Разрыхлительный агрегат Советский патент 1960 года по МПК D01G23/04 D01G21/00 

Известны разрыхлительные агрегаты, включающие батарею питателей-смесителей, смесительную решетку, головной питатель и однопроцессные трепальные машины, снабженные резервной камерой. В .зтих разрыхлительных агрегатах с обычной системой электроблокировкиостанов батарей питателей-смесителей происходит автоматически в случаях, когда заполнены хлопком приемные бункеры однопроцессных тропальных машин, при заполнении приемной камеры головного питателя, причем остановы батареи питателей-смесителей, особенно кратковременные, происходит ДОВОЛЬНО часто, что не создает условий для равномерного .процесса рыхления хлопка.

Описываемый разрыхлительный агрегат устраняет этот недостаток тем, что в нем для повышения равномерности питания .и улучшения степени рыхления хлопка между смесительной решеткой и головным питателем установлена дополнительная резервная камера, сепаратно сблокированная с питателями-смесителями и смесительной решеткой головного питателя и состоящая из двух вертикальных питаюш,их решеток и бункера, снабженного контрольной заслонкой и парой питающих колковых валиков, вращающихся с переменной скоростью, зависящей от степе {и заполнения камеры головного .питателя.

. На фиг. 1 изображена схематически установка резервной камеры; ча фиг. 2 - механизм приведения в движение питающих колковых валиков; на фиг. 3 -.вертикальные питающие решетки бункера резервной камеры.

..Дополнительная резервная камера / в разрыхлительном агрегате установлена на раме 2 между смесительной решеткой 3 и головным питателем 4 над питающей решеткой 5 головного питателя4. Резервная камера / включает бункер 6, снабженный контрольной заслонкой-граблями 7.

Яо 126772

В нижней части бункера 6 установлена пара питающих колковых валиков 8, вращающихся с переменной скоростью, в зависимости от наполнения камеры головного питателя 4 и приемных бункеров однопроцессных трепальныхмащин. Узел передачи к валикам 8 вьшолнен в виде коробки 9. На верхней части ее на плите установлен электродвигатель 10, который приводит в движение горизонтальный вал 11 с переменной скоростью. На конце вала 11 насажен одноходовой червяк 12, вращающий червячную щестерню 13. На ее оси сидит щестерня 14, сцепляющаяся с щестерней 15, сидящей на оси 16, передающей вращение питающим колковым валикам 8. Этот привод припасован с левой стороны (по чертежу) рамы питающей рещетки 5 головного питателя 4.

Подача хлопка со смесительной рещетки 3 в бункер 6 резервной камеры 1 производится вертикальными питающими решетками 17 и /5. Остов рещеток состоит из двух рам и связей, причем нижняя часть остова связана с рамами смесительной рещетки 3, а верхняя часть - с остовом бункера 6. Полотна вертикальных питающих рещеток 17 и 18 по щирине и набору одинаковы с полотном смесительной рещетки 3. Ведущие валы рещеток 17 и 18 получают движение от ведущего вала смесительной рещетки 3. Резервная камера / сепаратно сблокирована с питателямисмесителями и смесительной рещеткой 3.

Работа разрыхлительного агрегата происходит следующим образом.

Переработка хлопка производится непосредственно из кип, которые располагают около каждого из питателей-смесителей. Загрузку производят вручную. Питатели-смесители работают параллельно. С рещетки5 хлопок при помощи вертикальных питающих рещеток 17 и 18 поступает в бункер 6 резервной камеры 1, откуда питающими колковыми валиками 8 подается на питающую рещетку 5 головного питателя. 4, который подает хлопок на однопроцессные трепальные мащины.

Обычная автоблокировка разрыхлительно-трепального агрегата при наличии резервной камеры / изменена таким образом, что при останове питающих органов разрыхлителя и рещеток головного питателя 4 батарея питателей-смесителей работает до тех пор пока не наполнится бункер 6 резервной камеры 1 хлопком до заданного предела, на что реагирует контрольная заслонка-грабли 7 резервной камеры / и их работа не зависит непосредственно от заполнения хлопком приемных бункеров трепальных мащин и приемной камеры головного питателя 4 вследствие того, что резервная камера 1 сепаратно сблокирована с питателями-смесителями и смесительной рещеткой 3. Вследствие этого, число остановов батареи питателей-смесителей сокращается. Таким образом, наличие резервной камеры 1 обеспечивает более равномерное питание разрыхл тельных мащин, что улучщает степень рыхления продукта.

Предмет изобретения

Разрыхлительный агрегат, включающий батарею питателей-смесителей, смесительную рещетку, головной питатель и однопроцессные трепальные мащины, снабженные резервной камерой, отличающийся тем, что, с целью повыщения равномерности питания и улучщения степени рыхления, между смесительной рещеткой и головным питателем установлена дополнительная резервная камера, сепаратно сблокированная с питателями-смесителями и смесительной рещеткой головного питателя и состоящая из двух вертикальных питающих рещеток и бункера, снабженного контрольной заслонкой и парой питающих колковых валикоя, вращающихся с переменной скоростью, зависящей от степени заполнения камерь головного питателя.

Фиг. I

Hi

iS

-I---3

Г

L/