Устройство для крепления бойков Советский патент 1986 года по МПК B21J13/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для крепления инструмента, преимущественно к ползунам радиально-обжимных машин. Цель изобретения - повьпиение; надежности крепления бойка. На фиг. 1 изображено устройство для крепления бойков, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство для крепления бойка 1 к ползуну 2 радиально-обжимной машины 3 содержит два захватнысх элемента 4, выполненных в виде двуплечих рыча гов, шарнирно установленных с возмож ностью качания на осях 5, закрепленных в проушинах проставки 6, жестко скрепленной с ползуном 2. Нижние пле чи захватов 4 установлены с возможностью взаимодействия с боковыми скосами 7 бойка 1 посредством самоус танавливающихся губок 8, а верхние плечи кинематически связаны с помощью серьги 9 с ползутпками 10, которые смонтированы в радиальных направ лякядих отверстиях ползуна 2. Вторые концы ползушек 10 связаны с приводом содержащим полость 11, выполненным в ползуне, в котором размещены шток 12 с поршнем 13 и пружиной 14 сжатия с опорой на поршень. Поршневая полость 11 имеет.сообщение с источником питания. Связь ползушек 10 с при водом осуществляется с помощью клин образного кулачка 15 посредством Тобразных пазов, в которые помещены с возможностью продольного перемещения ползушек, имекяцие соответ|СТвуняцие пазам выступы. 341 Устройство для крепления бойков радиально-обжимной машины работает следующим образом. При смене бойка в поршневую полость 11 подается рабочее давление, поршень 13 под действием этого давления опускается вниз, сжимая пружину 14. При этом вместе со штоком 12 опускается вниз соединенный с ним кулачок 15. Ползушки 10 под действием кулачка 15 радиально перемещаются к центру, заставляя двуплечие рычаги 4 поворачиваться на осях 5 через промежуточное звено - серьги 9, захваты 4 выходят из боковых углублений бойка 1. Происходит кинематическое освобождение бойка от связи с ползуном. После замены бойка рабоее давление из поршневой полости 11 сбрасывается. Предварительно сжатая пружина 14 разжимается, перемещая шток 12 с кулачком 15 вверх. Иолзушки 10 при этом расходятся в противоположные от центра стороны и через серьги 9 поворачивают рычаги захватов 4 вокруг осей 5, захваты 4 входят в боковые углубления бойка 1; происходит силовое закрепление бойка 1 на ползуне 2 радиально-обжимной машины 3. При работе машины ползун 2 совершает возвратно-поступательные движения, осуществляя процесс ковки (обжим) . Наличие в предлагаемом устройстве упругого элемента в виде пружин сжатия позволяет повысить надежность крепления бойков к ползуну радиальнообжимной машины за счет демпфирования возникающих при работе машины динамических знакопеременных нагрузок и вибраций.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ БОЙКОВ, пpeи fyщecтвeннo к ползунам радиально-обжимной машины, содержащее захваты, кинематически связанные с ползушками, установленными в ползуне машины с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном его оси, а также, привод перемещения ползушек, о тличающееся тем, что, с це11 лью повьшения надежности крепления бойка, привод перемещения ползушек выполнен в виде подпружиненного упругим элементом относительно ползуна машины штока с поршнем на одном конце и кулачком на другом, выполненным в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием к бойку, при этом поршень и упругий элемент установлены в полости ползуна, являющейся полостью силового цилиндра, а ползушки связаны с кулачком. 2. Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что ползушки выполнены с Т-образными выступами, а ку- р Ф лачок - с Т-образными пазами, при (Л этом выступы попэушки размещены в пазах кулачка с возможностью возвратнос поступательного перемещения. 1C Од Од аи со 4 Фыг.1

12

15

10