Штамп автомат для двухпереходной гибки штучных заготовок Советский патент 1983 года по МПК B21D22/02 

ОС

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для листовой штамповки.

Известен штамп-автомат для двухнереходной гибки штучных заготовок, содержащий нижнюю плиту с установленной на ней матрицей первого перехода и верхнюю плиту с установленными на ней пуансонами первого и второго перехода, а также закрепленный на верхней плите съемник и закрепленные на нижней плите магазин для заготовок и шиберный толкатель 1.

Однако известный штамп обеспечивает только изготовление замкнутых скоб прямоугольного сечения, а для получения изделий с отогнутой боковой полкой требуется изготовление дополнительной оснастки, что, кроме усложнения технологического процесса, снижает производительность.

Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечения одновременно с с1орой гибкой подгибки части полки в плоскости, перпендикулярной к линиям гиба.

Для достижения поставленной цели штамп-автомат для двухпереходной гибки штучных заготовок, содержащий плиту с установленной на ней матрицей первого перехода и подвижную траверсу с установленными на ней пуансонами первого и второго перехода, а также закрепленный на подвижной траверсе съемник и закрепленные па плите магазин для заготовок и шиберный толкатель, снабжен установленной под пуансоном второго перехода и закрепленной на плите с возможностью перемещения вдоль оси штампа оправкой, имеющей рабочий контур, соответствуюпигй изделию, и узлом подгибки части полки, выполненным в виде кронштейна, установленного на подвижной траверсе, закрепленного в кронштейне средней частью перпендикулярно к оси штампа пуансона, подпружиненного относительно кронштейна в направлении своей оси, и силового цилиндра, закрепленного на плите с возможностью периодического взаимодействия с нерабочим торцом указанного пуансона, а пуансон второго перехода выполнен с рабочим пазом, имеющим заходные и сопряженные с ними цилиндрические участки, и с .выступом по оси симметрии, длина которого не менее ширины пуансона узла подгибки.

На фиг. 1 представлен предлагаемый 111тамп, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 перед началом второго перехода; на фиг. 3 -- то же, после окончания второго перехода гибки; на фиг. 4 сечение Б-Б на фиг. Г, на фиг. 5 - исходная заготовка; на фиг. 6 - изделие.

Штамп-автомат содержит плиту 1, на которой установлены матрица 2 первого перехода, опорная колодка 3, а также пневмоцилиндр 4, на корпусе которого закреплен щиберный толкатель 5, и пневмоцилиндр 6 узла подгибки части полки.

Кроме того, на плите 1 закреплены стойки 7 с направляющими 8 для подвижной траверсы 9. На стойках 7 закреплен также магазин 10 для заготовок. На подвижной траверсе 9 закреплены

пуансон 11 первого перехода и пуансон 12 второго перехода, а также боковой пуансон 13, размещенный в кронштейне 14 и подпружиненный к кронштейну пружиной 15 со стороны нерабочего торца, выполненного сферическим. На подвижной траверсе 9 закреплен также механиз.м съема, выполненный в виде закрепленного в кронштейне 16 с возможностью поворота от кулачка 17 рычага 18 с крюками 19. На опорной колодке 3 закреплены колонки 20 с пружинами 21, на которых установлено основание 22 оправки 23.

Пуансон 11 установлен на подпружиненных колонках 24 И имеет выступ 25, являющийся прижимом заготовки при прота:гкивании ее с одной позиции на другую.

Пуансон 12 имеет рабочий паз с заходными участками 26 и подковообразным дном 27 с выступом 28 по оси симметрии, имеющи.м длину не менее длины подгибаемой части полки, и гибочную кромку 29 со стороны

бокового пуансона 13.. Подвижная траверса 9 П1арнирно связана со пггоко.м иневмоцилиндра 30, равивающего усилие до 1000 кг.

Под плитой 1 расположены два пневмораспределителя 31 ПВ64-23М с электромагнитным управлением, предназначенные для изгленепия направления потока воздуха в пневмоцилиндрах. Переключение пневмораспределителей четырьмя микропереключателями (не показаны), установленными

в конце ходов силового и подающего пневмоцилиндров.

Штамп имеет три кассеты 32 для заготовок, состоящие каждая из верхней и нижней откидных планок, связанных тре.мя сержнями: центральным, на которой нанизывается

заготовка, и дву.мя боковыми ограничивающими заготовку от разворота.

Штамп-автомат работает следующим образом.

Заготовка из магазина 10 под собственным весом падает на щиберный толкатель 5. которым юдается на первый г ереход. При рабочем хОлче подвижной траверсы 9 пуансон 11 осуществляет П-образную гибку заготовки. При обратно.м ходе подвижной траверсы шиберный толкатель 5 иеремещает П-образную заготовку на второй переход и при следующем рабочем ходе подвижной траверсы пуансон 12 производит окончательную гибку детали по оправке 23. В начале следующего обратного хода подвижной траверсы 9 шток пневмоцилиндра

6 воздействует на боковой пуансон 13, который подгибает часть полки по гибочной кромке 29 выступа 28 пуансона 12. При дальнейшем перемещении траверсы 9 основание 22

оправки 23 поднимает готовую деталь за счет усилия пружин 21 и надевает ее на крючки 19 рычага 18 механизма съема, который , повора иваясь под действием кулач(pue.i

ка 17, снимает деталь с оправки 23 и сбрасывает ее в тару.

Экономический эффект составляет 8020 руб. на единицу оборудования.

П 13 f у j, jj jj 3

-

ШТАМП-АВТОМАТ ДЛЯ ДВУХПЕРЕХОДНОЙ ГИБКИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК, содержащий плиту с установленной на ней матрицей первого перехода и подвижную траверсу с установленными на ней пуансонами первого и второго перехода, а также закрепленный на подвижной траверсе механизм съема и закрепленные на плите магазин для заготовок и шиберный толкатель, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения одновременно с второй гибкой подгибки части полки в плоскости перпендикулярной к линиям гиба, он снабжен установленной под пуансоном второго перехода и закрепленной на плите с возможностью перемешения вдоль оси штампа оправкой, имеющей рабочий контур, соответствующий изделию, и узлом подгибки части полки, выполненным в виде кронштейна, установленного на подвижной траверсе, закрепленного в кронштейне средней частью перпендикулярно к оси штампа пуансона, подпружиненного относительно кронштейна в направлении своей оси, и силового цилиндра, закрепленного на плите с возможностью периодического взаимодействия с нерабочим торцом указанного пуансона, а пуансон второго перехода выполнен с рабочим пазом, а S имеющим заходные и сопряженные с ними цилиндрические участки, и с выступом по (Л симметрии, длина которого не менее ширины пуансона узла подгибки. с

/J

SuffA

cpue.3

(риг Ц