В 5 1в 1 I « fJ 4 f Фиг./
А Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в устройствах с автоматической сменой инструмента. Цель изобретения - упрощение конструкции путем исключения необходимости использования дополнительного устройства для вывода инструмента из корпуса ишниделя. На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - устройство, продольный разрез, в положении после отвода шпинделя в позицию смены инструмента. Устройство для крепления инструмента в шпинделе 1 металлорежущего станка, расположенном на подшипниках 2 в гильзе 3, имеющей возможность осевого перемещения вместе со шпинделем внутри корпуса шпиндельной бабки 4, содержит установленное на щпинделе 1 зажимное кольцо 5, подпружиненное пружиной 6 и имеющее клиновую поверхность 7. В отверстиях 8 шпинделя 1 расположены крепежные пальцы 9 с пружинами 10, оси 11 которых пересекаются с осью 12 шпинделя 1. Симметрично оси шпинделя в корпусе шпиндельной бабки 4 установлен упорный узел, выполненный в виде подпружиненных пружинами 13 втулок 14, насаженных на стержневые ограничители 15 с регулировочными винтами 16. На втулках 14 имеются выступы 17, которые размещены в окнах 18 гильзы 3. Инструменты 19 имеют на хвостовиках 20 кольцевые канавки 21 и своими оправками 22 входят в гнезда магазина 23, который может перемещаться в направлении, перпендикулярном оси щпинделя. Жесткость пружин 13 втулок 14 превышает жесткость пружины 6 зажимного кольца 5. Устройство работает следующим образом. После окончания обработки инструментом 19 гильза 3 со шпинделем 1 и оправкой 22 смещается в осевом направлении. При этом зажимное кольцо 5 находит на выступы втулок 14, а пружина 6 начинает сжиматься, так как ее жесткость меньше жесткости пружин 13, клиновая поверхность 7 перестает давить на палец 9, который под действием пружин 10 выходит из кольцевой канавки 21 хвостовика 20, освобождая инструмент 19. После этого оправка 22 полностью заходит в гнездо магазина 23, где происходит ее фиксация (фиксаторы не показаны). При дальнейщем отводе шпинделя гильза 3 достигает выступов 17. При этом втулки 14 начинают смещаться вдоль осей стержневых ограничителей 15, сжимая пружины 13. Шпиндель 1, полностью войдя внутрь корпуса щпиндельной бабки 4, позволяет осуществить автоматическую смену инструмента путем перемещения магазина 23 в требуемую позицию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многоцелевой станок с автоматической сменой инструмента | 1986 |
|
SU1342669A1 |
Устройство для механизированного крепления инструмента | 1973 |
|
SU457551A1 |
Металлорежущий станок | 1980 |
|
SU1131464A3 |
Многооперационный станок | 1985 |
|
SU1357186A1 |
Устройство для автоматическойСМЕНы иНСТРуМЕНТОВ HA МЕТАллО-РЕжущЕМ CTAHKE | 1978 |
|
SU852163A3 |
Многоцелевой металлорежущий станок | 1981 |
|
SU1047648A1 |
УСТРОЙСТВО ШПИНДЕЛЬНОЕ | 2004 |
|
RU2252111C1 |
Многооперационный станок с автоматической сменой инструмента | 1983 |
|
SU1133799A1 |
Устройство для автоматической смены инструмента | 1982 |
|
SU1074700A1 |
Горизонтальный многоцелевой станок с автоматической сменой инструмента | 1983 |
|
SU1144836A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА В ШПИНДЕЛЕ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА, содержащее устаиовленное на шпинделе подпружиненное зажимное кольцо с клиновой поверхностью, взаимодействующей с крепежными пальцами, размещенными в отверстиях шпинделя, имеюш,их оси, пересекающиеся с осью шпинделя, и упорный узел, установленный с возможностью взаимодействия с зажимным кольцом при отводе шпинделя в позицию смены инструмента, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, упорный узел выполнен в виде подпружиненных втулок с выступами, насаженных на установленные в корпусе шпиндельной бабки симметрично оси шпинделя стержневые ограничители, причем выступы втулок размещены в выполненных в гильзе шпинделя окнах, а жесткость пружин втулок превышает жесткость пружины зажимного кольца.
/
Ю
/
Фиг. 2
15
17
Фие.з
СПОСОБ МОНИТОРИНГА МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА В ПОТОКЕ ЖИДКОСТИ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2192474C2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Авторы
Даты
1986-10-15—Публикация
1985-04-24—Подача