1чЭ
О5 00 1чЭ
сх о: Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штампах для обрезки облоя, Цель изобретения снижение энергозатрат и экономия металла, На фиг.1 представлен штамп в исходном положении} па фиг,2 - штамп в момент удаления из него детали. Штамп состоит из основания 1,закрепленного на нем пуансона 2 с установочным выступом 3, прошивной матрицы 4 с режущей кромкор 5. Прошивная матрица 4с помощью хвостовика 6 крепится к ползуну пресса (не показан), матрица снабжена бандажом 7. Вертикальный осевой канал 8 прошивной матрицы 4 пересекается с наклонным каналом 9 под углом 40°. В месте пересечения каналов установлена упругая пластина 10, матрица 4 с наружной стороны в месте выхода наклонного канала 9 снабжена лотком 11 и бункером 12. Комбинированный штамп работает следующим образом. Заготовку 13 размещают на устано,вочном выступе 3 пуансона 2 и при пе ремещении матрицы 4 вниз производят обрезку литников с заготовки, при этом последняя за счет натяга застре вает в верхней части вертикального канала в месте его сопряжегптя с наклонным каналом и остается в матрице 4 , После этого матрица 4 поднимается и на пуансон 2 устанавливают согедую1цую заготовку, после чего повторяют процесс обрезки литников от нее, при этом указанная заготовка, перемещаясь по каналу 8, проталкивает предыдущую заготовку в полость канала 9, которая взаимодействует с упругой пластиной 10, Последняя, упруго деформируясь, сталкивает заготовку в канал 9 в момент выхода ее за пределы канала 8, и она по лотку 11 попадает в бункер 12. Формула и ; о б р е т е н и я Штамп, содержащий основание, верхнюю часть с ):шклон 1ым каналом и пересекающимся с ним вертикальным.каналом, расширяющимся в сторону наклонного канала, прошивной пуансон иузел сталкивания деталей по наклонному каналу, отличающийся тем, что, с целью снжкения энергозатрат и экономии металла, прошивной пуансон размеп);ен на основании, а узел сталкивания выполнен в ниде упругой пластиНЫ; размеп енной в зоне пересечения каналов и установленной под острым углом к оси прошивного пуансона.
/J
7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия для получения поковок | 1988 |
|
SU1611539A1 |
Штамп для совмещенной обрезки заготовок | 1980 |
|
SU884792A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП | 1991 |
|
RU2025185C1 |
Штамп для многоместной обработки заготовок | 1986 |
|
SU1480962A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ПОКОВОК БЕЗ ШТАМПОВОЧНЫХ УКЛОНОВ | 1998 |
|
RU2159690C2 |
Способ изготовления конических зубчатых колес | 1990 |
|
SU1729677A1 |
Совмещенный штамп | 1981 |
|
SU1009595A1 |
Совмещенный штамп | 1989 |
|
SU1703240A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1990 |
|
RU2010667C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ, УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ И МАНИПУЛЯТОР ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОТЛИВОК | 2001 |
|
RU2205090C2 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штампах для обрезки облоя. Целью изобретения является снижение энергозатрат и экономия металла. Заготовку размещают на установочном выступе пуансона. При перемещен ш матрицы вниз производят обрезку. После зтого заготовка застревает в канале матрицы и удаляется при проталкивании ее следующей заготовкой и воздействии на нее упругой пластины. Пластину размещают в каналах для удаления обработанной заготовки. 2 ил.
Комбинированный штамп | 1980 |
|
SU979007A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-11-07—Публикация
1984-12-10—Подача