Смесь для литейных форм Советский патент 1986 года по МПК B22C1/18 

Изобретение относится к литейном производству, в частности к области изготовления по разовым моделям отливок из сплавов драгоценных металлов в стоматологии, ювелирной и др. отраслях промышленности. Цель изобретения - повьшение прочности форм и точности отливок за счет компенсации усадки металла расширением форм. Сущность изобретения заключается в следующем. При изготовлении зубных протезов из драгоценных металлов невозможно восковой модели предусмотреть допус ки на усадку сплава, поэтому усад38Jка сплава, составляющая 1,2-1,4%, должна компенсироваться расширением керамической литейной формы в процессе ее изготовления - при твердении и прокаливании формы до 700-800 С. Для получения предлагаемой смеси в течение 1 ч в мельнице смешивают расчетное количество сухих компонентов: fli -полугидрат кальция, безводный сульфат кальция, порошок янтарной кислоты и пылевидный кварц. Затем в сухую смесь добавляют воду и после перемешивания в течение 30 с полученную смесь заливают в форму. Соотношение компонентов смеси приведено в табл.1. Таблица I

Изобретение относится к литейному производству, к области изготовления отливок из сплавов драгоценньк металлов в гипсовых формах по восковым моделям. Цель изобретения - повышение прочности форм и точности отливок за счет компенсации.усадки металла расширением форм. Это достигается тем, что в гипсовую смесь дополнительно введена янтарная кислота а в качестве гипсового вяжущего «-полугидрат сульфата кальция и безводный сульфат кальция в соотношении

Примечание. 1. 2. Соотношение по массе между об -полугидратом сульфата кальция и безводным сульфатом кальция. В примерах 1-4 в качестве кремнезема используют кристаллический кварц, в примере 5 динас, в примерах 6 и 7 - кристобалит.

312617384

Время схватьгеания смеси 10-12 мин j 6 табл.2 пр геедена прочность форм а затвердевания 30 мин. Полученную1из предлагаемых смесей, а также ветаким образом керамическую форму

нагревают в прокалочной печи до 8.00 С расширение, - - усадка), изготова затем заливают металлом.5 .ленных одновременно с формой.

, Линейное расширение- при нагреваний до 800 С определяют на образцах 5-550 мм на дилатометре ДКВ-5А со скоростью нагрева 5 в минуту. Деформации в процессе твердения определяют на образцах 30 мм, высо-гой 35 мм с помощью прибора, снабженного часовьм ийдикатором. . Прочность при сжатии определяют на образцах диаметром 6 мм : и высотой 10 мм на машине

|Инстрон со скоростью нагруження

15 ьм/мин.

личина деформации образцов (+ Таблица 2

Как следует из данных табл.2, формы, изготовленные из предлагаемых составов (примеры 1-7), расширяются как в процессе твердения, так и при прокаливании. Их суммарно расширение при находится в пределах 0,7-1,35, т.е. в значительной степени компенсирует усадку сплава,. Реализация изобретения позволит .повысить точность изготовления отливок, допуск на усадку которых нель|ЗЯ предусмотреть при изготовлении моделей.

5 1261738«

Ф о р м у д а и 3 о б р е т е н и я-безводный сульфат кальция в соотношеСмесь для литейных форм, испол{ -шении компонентов, мас.%: зуемая при изготовлении отливок из

драгоценньж металлов, включающая гип- «i-полугидрат сульфата

совое вяжущее, воду, кремнезем, о т- кальция и безводный

л и ч а ю щ а я с я тем,что, с алъцня в со,целью повьппения прочности форм иотношении (1,5-9):1 16,7-41,7 точности отливок за счет компенсации

усадки металла расширением форм, она |gЯнтарная кислота 0,04-0,125

дополнительно содержит янтарную кис-Вода 16 7-20 8

лоту, а в качестве гипсового вяжущего -oi -полугидрат сульфита кальция иКремнезем Остальное

нии (1,5-9): при следующем соотно