|
SU1353A1 |
Авторы
Даты
1986-09-30—Публикация
1985-02-14—Подача