Устройство для подачи стаканов цоколей автоламп на карусель заливочной машины Советский патент 1988 года по МПК H01K3/28 

А

/

Изобретение относится к электротехнической промьшшенности, в частности к производству цоколей источников света.

Цель изобретения - повьш1ение надежности.

На фиг.1 изображено устройствоj общий ввд на фиг,2 - разрез А-А на фиГо14 на фиг„3 - устройство, вид сбоку} на фиг.4 - пластина механизма питания и блокировки; на фиг.5 - механизм ориентации стаканов по штырькам; на фиг.6 - разрез В-Б на фиг.5 на фиг,7 - разрез В-В на фиг.6$ на фиг.8 - вид Г на фиг.7; на фиг.9 и 10 - верхняя и нижняя части ориентирующей втулки механизма ориентации по штырькам.

ориентирующей втулки 26 с продольными внутренними выступами 27, в верхней части заканчивающейся заостренными выступами концами 28 и сквозным трапецеидальным вырезом 29 в нижней части. Выступы 27, равномерно расположенные по окружности, образуют направляющие 30.

Пластина 6 имеет вьфезы спетдиаль- ного профиля, в результате чего на ней образованы поверхности 31-33, соответственно задерживающие, захватывающие и блокирующие стаканы.

Цикл работы устройства начинается с пуска заливочной машины, за полный оборот распределительного вала которой карусель совершает поворот на один шаг, а устройство - полньй цикл

Изобретение относится к электротехнике, в частности к производству цоколей источников света. Цель изобретения - повьшение надежности устройства. При поступлении стаканов цоколей из лотка 4 пластина 6, совершая колебательные движения вокруг оси 5, захватьшает один из стаканов, отсекая остальные. Стакан попадает в отверстие внешней втулки механизма ориентации стаканов по штырькам, а затем перемещается к ориентирующей втулке, имеющер внутренние продольные пазы и выступы с заостренными концами в верхней части. Центриру- ясь по канавкам для штырьков посредством итока-досьтателя, стакан точно попадает в/гнездо карусели 7 заливочной машины. Установка дополнительной ориентирующей втулки позволяет исключить возможность заклинивания стакана, а вьтолнение механизма питания в виде пластины с профилированными вырезами, совершакицей колебательные движения вокруг оси 5, устраняет возможность опрокидывания стаканов, что повышает надежность работы устройства, 10 нп. I (Л

На станине автомата закреплен сое-20 работы, заключающейся в вертикальном

тавной корпус 1 устройства, к верхней части которого закреплена плита 2, в отверстие которой вмонтирован механизм ориентации стаканов по штырьдеремещении штока 16 в крайнее верхнее и нижнее положения от рычага 19 привода автомата, превращающего вращательное движение распределительного

35

40

кам 3. К плите 2 с фиксацией по, верх-25 вала в прямолинейное. ней торцевой части механизма ориентации закреплен механизм питания,, состоящий из наклонного лотка 4, в горизонтальном вьфезе которого посредст-г вом оси 5 установлена пластина 6с JQ профилированными вьфезами и с возможностью колебательного вращения вокруг оси 5 в плоскости карусели 7.

При этом лоток 4 закреплены на тшате 8 о К пластине 6 прикреплен винт 9 с шаровой головкой, установленньй в паз маятникового рычага 10, имеющего, ролик 11 и закрепленного посредством оси 12 к хвостовой части кронштейна 13, который посредством стоек 14 закреплен неподвижно к плите 2. Цаятниковый рычаг 10 пружиной 15 соединен с ЛОТКОМ14. В составном корпусе 1 посредством стоек 14 взаимоцентри- рованно с механизмом ориентации 3 установлен механизм установки стакана в гнездо карусели, содержащий основной передаточный шток 16, нижний конец которого с помощью осей 17 и тяги 18 соединен с рычагом 19 привода автомата, кронштейн 20, закрепленный к верхнему концу штока 16, копир 21, закрепленный на боковой поверхности кронштейна 20, и шток-дось шатель 22 с плаваюгрм наконечником 23,

Механизм ориентации стаканов по штырькам 3 состоит из коаксиальных внешней 24 и внутренней 25 втулок, а также дополнительно установленной

45

50

55

Прикрепленньш к што тейн 20, копир 21 и шт 22 приводят в движение механизмы, обеспечиваю ного стакана в гнездо вочной машиныо Подача клонного лотка 4 в цен механизма питания прои крайнем пилснем положен При этом посредством к ятникового рычага 10 п вершает секционный пов оси 5 в сторону центра Поверхность 30 пластин задерживает стаканы, а пластины 6 поверхность вается один стакан и н в отверстие внешней вт низма ориента1щи стака кам 3. При этом поверх кирует остальные стака ся в центральном пазе. верстие внешней втулки ориентазщи стаканов по стакан перемещается к втулке 26, продольные тупы которой расположе зом, что напротив любо ходится паз, образован тивоположными выступам зом, один штьфек стака боковую поверхность за ца одного из внутренн и направляется ею в со

работы, заключающейся в вертикальном

деремещении штока 16 в крайнее верхнее и нижнее положения от рычага 19 привода автомата, превращающего вращательное движение распределительного

5

0

5 вала в прямолинейное. Q

5

0

5

Прикрепленньш к штоку 16 кронштейн 20, копир 21 и шток-досылатель 22 приводят в движение исполнительные механизмы, обеспечивающие подачу одного стакана в гнездо карусели заливочной машиныо Подача стакана из наклонного лотка 4 в центральный паз механизма питания производится в крайнем пилснем положении штока 16, При этом посредством копира 21 н маятникового рычага 10 пластина 6 совершает секционный поворот вокруг оси 5 в сторону центрального паза. Поверхность 30 пластины 6 (фиг.4) задерживает стаканы, а при повороте пластины 6 поверхностью 31 захватывается один стакан и направляется в отверстие внешней втулки 24 механизма ориента1щи стаканов по иггырь- кам 3. При этом поверхность 32 блокирует остальные стаканы, находящиеся в центральном пазе. Входя в от-/ верстие внешней втулки 24 механизма ориентазщи стаканов по штырькам 3, стакан перемещается к ориентирующей втулке 26, продольные внутренние выступы которой расположены таким образом, что напротив любого из них находится паз, образованный двумя противоположными выступами. Таким образом, один штьфек стакана попадает на боковую поверхность заостренного конца одного из внутренних выступов и направляется ею в соответствующий

// /

/J

«г. /

iL4-Jt tft. 3

31

Фиг.

f-f

f4

Bi/дг

фаг.З

1

25

фиг. 9