Пластификатор для прессования порошков Советский патент 1986 года по МПК B22F3/00 

Описание патента на изобретение SU1263425A1

N5

О 00 4ik

to

СП Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам пластификаторов для прессования порошков. Цель изобретения - повышение производительности оборудования за счет увеличения поверхностного контакта между компонентами шихты для синтеза карбида титана. Пример. Для получения карбида титана, представляюшего собой тугоплавкую основу в безвольфрамовых твердых сплавах типа ТН, проводят смешивание шихты, состояшей из диоксида титана и сажи, в шнековом смесителе с предложенным пластификатором. Концентрация пластификатора в шихте составляла 8%. Замешанную шихту прессуют в брикеты, которые укладывают в графитовые лодочки и направляют на карбидизацию в электрическую печь сопротивления с графитовой трубой в водородной атмосфере при 1900°С, после чего брикеты размалывают и просеивают. Полученный карбид используют для получения безвольфрамовых смесей. В таблице приведены значения плотности брикетов, спрессованных при использовании предложенного пластификатора. Глицерин вводится в состав пластификатора в качестве связующего материала, он образует в воде с синтетическим моющим средством (CMC) однородный раствор. Снижение содержания глицерина в пластификаторе ниже 4% приводит к разрушению брикета при его извлечении из матрицы, увеличение содержания глицерина выше верхнего предела нецелесообразно из-за высокой вязкости пластификатора и неравномерного его распределения в шихте при смешивании. Введение в состав пластификатора анионоактивного CMC способствует снижению сил поверхностного натяжения жидкого пластификатора и обусловливает лучшее контактирование углеводородных частей молекул с поверхностью углеродных частиц шихты, в результате чего улучшается смачиваемость мелкодисперсного материала. Уменьшение содержания анионоактивного CMC ниже 4% снижает смачиваемость шихты в процессе ее пластифицирования и приводит к уменьшению плотности спрессованного брикета. Увеличение содержания анионоактивного CMC выше 6% нецелесообразно из-за образования конгломератов при замешивании шихты и трудности ее дозировки при прессовании. Улучшение смачиваемости шихты для карбидизации предложенным пластификатором позволяет увеличить плотность брикета и тем самым создать более тесный поверхностный контакт между мелкодисперсными частицами диоксида титана и твердого углерода (сажи). За счет увеличения плотности брикета возрастает масса шихты в загружаемой лодочке и соответственно увеличивается производительность печного оборудования. Увеличение поверхностного контакта позволяет улучшить насышение продукта углеродом при снижении оптимальной температуры карбидизации с 2200 до 1900°С и за счет получения однородного по составу продукта снизить количество свободного углерода в карбиде (содержание свободного углерода 0,14%). При использовании известного пластификатора состава, мае. %: глицерин 7,5; поливиниловый спирт 12,0; вода остальное, для прессований шихты для синтеза карбида титана из смеси диоксида титана и сажи обнаружена плохая смачиваемость шихты пластификатором с образованием вязкой густой массы с неравномерным расределением пластификатора. Таким образом, предложенный пластификатор для прессования шихты для синтеза карбида титана обеспечивает повышение плотности прессованных заготовок и производительности прбцесса. Формула изобретения Пластификатор для прессования порошков, содержащий глицерин, воду, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности оборудования за счет увеличения поверхностного контакта между компонентами шихты для синтеза карбида титана, он дополнительно содержит анионоактивное синтетическое моющее средство при следующем соотношении ингредиентов, мае. %: Глицерин Анионоактивное синтетическое моющее 3-5 средство Остальное

Похожие патенты SU1263425A1

название год авторы номер документа
Способ получения порошка карбида титана 1990
  • Левинский Юрий Валентинович
  • Граков Василий Евдокимович
  • Петров Александр Петрович
  • Кабаков Владимир Георгиевич
  • Кравченко Андрей Федорович
SU1748951A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДОГО СПЛАВА С РЕГУЛИРОВАНИЕМ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ И КОЛИЧЕСТВА УГЛЕРОДА В ЕГО ОБЪЕМЕ 2011
  • Аникин Вячеслав Николаевич
  • Сенчихин Валентин Константинович
  • Золотарева Наталья Николаевна
  • Лукьянычев Сергей Юрьевич
  • Крючков Константин Викторович
  • Тамбовцева Алла Аганесовна
  • Блинков Игорь Викторович
  • Аникина Татьяна Георгиевна
  • Челноков Валентин Сергеевич
RU2479653C1
Способ получения пористого изделия из карбида тугоплавкого металла 1978
  • Граков Василий Евдокимович
  • Кальков Анатолий Андреевич
  • Мальцева Людмила Федоровна
SU682481A1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО ТВЕРДОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ ПОРОШКА КАРБИДА ВОЛЬФРАМА 1990
  • Ивенсен В.А.
  • Эйдук О.Н.
  • Фальковский В.А.
  • Тихонова В.Н.
  • Лукашова Н.М.
  • Куралина М.В.
RU1714863C
Способ изготовления керамического материала 2002
  • Максимов А.А.
  • Пашкин Н.В.
  • Аникин В.Н.
  • Герман В.Ф.
  • Вепринцев К.В.
RU2223929C1
Керамический режущий материал 1974
  • Максимов А.А.
  • Власов А.И.
  • Меркулов Л.П.
  • Мальцев О.С.
  • Пивоваров М.Н.
  • Золотарев Г.Р.
SU565488A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО КАРБОНИТРИДА 1991
  • Гайдук С.Л.
  • Коняшин И.Ю.
  • Аникеев А.И.
  • Третьяков В.И.
  • Смирнов В.А.
RU2023656C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ГОРЯЧИМ ИЗОСТАТИЧЕСКИМ ПРЕССОВАНИЕМ КАРБИДОСТАЛЕЙ ИЗ СТРУЖКОВЫХ ОТХОДОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА 2020
  • Хлыбов Александр Анатольевич
  • Беляев Евгений Сергеевич
  • Беляева Сульгун Сабуровна
  • Гетмановский Юрий Андреевич
  • Явтушенко Павел Михайлович
  • Рябцев Анатолий Данилович
  • Демченко Алексей Игоревич
RU2775243C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДА ТИТАНА 2000
  • Александровский С.В.
  • Ли Д.В.
RU2175988C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДА ТИТАНА 1993
  • Александровский С.В.
  • Мушков С.В.
  • Семянников Г.Г.
  • Бердникова Л.М.
  • Пинаев Е.Н.
RU2066700C1

Реферат патента 1986 года Пластификатор для прессования порошков

Изобретение относится к пластификаторам для прессования порошков. Цель изобретения - повышение производительности оборудования за счет увеличения поверхностного контакта между компонентами шихты для синтеза карбида титана. Смешивают шихту, состоящую из диоксида титана и сажи с пластификатором, содержаш,им глицерин, анионоактивное синтетическое моющее средство и воду. Шихту прессуют в брикеты, которые направляют на карбидизацию. Повышение производительности оборудования достигается дополнительным введением синтетического моющего средства в пластификатор при следуюiP щем соотношении игредиентов, мае. %: глицерин 4-6, анионоактивное синтетическое (Л моющее средство 3-5, вода остальное. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 263 425 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1263425A1

Пластификатор для прессования порошков 1977
  • Пшеничнова Людмила Яковлевна
  • Радченко Марта Пантелеевна
  • Муслаков Владислав Павлович
SU627918A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Пластификатор для прессования порошков 1980
  • Батуев Вениамин Иванович
  • Епишев Николай Федорович
  • Кириндас Виктор Федорович
  • Львов Валерий Серафимович
  • Рузманов Александр Платонович
  • Ягунов Владимир Васильевич
SU933250A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 263 425 A1

Авторы

Граков Василий Евдокимович

Скрипкин Геннадий Григорьевич

Готлиб Валерий Аронович

Калина Нина Михайловна

Абрамов Юрий Федорович

Даты

1986-10-15Публикация

1984-07-17Подача