Способ контроля неплоскостности листового проката Советский патент 1986 года по МПК G01B7/28 

Описание патента на изобретение SU1260673A1

1

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в металлургическом производстве, в, частности при контроле неплоскостности полос проката, листов из черных и цветных металлов.

Целью изобретения является повышение точности контроля и расширение сферы применения за счет измерения неферромагнитного проката.

На фиг. 1 схематически представлено- устройство, для осуществления способа; на фиг. 2 - схема реализации каналов контроля неплоскостности

Контроль неплоскостности производится на выходе клети 1, между ней и моталкой (фиг. 1). Контролируемая полоса 2, проходящая между рабочими валками ютети 1, на пути следования к моталке протягивается в зоне действия тяговых электромагнитов 3 и датчиков 4 неплоскостности, расположенных рядом с электромагнитами поперек полосы. В этой зоне на ферромагнитной полосе, вследствие притяжения к.электромагнитам, возникают местные прогибы, соотношение которых характеризует неплос- костность полосы. Для исключения влияния случайных изменений натяжения полосы на процесс выявления неплоскостности обмотки электромагнитов 3 питают от источника 5 постоянного тока, управляемого датчиком 6 натяжения полосы таким образом, что ток в обмотках (и, следовательно, сила притяжения электромагнитов) возрастает при увеличении степени натяжения.

Для контроля выявленной указанным образом неплоскостности по участку полосы, находящемуся в зоне измерения, пропускают переменный ток высокой частоты от генератора 7, а в качестве датчиков 4 неплоскостности используют измерители индукции магнитного поля этого тока. При этом рассматриваемый участок полосы пре- -вращается в проводник с током и создает в окружающем пространстве собственное магнитное поле, силовые линии которого концентрически охватывают полосу, а величина магнитной индукции в любой точке однозначно характеризуется расстоянием до полосы. Необходимое количество датчиков 4 и шаг установки их по ширине полосы определяются в каждом конкрет606732

ном случае шириной полосы и желаемой величиной разрешающей способности. Измеряемая каждым датчиком величина индукции является функцией расстоя5 ния от этого датчика до поверхности полосы, а ВЫХОД-НОЙ сигнал - функцией величины прогиба полосы в месте .установки этого датчика. Совокупность указанных сигналов в полной мере

описывает текущую форму профиля поверхности контролируемой полосы, а взятая во времени - ее неплоскостность.

Датчик может представлять собой,

5 например, катушку индуктивности, включенную в резонансный контур, настроенный на несущую частоту генератора 7. Выделенный контуром сигнал высокой частоты детектируют, в ре20 зультате чего на выходе датчика формируется электрический сигнал, являющийся функцией текущего значения расстояния между этим датчиком и близлежащим участком поверхности контролируемой полосы.

Для осуществления силового воздействия на неферромагнитную полосу в магнитном поле с целью выявления скрытой неплоскостности по участку

25

30

полосы, находящемуся в зоне измерения, пропускает постоянный электрический ток от источника 8. Выявление скрытой неплоскостности неферромагнитной полосы происходит за счет

взаимодействия поля одного или нескольких тяговых электромагнитов 3 с полем постоянного тока, протекающего по полосе. Силы, возникающие в результате этого взаимодействия,

приложены приблизительно перпендикулярно к поверхности полосы.

Для стабилизации выявления неплоскостности источник 8 должен автоматически поддерживать заданное значе-ни.е постоянного тока, протекающего по полосе.

Подключение источника 8 постоянного тока и генератора 7 высокой частоты к контролируемой полосе может быть выполнено в простейшем случае, как показано на фиг. 1, - через общие токоподводы, в качестве которых могут быть использованы, например, изолированные от земли

направляющие ролики 9 и 10, а также заземленные рабочие валки клети 1. Для обеспечения совместной работы генератора 7 и источника 8 на об31

щую нагрузку - участок полосы в зоне измерения - последовательно с ними включаются заградители 11 и . Заградитель 11 (например, конденсатор) препятствует проникновению постоянного тока источника 8 в генератор 7. Заградитель 12 (например,- дроссель) препятствует проникновению тока высокой частоты от генератора 7 в источник постоянного тока 8. .

Выходы датчиков 4 соединяются со схемой обработки сигналов (фиг. 2 состоящей, например, из сумматора 13 и операционных усилителей 14-18, Сумматор 13 вырабатывает усредненное значение расстояния до полосы, сравниваемое затем каждым из операционных усилителей 14-18 с сигналом соответствующего датчика 4. При плоской форме контролируемой полосы сигнал каждого датчика равен найденному среднему значению, и на выходах всех операционных усилителей присутствуют равные (нулевые) сигналы. При появлении неплоскостности

s

5

0

5

734

изменяются выходные сигналы одного или нескольких операционных усилителей, причем степень их рассогласования позволяет судить о величине и характере неплоскостности.

Формула и зобретения

1,Способ контроля неплоскостности листового проката, заключающийся в том, что контролируемую полосу протягивают в зоне действия магии- тов, расположенных поперек полосы,

и датчиков, установленных рядом с магнитами, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, по полосе пропускают переменный ток высокой частоты, а в качестве датчиков используют измерители ивдук- ции магнитного поля этого тока.

2.Способ по п, 1, о,т л и ч а- ю щ и и с я тем, что, с целью измерения неплоскостности неферромагнитного проката, по полосе пропускают постоянный ток.

Похожие патенты SU1260673A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕЛАКСАЦИОННОЙ КОЭРЦИТИВНОЙ СИЛЫ И РЕЛАКСАЦИОННОЙ НАМАГНИЧЕННОСТИ ПРОТЯЖЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2016
  • Новиков Виталий Федорович
  • Радченко Александр Васильевич
  • Устинов Валерий Петрович
  • Чуданов Владимир Евгеньевич
  • Муратов Камиль Рахимчанович
RU2627122C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗБЫТОЧНОЙ КОРРОЗИИ СТАЛИ 2015
  • Евко Владимир Павлович
  • Новиков Виталий Федорович
  • Радченко Александр Васильевич
  • Устинов Валерий Петрович
RU2570704C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНЫХ ПОЛОС И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Делюсто Лев Григорьевич
  • Степаненко Владислав Владимирович
  • Головко Владимир Андреевич
  • Павлов Сергей Игоревич
  • Кузнецов Виктор Валентинович
  • Черноусов Василий Леонидович
  • Казюкевич Игорь Леонидович
RU2301119C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ДВИЖУЩЕЙСЯ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Божевалев Валерий Юрьевич
  • Лисичкина Клавдия Андреевна
  • Долгова Людмила Ивановна
  • Белякова Валентина Ивановна
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Корнилов Владимир Леонидович
RU2301998C2
Электромагнитоакустический преобразователь для контроля цилиндрических изделий 1973
  • Игнатинский Исаак Львович
  • Веремеенко Станислав Владимирович
  • Каплан Михаил Данилович
SU484457A1
СПОСОБ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Делюсто Лев Георгиевич
RU2310526C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНЫХ ПОЛОС, В ТОМ ЧИСЛЕ ТЕРМООБРАБОТАННЫХ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Делюсто Лев Григорьевич
  • Степаненко Владислав Владимирович
  • Павлов Сергей Игоревич
  • Славов Владимир Ионович
  • Рослякова Наталья Евгеньевна
  • Кузнецов Виктор Валентинович
  • Суханов Павел Иванович
  • Родионова Ирина Гавриловна
  • Ефимова Татьяна Михайловна
RU2295404C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ ИСПРАВНОСТИ ОБМОТКИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО МЕХАНИЗМА, ЦЕЛОСТНОСТИ ЦЕПЕЙ УПРАВЛЕНИЯ ТАКОЙ ОБМОТКОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2020
  • Иванов Алексей Анатольевич
  • Александров Геннадий Васильевич
RU2759588C1
КОЭРЦИТИМЕТР НА ПОСТОЯННЫХ МАГНИТАХ 2001
  • Горкунов Э.С.
  • Табачник В.П.
  • Башков Ю.Ф.
  • Дурницкий В.Н.
RU2210786C2
СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ ДЕФЕКТОВ В ДЛИННОМЕРНОМ ФЕРРОМАГНИТНОМ ОБЪЕКТЕ 2017
  • Бочкарев Игорь Викторович
  • Брякин Иван Васильевич
RU2672978C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 260 673 A1

Реферат патента 1986 года Способ контроля неплоскостности листового проката

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в металлургическом производстве, в частности при контроле не- плоскостности полос проката, листов из черных и цветных металлов. Кроме того, оно может быть использовано при измерении малых расстояний и перемещений в различных областях техники. Целью изобретения является повьшение точности контроля и расширение сферы применения. Указанная цель достигается тем, что по контролируемой полосе, протягиваемой в зоне действия магнитов, расположенных поперек полосы, и датчиков, расположенных рядом с магнитами, пропускают переменный ток высокой частоты, а в качестве датчиков используют измерители индукции магнитного поля этого тока, С целью изме.рения неплоскостности неферромагнитного проката способ предусматривает пропускание по полосе постоянного тока. При этом контролируемая полоса превращается в проводник с током, благодаря чему достигается силовое взаимодействие неферромагнитной полосы с тяговыми магнитами для выявления скрытой неплоскостности, 1 з.п. ф-лы, 2 ил. о (/) О 9д 00

Формула изобретения SU 1 260 673 A1

Bycmpoi/cmSo математик. о5ро6отки

«

Кмоталке

фуг./

D Q P

Редактор Н.Горват

Составитель А.Куликов Техред Л.Олейник

Заказ 5214/36 Тираж 670Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

фиг. 2

Корректор М.Самборская

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1260673A1

Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для контроля плоскостности стальной полосы 1976
  • Роганов Виктор Федорович
  • Новиков Николай Антонович
  • Терешин Николай Павлович
SU710702A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 260 673 A1

Авторы

Шварц Марк Исаакович

Даты

1986-09-30Публикация

1982-04-30Подача