Реактор пленочный Советский патент 1986 года по МПК B01J10/02 

Изобретение относится к тепломассообменной аппаратуре химической технологии, а именно к пленочным реакторам, и может быть использовано в химической промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности.

На чертеже представлен реактор, общий вид.

Реактор содержит корпус 1 с рубашкой 2 и крышкой 3, вдоль оси расположено уплотняющее устройство 4, через которое пропущен вал 5, состоящий из наружной кольце|вой укороченной 6 и внутренней 7 сплощHciro сечения частей с продольным пазом 8 и : установленной удлиненной шпонкой 9, жестко прикрепленной к наружной кольцевой части вала, которая в нижней и верхней частях снабжена сальниковыми уплотнениями 10 и 11. К нижней ее части прикреплены открытые сверху кольцевые концентрические камеры 12 пленкообразователя, имеющие общее плоское днище 13, периферийная камера 14, вынесенная отдельно и установленная с помощью двойных радиальных тяг 15, в нижней части вблизи дниН1,а 16 снабженная кольцевым рядом отверстий 17, уровень которых перекрывается верхней кромкой кольцевого конического козырька 18. Все элементы (12-18) вместе образуют пленкообразователь, под которым расположен узел распределения компонентов выполненный в виде кольцевого трубчатого барботера 19 с аналогичными отЕ ерстиями и кольцевым коническим козырьком 20, соединенный трубопроводом 21, удлинителем 22 «труба в трубе, сальником 23 и установленный с помощью радиальных стержней 24, прикрепленных к втулке 25. Сверху закреплен шаровой шарнир 26 винта 27, ввернутого в гайку с корпусом 28, прикрепленньш к приводному колесу 29. Внутри аппарата установлена цилиндрическая двухстенная вставка 30, в которую введены аналогичные описанным узлы распределения

компонентов 31, установленные с помощью радиальных тяг 32, втулок 33 и 34 с трубопроводами 35. Аппарат снабжен рядом штуцеров 36, 37, 38, 39 для ввода дозированных компонентов, 40 - для отдува газов, 41 - для вывода жидких продуктов реакции, 42, 43, 44, 45 - для ввода теплоносителя.

Реактор работает следующим образом. Дают вращение валу 5 через г1риводное колесо 29, а вместе с ним распределителю и узлам распределения компонентов. Строго дозированные в количественном отно шении два жидких компонента двумя потоками поступают через штуцера 36, 37 и 38, 39 в свои кольцевые концентрические камеры. При этом компонент из кольцевой камеры 14 через ряд отверстий 17 в виде струй отбрасывается на кольцевой конический козырек 18. По нему растекается пленка жидкости, непрерывно сходяцдая с его верхнего

торцового обреза. Пленка затем в виде кольцевого зонта ложится на внутреннюю поверхность корпуса 1. Затем под действием гравитационных сил она течет вниз и одновременно подогревается за счет тепла теплоносителя, подаваемого в рубашку 2. Ниже

на определенном расстоянии на пленку первого компонента накладывается аналогичным образом пленка второго компонента, подаваемого через узел распределения компонента конического козырька 20 через трубопровод 21 из второй от центра кольцевой камеры 12. Расстояние по высоте от камеры 14 до барботера 19 устанавливается с помощью винтовой пары при остановленном вале. При наложении пленок компонентов друг на друга происходит реакция с выделением газообразного и жидких продуктов. Газ непрерывно удаляется через центральную часть реактора вверх, а затем через штуцер 40. Жидкие продукты реакции выводятся через штуцер 41. Аналогично изложенному выше работает и внутренняя вставка реактора.

1. РЕАКТОР ПЛЕНОЧНЫЙ, включающий вертикальный корпус с рубашкой, распределители компонентов, установленные с возможностью перемешения на валу, снабженном кольцевой втулкой, на которой закреплен пленкообразователь, выполненный в виде открытой сверху кольцевой концентрической камеры с отверстиями в нижней части, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, пленкообразователь дополнительно снабжен установленными концентрично внутри кольцевыми камерами, соединенными с внешней камерой посредством двойных радиальных тяг и козырьком, укрепленным на наружной стороне внешней камеры и перекрывающим отверстия, при этом центральные кольцевые камеры соединены с распределителями компонентов посредством трубопроводов. 2. Реактор по п. 1, отличающийся тем, что вал снабжен стопорящей винтовой парой, винт которой закреплен посредством шарового шарнира на валу, а гайка посред f ством опоры установлена на приводном коле(Л се, закрепленном на кольцевой втулке. 2. Реактор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что трубопроводы выполнены в виде герметично уплотненной пары «труба в трубе. Ю О5 со со со со