Зевообразующий механизм Яцкевича бесчелночного ткацкого станка Советский патент 1986 года по МПК D03C5/00 D03C13/00 

2,Механизм по п. К отличающийся тем, что изгибающие пластины верхнего и нижнего транспортеров установлены с возможностью взаимного перекрытия,

3.Механизм по пп. I и 2, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что изгибающие пластины каждого из рядов смонтированы на соответствующих транспортерах посредством опорных элементов, расположенных по торцам ряда, шарнирно смонтированных на

звеньях цепи и имеющих пазы для прохода осей соответствующих изгибающих пластин, при этом каждая из осей подпружинена к соответствующим опорным пластинам.

4. Механизм по пп. 1-3, отличающийся тем, что дополнительно имеет упор из упругого материала, расположенный у основания открытых пазов изгибающих пластин каждбго ряда.

1. Зевообразующий механизм бесчелночного ткацкого станка, содержащий расположенные один под другим в направлении перемещения основных нитей вертикально замкнутые цепные транспортеры с поперечными относительно направления перемещения основных нитей рядами пластин для изгиба основных нитей, имеющих открытые пазы для прохода уточных нитей, отличающийся тем, что, с целью повыщеиия качества вырабатьшаемой ткани, он дополнительно имеет неподвижные копиры для развода в вертикальной плоскости изгибающих пластин, размещенные внутри транспортеров и в зоне их рабочих ветвей, при этом изгибающие пластины каждого из рядов соединены между собой посредством оси, установленной с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и подпружиненной к соответствующему ну цепи т|5анспортера. Фиг.1

1

Изобретение относится к ткацкому машиностроен1-1ю, касается механизма зевообразования бесчелночного ткацкого станка и может быть использовано для зевообразовання.в металлоткацких станках, например, для изготовления металлических сеток.

; Цель изобретения - повьшгение качества вьфабатываемой ткани.

На фиг, 1 изображен зевообразующий механизм, общий вид на фиг, 2разрез А-А на фиг. ; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг, 4 узел I на фиг. Ij на фиг, 5 - разрез В-В на фиг, 4.

Зевообразующий механизм содержит расположенные один под другим в направлении перемещения основных нитей. 1 вертикально замкнутые цепные транспортеры 2, 3с поперечными относительно направления перемещения основных нитей 1 рядами 4 изгибающих пластин .5 для изгиба основных нитей 1, имеющих открытые пазы 6 для прохода уточньк нитей 7. Внутри .транспортеров 2, 3 в зоне их рабочих ветвей установлены копиры 8, 9. Изги шощие пластины 5 каждого ряда 4 соединены между собой с установ:кой между Ними дистанционных колец 10 посредством оси 11, Каждый ряд 4 подпружинен пружиной 12 к соответствующему звену,13 цепи транспортера 2, 3. Изгибающие пластины 5 верхнего и нижнего транспортеров 2, 3 установлены с возможностью перекрытия и образования каналов 14 для прокладывания уточной нити. Звенья 13 ц§2

пей транспортеров 2, 3 выполнены в виде опорных пластин 15, которые снабжены пазами 16 для прохода в них осей 11. Открытые пазы 6 изгибающих пластин 5 каждого ряда 4 дополнительно снабжены упором 17 из упругого материала, который установлен в отверстиях 18. На осях 11 установлены ролики 19, которые периодичес-

ки контактируют с копирами 8, 9 за счет прукдан 12.

Опорные пластины 15 шарнирно смонтированы на звеньях 13 цепей 20, Одновременно для обеспечения верти-

кального перемещения оси 11 с изгибающими пластинами 5 ряда 4, ось 11 снабжена отверстиями 21 с двух сторон, в которые установлены стержни 22, жестко закрепленные на опорных

пластинах 15. Пружины 12 растяжения также закреплены на опорных пластинах 15 с одной стороны и на осях 11 с другой стороны.

Для обеспечения надежного скольжения нити 1 основы по периметру изгибающих пластин 5 вьтолнены желобки 23, Транспортеры 2, 3 имеют привод 24 „ Зевообразующий механизм работает

следующим образом.

При отведенном вверх верхнем транспортере 2 производят заправку нитей основы 1, устанавливая их параллельно в желобки 23 изгибающих

пластин. Далее устанавливают и за репляют верхний транспортер 2 в рабочем положении, при котором происходит изгиб нитей 1 основы изгибающими пластинами 5, при этом нити попадают в их желобки 23.

Включают привод.24 замкнутых цепных транспортеров 2, 3, обеспечивая их синхронную линейную скорость.

При движении транспортеров в направлении перемещения основных нитей происходит скольжение нитей 1 в желобках 23 изгибающих пластин 5, В начале цикла расположенные по обе стороны основных нитей один под . другим замкнутые цепные транспорте:ры 2, 3 изгибают основные нити 1 с помощью рядов А установленных на осях 11 изгибающих пластин 5 и дистанционных колец 10. Оси 11 в зоне рабочих ветвей транспортеров роликами 19 под «симаются к соответствующим копирам 8, 9, увеличивая растяжение пружин 12. При этом оси 11 верхнего и нижнего транспортеров образуют двухярусный ряд 4, где каждая изгибающая пластина 5 входит в пространство, образованное двумя внутренними торцами смежных изгибающих пластин 5 и внешней поверхностью дистанционного кольца 10 и создают

взаимное перекрытие открытых пазов 6 с помощью упоров 17 из упругого материала, замыкающих открытые пазы 6 с двух сторон, образуя каналы 14 для проброса и прохода уточной нити 7. В таком состо;1нии оси 11 перемещаются роликами 19 по прямой обвода копиров 8, 9 в зоны, где копиры имеют вертикальный участок, оси 11

o мгновенно расходятся под действием усилий пружин, оставляя уточную нить в основе. При разводе осей 11 они скользят в пазах 16 опорных пластин 15 и одновременно в отверстиях 21 стержней 22.

5

Скорости движения основных нитей и транспортеров должны удовлетворять заданной плотности уточной нити.

С помощью предлагаемого зевооб0разующего механизма можно повысить качество ткани и повысить надежность работы за счет обеспечения непрерывных процессов без вибрации нитей основы и постоянного чистого зева, что снижает обрывность основньгх нитей.

15