Устройство для подачи штучных заготовок в зону обработки и удаления деталей и отходов Советский патент 1986 года по МПК B21D43/10 B30B15/30 

to

05

сх to

ел

00

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи штучных заготовок в рабочую зону 1итампа и удаления готовых деталей.

Цель изобретения - - повьпиение надежности н работе.

На чертеже изображено устройство для подачи 1лтучны.х заготовок в рабочую зону нгтамна и удаления готовых деталей.

Устройство со.аержит силовой цилиндр 1, си.ювой цилиндр 2, ycтafloвлeнный на нижней неподвижной нлите 3 штамна, силовой ни;1индр 4, закрепленный на направляю|Цей, выполненной в виде нанравляюн1,его лотка 5, жестко связанного с плитой 3, толкатель 6, жестко связанный с поршнем 7 силового нилиндра 2. Пор1нень 7 ноднружииен пружиной 8.

Устройство содержит также 1ниберный т(Х1катель 9, несущий унор iO и закрепленный на поршне 1 1 силового нилиндра 4. Г1ор1нень 11 подпружинен пружинкой 12. На направ.ляющем лотке 5 закреплены магазин 13 и датчик 14. В корпусе силового цилиндра 1 раз.мещены пружины 15 и 16 и iiopHjeHb 17 со штоком 18.

Шток 18 посредством шаровой опоры 19 связан с корпусом 20. Корпус 20 при помощи контргайки 21 и винта 22 закреплен в подвижной плите 23 штампа. На плите 23 закреплен пуансон 24, а на плите 3 установлена NiaTpHua 25 со съемником 26. Подпорнь невая полость силового цилиндра I еоединена трубонроводом 27 с надпоргпневой полостью силового цилиндра 2. штоковая (подноршневая) полость силового цилиндра 1 соединена трубопроводом 28 с подпоршневой полостью силового цилиндра 4. В магазине 13 размещена стопа плоских нпучных заготовок 29. Позицией 30 обозначены детали, позицией 31 - отходы. На матрице 25 выполнен склиз 32 для удаления деталей 30 из рабочей зоны штампа. Толкатель б связан со штоком 33, закренлешым па поршне 7, шиберный толкатель 9 связан со штоком 34, закрен.тенным на nopHjпе 1 1.

Устройство работает следующим образом.

При движении подвиж1К)й плиты 23 штамна вверх через корпус 20, шаровую опору 19 проис.ходит силовое воздействие на поршень 17, который, перемещаясь вверх, сжимает пружину 16 и разжимает пружину 15. При этом жидкость (или воздух) перетекает из силового цилиндра 2 в основной силовой цилиндр 1 по трубопроводу 27. Поршень 7 нод воздействием пружины 8 и вследствие перетекания жидкости перемещается вправо и тянет за собой толкатель 6. При этом же движении порншя 17 вверх жидкость из штамповой полости основного силового цилиндра 1 вытесняется по трубопроводу 28 в силовой цилиндр 4, сжимая пружину 12 и перемеплая поршень 11 с то.чкателем 9, который воздействует на нижнюю заготовку 29, находящуюся в стопе заготовок, расположенных в магазине 13 н перемещает эту заготовку, а через нее и другие заготовки, имеющиеся в направляющем лотке 5, вправо на щаг. В результате крайняя справа заготовка попадает в рабочую зону штампа, а готовая деталь 30 под воздействием этой заготовки удаляется из рабочей зоны штампа по склизу 32.

Упор 10, перемеш,аясь вместе с толкателем 9, воздействует в конце хода, т. е. когда заготовка уже попала в рабочую зону штампа, а деталь - из этой зоны, на датчик 14, который включает пресс на обратный ход (не показан).

При движении подвижной плиты 23 штампа вниз опять через корпус 20, шаровую опору 19 происходит силовое воздействие на поршень 17, который, пере.мещаясь вниз, сжимает пружину 15 и разжи.мает пруЖчИну 16. При этом жидкость перетекает из силового цилиндра 4 в силовой цилиндр 1 но трубопроводу 28. Порщень 11 воздействием пружины 12 и вследствие перетекания жидкости перемешается -влево и тянет за собой толкатель 9, а из .магазина 13 нод действием силы тяжести в направляющий лоток 5 поступает следующая заготовка. При этом же движении поршня 17 вниз жидкость из подпорщневой полости основного цилиндра 1 вытесняется по трубопроводу 27 в силовой цилиндр 2, сжи.мая пружину 8, и перемещая поршень 7 с толкателем 6, который выталкивает отход 31.

Формула изобретения

Устройство для подачи штучных заготовок в зону обработки и удаления деталей и отходов, содержащее подвижную плиту, связанную с приводом, неподвижную плиту, на которой установлены магазин для размещения стопы заготовок, направляющий лоток для перемещения заготовок, щиберНВ1Й толкатель для перемещения заготовок из магазина в направляющий лоток и удаления деталей, и толкатель для удаления отходов, расположенный под щиберным толкателем, преобразующий механиз.м, связывающий подвижную плиту с шиберным толкателем, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно снабжено датчиком, связанным с приводом и установленным с возможностью взаимодействия с шиберным толкателем, преобразующий механизм выполнен в виде трех силовых цилиндров, соединенных между собой трубопроводами и имеющих корпуса, закрепленные на неподвижной плите, подпружиненные порщни, расположенные в корпусах и несущие штоки, причем шиберный толкатель связан со штоком одного из силовых цилиндров, толкатель для удавления отходов связан со штоком другого силового цилиндра, а подвижная плита щарнирно связана со штоком третьего силового цилиндра.

N-J V СЧ) CM

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа и удаления готовых деталей. Целью изобретения является повышение надежности в работе. Для этого устройство снабжено датчиком. Датчик регулирует наличие заготовки в рабочей зоне штампа и выдает сигналы на включение или выключение хода пресса. Гидравлическая система обеспечивает согласованное перемеш.ение шиберного толкателя, толкателя для удаления заготовок, а также перемещение подвижной плиты. 1 ил.