Установка для грануляции расплава Советский патент 1986 года по МПК B01J2/06 

Изобретение относится к области, связанной с устройствами для получения гранулированного продукта из расплава, в частности к получению гранулированного чугуна из расплава. Цель изобретения - повышение однородности гранулированного состава получаемого продукта и надежности. На фиг, 1 показана установка, продольный разрезJ на фиг. 2 - вид А на фиг. 1j на фиг. 3 - узел I на фиг. 1 на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3. Установка для грануляции расплава (чугуна) содержит приемный поворотный желоб 1 с двумя носками и перевалами лопасти-ножи 2, укрепленные на вертикальном валу 3, цилиндроконическую емкость 4, заполненную водой и герметически соединенную в нижней части с корпусом элеватора 5, а в надводной части - с вытяжной трубой 6. В верхней части корпуса элеватора 5 располо жен разгрузочный лоток с поворотным лотком 7. Крышка емкости 4 выполнена двустенной (полой) с двумя патрубками для подвода охлаждающей воды и двумя ззырезами на диаметрально противополож ных частях для слива расплава и снабжена соплами 8 для орошения ножей 2 в противоположных секторах, свободных от вырезов для слива расплава из желоба 1. Ножи 2 выполнены в по.перечном сечении в форме клина и на их нижней поверхности имеются поперечные ребра 9 в форме клина. Ребра 9 образованы пересечением граней ПОД углом 12-18 и направлены навстречу вращению. По периферии ножи 2 соединены ободом 10. Установка работает следующим образом. Расплав чугуна из чугуновоза сливается в приемный поворотный желоб 1 с двумя носками и через перевалы с двух противоположных сторон - на вращающиеся ножи 2, при этом расплав разделяется ножами 2 с вертикальными клиновидными ребрами 9 на одинаковые порции расплава, которые погружаются в воду в цилиндроконической емкости 4, охлаждаются до затвердевания и и виде гранул в нижней части емкости 4 поступают в ковши элевато-. ра 5, который извлекает гранулы из воды, обезвоживает и выгружает их в поворотный лоток 7, по которому гранулы загружаются в вагоны самотеком. В крышку емкости 4 подается вода для охлаждения, поступающая через сопла 8 на орошение ножей 2. Образующийся пар отводится в атмосферу через вытяжную трубу 6. Обод 10 по периферии ножей обеспечивает их жесткость и прочность. При грануляции феррохрома диском диаметром 1,2 м при частоте вращения 75 об./мин получается продукт следующего гранулометрического состава:Размер сита, мм Остаток на сите, % 596,25 1089,68 1580,95 2071,13 2561,24 3044,87 35 30,39 4016,07 453,64 Средняя крупность гранул 31 мм, коэффициент однородности U равен d2o 45 - размеры ячеек сит, через которые проходит соответственно 90 и 10% гранул. При гранулировании хлопков и прочих нарушений процесса не наблюдается. В предлагаемом устройстве однородность гранулированного состава получаемого продукта обеспечивается за счет разрезания исходного потока в виде плоской ленты на равновеликие полосы вращающимися ножами клиновидной формы, а полосы разрезаются ребрами на частицы. Размер гранул зависит от толщины исходной ленты, частоты вращения ножей, их количества и шага между ребрами. Вода, подаваемая из сопел, расположенных над вращающимися ножами, предотвращает налипание расплава на ножи и их охлаж дение, что предотвращает их прогар.

Ю Вода фиг.2

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ РАСПЛАВА, содержащая емкость с водой, установленные над ней желоб для подвода расплава и лопасти, укрепленные на вертикальном валу, отличающаяся тем, что, с целью повышения однородности гранулированного состава получаемого продукта, лопасти в поперечном сечении выполнены в форме клина и на их нижней поверхности выполнены поперечные ребра в форме клина. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью I повышения ее надежности, она снабжена соплами дпя подачи воды, располоСЛ женными над ножами.

фиг.З