Устройство для зачистки контактных дорожек автотрансформаторов Советский патент 1986 года по МПК H02G1/12 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для зачистки контактных дорожек автотрансформаторов и может быть использовано в .электротехнической и радиотехнической отраслях промьшшенности.

Цель изобретения - повышение качества обрабатываемых изделий.

На фиг.1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг.2 - уст ройство, общий вид; на фиг.З - зачистной инструмент.

Устройство для зачистки контактных дорожек автотрансформаторов содержит- основание I, к которому крепятся два корпуса 2 и 3, электродвигатель 4, от которого через клиноременную передачу 5 передается вращательное движение распределительному валу 6. От последнего через конические пары 7 и 8 передается вращательное движение узлам 9 и 10 регулировки ширины зачищаемой дорожки, с.которыми через шатунно-кривошипные механизмы Пи 12 связаны зачистные инструменты 13 и 14, выполненные в виде роликов, на цилиндрической образующей поверхности каждого из которых выполнены три кольцевые рабочие кромки, расположенные перпендикулярно оси ролика, две крайние выполне.ны тупыми, а средняя - заостренной. Заостренная кромка обеспечивает равномерное и ровное сдирание эмалевой изоляции с проводов при возвратно-по ступатальном движении, а тупые кромки зачищают и заглаживают обрабатываемую поверхность. Усилие прижима инструмента регулируется винтами 15 и 16 через пружины 17 и 18. Червячный редуктор 19 -и клиноременная передача 20 служат для передачи движения от распределительного вала на механизм перемещения автотрансформаторов, состоящий из двух пар звездочек 21, связанных между собой цепями 22, на которых закреплено основание с упорами 23, позволяющими устанавливать между ними автотрансформатор.

Устройство работает следующим образом.

От электродвигателя 4 с помощью клиноременной переде чи.5 движение сообщается распределительному валу 6,

от которого через конические пары 7 и 8 на узлы 9 и 10 регулировки щирины хода зачищаемой дорожки и далее через шатунно-кривошипный механизмы 1 1 и 12 возвратно-поступательное дви-жение передается инструментам 13 и 14. При этом .в период работы инструменты, скользя по виткам обмотки автотрансформатора, поворачиваются вокруг своей оси, что обеспечивает равномерное изнашивание их по окружности. Усилие прижима инструмента к зачищаемой поверхности регулируется винтами 15 и 16 через пружины 17 и 18. Одновременно от распределительного вала 6 через червячный редуктор 19 и клиноременную передачу 20 передается поступательное движение .двум парам звездочек 21, на которых .натянуты цепи 22, связанные между собой упорами 23, получаюЕцими поступательное движение. Автотрансформаторы закладываются между этими упорами на основание. Поступательное движение упоров передается автотрансформаторам и обеспечивает их плавное перемещение под механизмом зачистки.

Таким образом, устройство для зачистки контактных дорожек автотрансформаторов обеспечивает повьщ1ение производительности и .необходимую чистоту зачищаемой поверхности, позволяя исключить дополнительную операцию по ее полировке.

Формулаизобретения

Устройство для зачистки контактных дорожек автотрансформаторов, содержащее механизм для подачи обрабатываемого изделия в зону обработки и зачистной инструмент с приводом его перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи обрабатываемого изделия, отличающее с я тем, что, с целью повыщения качества обрабатываемых изделий, зачистной инструмент выполнен в виде ролика с тремя кольцевыми рабочими кромками на образующей поверхности, расположенными перпендикулярно оси, две из которых, крайние, выполнены тупыми, а средняя - заостренной .

Изобретение относится к технологическому оборудованию для зачистки контактных дорожек автотрансформато- , ров иможет быть использовано в электротехнической и радиотехнической отраслях промьгашенности. Цель изобретения состоит в повьшенни качества обрабатываемых изделий. Устройство . f / fff содержит механизм для подачи обрабатываемого изделия в зону обработки и зачистные инструменты 13, 14 с приводом их перемещения в направлении, перпендикулярном подаче обрабатываемого изделия. Зачистные инструменты 13 и 14 выполнены в виде роликов, на цилиндрической образующей поверхнос ти каждого из которых вьтолнены три кольцевые рабочие кромки, расположенные перпендикулярно оси ролика, две крайние выполнены тупымиj а средняя - заостренной. Заостренная кромка обеспечивает равномерное и ровное сдирание эмалевой изоцяции с проводов при возвратно-поступательном движе(Л нии, а тупые кромки зачищают и заглаживают обрабатываемую поверхность. 3 ил. /г ; л Фиг 1