Устройство для крепления переносного станка Советский патент 1991 года по МПК B23B45/14 

Изобретение относится к области бработки металлов резанием, в част ости касается устройств,, преднпзнаleHHbix лля крепления переносного танка на судовых фундаментах для обработки отверстий при монтажно-сборочных работах, а также при обработке других крупногабаритных изделий

.Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и уменьшение его габаритов посредством выполнения в корпусе пазов для размещения крепежнык и настроечных элементов.

Йа фиг о 1 изобразкено устройство для крепления переносного станка, об П1ий вид; на фнг„ 2 - вид по стрелке А на фиг. К на фиг о 3 вид по стрелке Б на фиг, 1i

Устройство для крепления переносного станка состоит из корпуса 1 с негЕОдвкжной губкой 2, выполненной заодно, с корпусом 15 подвижной губки 3,5 размещенной в центральном сквозном пазе В корпуса 1, нажимного винта 4 ввинченного, в корпус 1. Подвизкная губка 3 имеет на боковой поверхности отверстие 5, в котором перемещается rojioBKa нажимного винта 4,

В паз В установлен по подвюкной посадке центратор 6,. в отверстии 7 которого у верхнего и нижнего торцов закреплены прозрачные стекла 8 с- концентрическими окружностями (или перекрестиями), ось Г которых совпадает с осью Г паза В.

В-корпусе 1 параллельно центральнo fy пазу В вьшолнены два Т-образных |паза Д, в которые вставлены подвижно винты 9 с гайками 10, предназначенjittiMH для закрепления корпуса центра гора 6 и станка 11 базовыми поверхностями. Для установки станка служит верхняя горизонтальная поверхность Е станины и поверхность С, выполненная на корпусе центрятора 6. Базовой, поверхностью для установки станины на обрабатываемую деталь 12 (например платик или полку судойого фундамента) служит н:йжняя плоскость Д корпуса 1, вьшолненная параллельно верхней плоскости Е,

Вместо описанного центратора 6 могут быть использованы и другие типа5 например, центратора с конусным ловителем с установкой на точку кернения или предварительное отверстие. Устройство для крепления п°ренос ного станка работает следующим об5 разом.

Корпус 1 устройства устанавливается на обрабатываемую деталь 12 и смещается вдоль нее в ту или другую сторону до совмещения с использова0 нием центратора 6 оси Г центрального паза с осью обрабатываемого отверстия, после чего с помощью губок 2, 3 и нажимного винта 4 закрепляется на детали 12. После зтого смещают цент5 ратор 6 по пазу В до совмещения его оси Г (например, центра концентричесIких окружностей) с осью обрабатываемого отверстия и закрепляют его к корпусу 1 с помощью винтов 9 и гаек 0 10 При закренпекном центраторе 6 на корпусе 1 станины сверху до упора Е плоскость С центратора 6 устанавливается станок 11 и закрепляется на корпусе 1 винтами 9 и гайками 10, при этом ось шпинделя станка совпа дает с осью обрабатываемого отверстия. После, закрепления станка 11 центрачор 6 раскрепляется, удаляется и производится обработка отверстия При таком исполнении устройства, когда центральный паз является общей установочной базой для центратора и станка, а элементы крепления центратора и станка расположены в одних и тех же пазах, создаются условия для

.сокращенигг габаритов и массы станин.

, MA j

Я

Г

BuSS

3

(pui,3

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПЕРЕНОСНОГО СТАНКА,в корпусе которого размещены центрятор, зажимные губки, одна из которьк установлена с возможностью перемещения и взаимодействия с налимным винтом, и элементы крепления центратора и станка к корпусу, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и уменьшения его габаритов, в корпусе перпендикулярно опорным поверхностям зяжимньрс губок вьтолнены параллельно друг другу три сквозных паза, крайние из которых имеют Т-образную форму, причем в центральном пазу установлен центра- тор с возможностью перемещения и взаимодействия со станком, а в Т-образных пазах установлены с возможностью перемещения элементы крепления центратора и станка.