t Изобретение относится к композициям на основе акрилонитрилбутадиен стирольных сополимеров (АБС), которые являются ударопрочными и находят широкое применение в качестве конструкционных материалов для изго товления корпусов радио- и телеаппа ратуры пылесосов, телефонных аппаратов и других изделий. Целью изобретения является повышение блеска поверхности изделий из композиций, включающих акрилонит.рилбутадиенстирольный сополимер. Используемые сополимеры содержат 13-20 мас.% бутадиенового, бутадиен стирольного или бутадиенакрилонитрильного каучука. Соотношение стиро ла и акрилонитрила в сополимере (65-80):(20-35).   Этиленгликоль смешивают с сополи мером перед грануляцией. Для смешивания можно использоват смесительное оборудование любого типа. В композицию дополнительно вводят обычные добавки: термо- .и светостабилизаторы, красители, пигменты, наполнители и др. Пример 1. В скоростной смес тель с числом -оборотов мешалки 575 в минуту загружают 7904 г сополимера АБС, содержащего 20,4 мас.% бутадиенового каучука, 28 мас.% акрилонитрила и 51,6 мае.% стирола (соотношение стирол:акрилонитрил 65:35;, 40 г (0,5 мае.7, этиленгликоля, 16 г термостабилизатора (о,2%), 2,6-ди-бутил-п-крезола и 40 г сажи (0,5). Смесь перемешивают 3-5 мин иподают в одночервячный экструдер с зоной дегазации. Температура позонам,С: I170-10IV 220 -10 II220 - 10V 220 -10 III200 i 10VI 224 Ю Экструдируемые стронги гранулируют. Из гранул композиции получают стандартные образцы для определения физико-механических свойств и блеск Примеры 2-4. Композицию  получают, как в примере I, но берут другие соотношения АБС и зтиленглихоля. Пример 5.(контрольный). Композицию получают как и в примере 1, но без этиленгликоля. Примерь 6-7 (контрольные). 402 Композиции получают, как в примере 1, но берут соответственно 0,3 и 2,5 мас.% этиленгликоля. П р и м .е р 8. Композицию получают, как и ,в примере  , но берут сополимер АБС, содержащий 13,5 мае.% бутадиенового каучука, 31,5 мас. акрилонитрила и 55 мас.% стирола (сополимер марки АБС). П р и м е р 9. Композицию получают, как и в примере 8, но берут 1,0 мас.% этиленгликоля. Пример 10 (контрольный). Композицию получают, как и в примере 8, но без этиленгликоля. П р и м е р 11 ( контрольный). Композицию получают, как и в примере 10, но берут сополимер, содержащий 15,6 мае,7 бутадиенового каучука, 29,6 мас.% акрилонитрила и 54,8 мас.% стирола (АБС). Примеры 12-14 (контрольные), Композиции получают, как и в примере 11, но в качестве низкомолекулярного пластификатора в композиции вводят соответственно 0,5, 1,0 и 2,0 мас.% глицерина. 11ример15. Композицию получают, как и в примере 8, но смешивают 7960 г (99,5%) сополимера АБС и 40 г (0,5%) этиленгликоля без красителя и стабилизатора. Пример16. Композицию получают, как и в примере 8, но в качестве красителя вводят 0,6 г железоокисного пигмента красного.  Прим ер 17. Композицию полут чают, как и в примере 8, но вводят 0,25 г пигмента зеленого фталоцианинового и 0,3 г двуокиси титана. Пример 18. Композицию получают, как и в примере 8, но смешива-, ют 7952 г (99,4%) сополимера АБС, 40 г (0,5%) этиленгликоля и 8 г (0,1%) термостабилизатора 2,6-дитрет-бутил-П-крезола. Пример19. Композицию полу- . чают, как и в примере 8, но смешивают 7936 г (99,2%) сополимера АБС, 40 г (0,5% ) этиленгликоля и 24 г (0,3%) термостабилизатора 2,6-дитрет-бутил-п-крезола. П р и м е р 20. Композицию получают, как и в примере 8, но смешивают 7616 г (97,7% ) сополимера АБС, 3 160 г (2,0%) этиленгликоля и 24 г (0,3%) термостабилизатора 2,6-дибутнл-п-крезола. 12619404 Составы и физико-мехакические свойства композиции приведены в табл,1 и 2.


| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Способ получения акрилонитрилбутадиенстирольных сополимеров,модифицированных диэтиламиноэтилметакрилатом | 1982 | 
 | SU1030376A1 | 
| СТАБИЛИЗИРОВАННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2000 | 
 | RU2196790C2 | 
| Способ получения сополимеров для металлизации | 1982 | 
 | SU1046251A1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРИЛОНИТРИЛБУТАДИЕНСТИРОЛЬНЫХ СОПОЛИМЕРОВ | 1999 | 
 | RU2160286C1 | 
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ И ПОКРЫТИЙ | 2002 | 
 | RU2286361C2 | 
| ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1997 | 
 | RU2115675C1 | 
| Непрерывный способ получения акрилонитрилбутадиенстирольного сополимера | 1982 | 
 | SU1074108A1 | 
| Полимерная композиция | 1981 | 
 | SU958442A1 | 
| Полимерная композиция | 1982 | 
 | SU1118654A1 | 
| КОНЦЕНТРАТ УСИЛИВАЮЩЕГО КАУЧУКА | 1992 | 
 | RU2044008C1 | 
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ АКРИЛОНИТРИЛБУТАДИЕНСТИРОЛЬНОГО СОПОЛИМЕРА, включающая низкомолекулярный  пластификатор, отличающая-  с я тем, что, с целью повьппения  блеска поверхности изделий из нее, в  в качестве низкомолекулярного пластификатора она содержит зтиленгликоль  при следующем соотношении компонен-   тов, мае.ч.: Акрклонитрилбутадиенстирольный сополимер 97,3-99,5  Зтиленгликоль 0,5-2,0
Каучук 20,4I
Акрялонитрил 28,0 3
Стирол 51,6 Каучук 13,5
Таблиаа2
Продолжение табл.
| Тиниус К | |||
| Пластификаторы | |||
| Химия, с.90-118, 1964 | |||
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| Запальная свеча для двигателей | 1924 | 
 | SU1967A1 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| Телескоп | 1920 | 
 | SU525A1 | 
| Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 | 
 | SU1981A1 | 
Авторы
Даты
1986-10-07—Публикация
1983-07-06—Подача