Смесь для обработки чугуна Советский патент 1986 года по МПК C21C1/00 

Ю

О

о

ОС 05

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей 9 применяемых при производстве чугуна повьшенного качества, и может быть широко использовано при массо вом производстве отливок, с иовьппенной твердостью, коррозионной стойко стью и удовлетворительной обрабатываемостью.

Цель изобретения повьшение твер Ю ие возрастает. дости и коррозионной стойкости чугунаПредлагаемая смесь для обработки чугуна 5ключает углеродсодержащий материал - карбид кремния, ферросили ций ФС 75 и окись хрома при следую- щем соотношении компонентов, мас.%: Углеродсодержащий материал10 30 Карбид кремния Окись хрома10 30 75%-Ный Ферросили цийОстальное Ввод в состав смеси окислов хро ма в совокупности с восстановителями (углеродом и кремнием) обеспечивает повьгаениё твердости и коррозионной стойкости чугуна за счет восстанов ления хрома из его окислов и перехода его в метатш. При этом совместное использование углеродсодержащего материала и 75%-ного ферросилиция обеспечивает наиболее полное восстановление хрома. Кремний наиболее активен при низких температурах (до 1200 с), углерод - при высоких. Образующиеся при взаимодействии с окис лами хрома соединения (окислы кремния) активируются углеродом и являют ся эффективными дополнительными центрами кристаллизации чугуна. Частицы карбида кремния при растворении в чугуне способствуют снижению отбела в чугуне В качестве углеродсодержащего материала может быть использова графитизированный коксик или электродная стружка. Содержание окиси хрома в пределах 10-30% установлено, исходя из необхо

димости обеспечения легирования чугуна хромом в пределах 0,1-0,3% для обеспечения повышения его твердости. Нижний предел углеродсодержащего материала выбран исходя из необходимости полного восстановления хрома из его окислов. Содержание вьш1е 30% углеродсодержащего материала увеличнватектоида является сложным карбидом (Ре„Сг)Сц с переменным содержанием хрома в его составе Совместньй ввод в расплав окиси хрома и карбида кремния обеспечивают получение перлитной металлической основы, измельченной первичной структуры и минимальной степени склонности сплава к от- 69 ет количество углерода в чугуне и тем самым снижает его твердость. Ферросилиций ФС 75 в установленных пределах обеспечивает уменьшение отбела, более полное восстановление хрома из его окислов. Карбид кремния до 1% слабо влияет на отбел чугуна, при его содержании выше 5% эффективность его применения Пример. Дпя проведения срав- нительных испытаний предлагаемой смеси для обработки чугуна в качестве объекта исследования выбран.чугун следующего химического состава, %: углерод 3,2; кремний 2,0; марганец 0,6; хром 0,25; никель 0,05; титан 0,087 сера 0,02; фосфор 0,02. Технология получения чугуна заклзочается в расплавлении исходного сплава в индукционной печи емкостью.; 40 кг с кислой футеровкой, перегреве расплава до 1450 С. Выпускается жидкий чугун в разливочный ковш, на дно которого загружается предлагаемая смесь с различным содержанием составляющих компонентов или извест- ньш модификатор, содержащий средний уровень составляющих компонентов,, Расход смеси 2,0% от веса обрабатьгваемого металла. Испытуемые составы- смесей представлены в. табЛо 1. После перемешивания и выдержки чугуна в ковше в течении 30 с заливают образцы для исследования структуры и свойств сплава. Коррозионную стойкость исследуют в 5%-ном растворе серной кислоты. Образцы имеют форму цилиндра диаметром 10 мм и высокой 15 мм, Результаты исследований представлены в табл. 2. Как видно из табл. 2 использование легирующей смеси предлагаемого состава повышает свойства материала, Твердость сплава увеличивается за счет.повышения количества перлита, его дисперсности и степени легирования структурных составляющих звтек- тоида. Стабильная составляющая эвбелу. Структурные изменения, вызванные комплексным влиянием составляющих компонентов смеси, повышают стойкость материала при эксплуатации в условиях агрессивных сред. За счет повьг шения плотности материала повышается пассивность , по отношению к раствору серной кислоты. Повышение 12 69 твердости материала в данных пределах не изменяет технологический ре жим механической обработки деталейо Предлагаемое изобретение целесообразно использовать для получения высококачественных чугунов, работающих в агрессивных средах. Т а .6 л и ц а 1

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при производстве отливок для машиностроения. Цель изобретения - повышение твердости и коррозионной стойкости чугуна. Указанная цель достигается за счет введения в смесь для обработки чугуна окислов хрома .при следующем соотношении компонентов. маСо%: углеродсодержащий материал 10-30, карбид кремния 1-5, окислы хрома , 75-ный ферросилиций остальное. 2 табл.

Средний Нижний Средний Верхний Ниже нижнего Выше верхнего

Таблица 2 р е т е н и я ормула изо Смесь для обработки чугуна, включающая 75%-ный ферросилиций, углеродсодержапщй материал и карбид крем- ния, отличающаяся тем, что, с целью повьшения твердости и коррозионной стойкости чугуна, она дополнительно содержит окислы хрома 12 6869 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Углеродсодержащий материал j Карбид кремния Окислы хрома 75%-ный ферроОстальноесилиций