метрично ширине ролика. Кроме того, повышается качество укладки и закрепления провода благодаря исключению . контакта ролика с адгезивным слоем (отсутствует налипание адгезива), ис ключению срыва ранее проложенного провода при задеплении роли186 ком. Повышение качества обусловлено T&rjKe стабильностью температурного режима раскладки благодаря нагреванию провода в прорези 13 держателя и при контакте с раскладывающим металлическим роликом благодаря аккумулированному в нем теплу. 4 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для лужения выводов радиоэлементов | 1990 |
|
SU1787717A1 |
Устройство для монтажа проводов на плате | 1985 |
|
SU1272525A1 |
Устройство для намотки и укладки катушек обмотки в пазы статора электрической машины | 1983 |
|
SU1128340A1 |
Станок для намотки катушек с одновременной пропиткой | 1990 |
|
SU1778801A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | 1991 |
|
SU1782692A1 |
Устройство индукционного нагрева полых цилиндрических деталей | 1991 |
|
SU1781846A1 |
Устройство для укладки плиток | 1990 |
|
SU1776738A1 |
Устройство для упаковывания изделий в термопластичный материал | 1990 |
|
SU1747314A1 |
Автомат с программным управлением для раскладки проводов в жгуты | 1974 |
|
SU606181A1 |
Устройство для скрепления листов с отверстиями | 1974 |
|
SU625591A3 |
Изобретение относится к производству радиоэлектронной аппаратуры. Цель изобретения - повышение жесткости монтажа. Укладывающий ролик (Р) 14 и провод 8, размещенный в направляющей прорези 13 держателя 10, нагревают нагревателем 11. Рычаг 5 под действием пружины 6 опускает Р 14. Последний давит на провод 8, дополнительно нагревает его и вплавляет в адгезионный слой платы 3, установленной на механизме 2 перемещения. При нэменении направления трассы, в конце прямого участка, производят усиленное закрепление провода за Счет дополнительного подвода тепла при временной остановке движения платы 3. Разворот платы 3 осуществляют при поднятом посредством рычага 5 Р 14„ Устройство обеспечивает повыщение плотности размещения гфоводов, исключает образование петель при укладке проводов благодаря возможности изго(Л товления укладывающе:го ролика 14 меньшего размера по ширине н диаметру и выполнению направляклцего паза в держателе 10 в виде прорези 13, по зволяющего ориентировать провод сим- -
I
Изобретение относится к производству радиоэлектронной аппаратуры, а именно к устройствам для изготовления плат с адгезивным покрытием.
Целью изобретения является повьппение плотности монтажа путем выполнения направляющей для провода в виде прорези в боковой поверхности держателя укладывающего ролика.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - поворотный корпус; на фиг.3 - держатель с укладывающим роликом; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.З.
Устройство для укладки и закрепления проводов на плате состоит из основания 1 с размещенным на нем механизмом 2 перемещения (координатный стол) платы 3, поворотного корпуса 4, несущего рычаг 5, прижимаемый пружиной 6 к плате 3, механизма подачи 7 провода 8.
На конце рычага 5 через теплоизоляционную прокладку 9 жестко закреплен металлический держатель 10, внутри котор.ого помещен спиральный нагреватель 11.
В рабочей части держателя 10 выполнены цилиндрический паз 12 и прорезь 13 перпендикулярно продольной оси цилиндрического паза 12.
В цилиндрическом пазу 12 размещен укладывающий ролик 14, вращающийся на оси 15, установленной в опорах 16 и 17, закрепленных в цилиндрическом пазу 12.
Рабочая поверхность укладывающего ролика 14 выступает относительно поверхности 18 держателя 10 на минимальную величину, достаточную для предотвращения зацепления держателя 10 за закрепленные на плате провода.
Зазор 19 между цилиндрической поверхностью укладывающего ролика 14 и
поверхностью 20 цилиндрического паза 12 выполнен минимальным (например, 0,03 мм), но достаточным для свободного вращения укладывающего ролика. Подъем ролика ос5та ествляется электромагнитным приводом (электромагнитом) 21.
Устройство для укладки и закрепления проводов на плате работает следующим образом.
Нагревателем 11 нагревается держатель 10, тепло которого передается укладывающему ролику 14 через ось 15 и зазоры между поверхностями ролика и цилиндрического паза, в котором установлен укладывающий ролик.
В начале трассы провод 8 принудительно подается механизмом подачи 7 провода через направляющую прорезь 13 под ролик 14, находящийся в верхнем положении при включенном электромагнитном приводе 21. В направляющей прорези 13 провод предварительно нагревается. Затем электромагнит 21 отключается, и рычаг 5 под действием пружины 6 опускается. Ролик 14 давит на провод и нагревает его, вплавляя в адгезивный слой платы 3.
При укладке провода на прямых участках плата перемещается механизмом 2 перемещения Платы. При изменении направления трассы плата останавливается в точке пересечения оси поворота корпуса 4 с новым направлением трассы. В кбнце прямого участка про.изводится усиленное закрепление провода за счет дополнительного подвода тепла при временной остановке движения платы. После этого электромагнит 21 поднимает рычаг с роликом, и поворотный корпус поворачивается вокруг своей оси на заданный угол. Начинается перемещение платы в новом направлении с последующим опусканием ролика на провод в начале прямого участка трассы. По окончании уклг.дки провод обрезается. Формула изобрете Устройство для укладки и закрепления проводов на плате, содержаюее установленные на основании механизм перемещения платы и поворотный корпус с механизмом подачи провода и направляющей для провода, подаружиненный рычаг, Hai реватель и укладывающий ролик, отличающееся тем,, что, с целью повышения плотности мон12н и я
eg
У
cfjue.i 64 тажа, оно снабжено металлическим держателем и теплоизоляционной прокладкой, причем теплоизоляционная прокладка установлена между рычагом и держателем, а нагреватель размещен на держателе, при этом направляющая для провода вьшолнена в виде прорези на боковой поверхности держателя, укладывающий ролик размещен в цилиндрическом пазу, выполненном на рабочей поверхности держателя, а прорезь направляющей для провода расположена перпендикулярно продольной оси цилиндрического паза.
ПОПЛАВКОВЫЙ КОНДЕНСАТООТВОДЧИК | 2006 |
|
RU2304247C1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СИНТЕТИЧЕСКОГО МОЮЩЕГО СРЕДСТВА | 2011 |
|
RU2458978C1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1986-10-15—Публикация
1983-10-17—Подача