Вяжущее Советский патент 1985 года по МПК C04B11/00 

I1 Изобретение относится к промышле ности строительных материалов и может быть применено для изготовления изделий на основе гипсового вяжущег Целью изобретения является увели чение прочности на сжатие. Для получения гипсового вяжущего по изобретению в качестве основных компонентов используют; фосфогипс, переработанный варкой в котле со следующими характеристиками: начало схватывания 8 мин 10 с} конец схватывания 13 мин 20 с; водородный показатель рН 4,7 до 5,2; прочность на сжатие 41 кг/см, химический состав, мас.% СаО 32,5; SOj 45,4; HjO 19,0-21,5;, RjOy 0,54; 0,3; PjOj. 0,5; нерастворимый осадок 0,7; фтористые соединения 0,3 и сверхкислый шлак молотый в шаровой мельЯ1ице до удельной поверхности 1000012000 . Химический состав используемого шлака, мас,%: SiOj67,20-80,50 12,30-22,50 6,50-9,30 0,34-0,42 MgO0,17-0,43 S(,sm0,07-0,13 Потери при прокаливании 0,06-0,08 Минералогический состав применяемого кислого гранулированного шлак в среднем следующий, мас.%: шлаковое стекло 80-85, кристаллическая фаза 15-20. Кристаллическая фаза представлена очень слабо в виде тон козернистых агрегатов и слабовыраженных скелетных форм в основном: фаялитом 8-9%, окерманитом 2-3%, анортитом 2-3%, галенитом 2-4%, авгитом 0,3-0,4%; псевдоволластонитом 0,2-0,3%; FeS 0,5-0,3%. Si02 связан в указанные шлакосос тавляющне соединения. 8 Ввиду того, что шлак сильно кислый, избыточный кремнезем находится и в свободном состоянии. Шлаковое стекло содержит растворенным не только SiO- , но и некоторое количество в несвязанном виде. В шлаковом стекле SiOy обнаруживается как некоторое количество метастабильной искаженной формы тридимита, так небольшое количество кремнекислоты в аморфном виде, содержащей и молекулы воды, в результате абсорбированной в процессе грануляции шлака. При осуществлении данного технического решения уз-полугидрат сульфата кальция из фосфогипса смешивают с добавками кислого шлака индукционных печей производства чугуна в необходимом соотношении. Затем смесь заливают водой при водотвердом соотношении В/Т 0,50, перемешивают и способом лигья формуют в металлические формы-кубы размером 20x20x20 мм. По истечении срока твердения образцы высушивают до .постоянной массы при 80с и подвергают определению прочности на сжатие. Пример, Для получения вяжущего по предлагаемому изобретению готовят 3 состава, включающие, мас,%: -полугидрат сульфата кальция из фосфогипса 93,5; 91,0; 90,0 и кислый шлак индукционных печей производства чугуна соответственно 6,5; 9,0; 10,0. Свойства известных вяжущих и вяжущего по изобретению приведены в таблице.. Из данных таблицы следует, что прочность на сжатие материала по изобретению составляет 18,0-21,0 МПа, что в 2-2,5 раза превьшает этот показатель у известных вяжущих, где эти пределы соответственно 7,511,0 Ша и 4,0-12,5 МПа.

ВЯЖУЩЕЕ, включающее/3-полугидрат сульфата кальция из фосфогипса и кремнеземсодержащую добавку, отличающее ся тем, что, с целью увеличения прочности на сжатие, оно в качестве кремнеземсодержащей добавки содержит кислый щлак индукционных печей производства чугуна при следующем соотношении компоне нтов, мае.%: -Полугидрат сульфата кальция из фосфогипса 90,0-93,5 Кислый шлак индукционных печей производства чугуна6,5-10,0