Смазка для прессования порошков тугоплавких соединений в пресс-форме Советский патент 1986 года по МПК B22F3/14 B22F3/00 

ю

О5 00 1C

СХ) 00

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к смазке для прессования порошков тугоплавких соединений в пресс-форме и может использоваться при горячем прессовании твердых, износостойких конструкций и инструментов в графитовых пресс-формах.

Цель изобретения - увеличение долговечности пресс-форм.

При добавлении к нитриду бора нитрида алюминия диссоциация нитридов начинается с 2000°С и проходит с преобладающей диссоциацией нитрида алюминия, при разложении которого образуются свободный азот и жидкий алюминий. Нитрид бора, находясь в атмосфере азота, при 2100°С диссоциирует очень медленно, практически находится в равновесном состоянии до полного испарения алюминия и дальнейшего повышения температуры.

Таким образом, при быстром прогреве заготовок диссоциация нитрида бора становится активной уже после прессования в период выдерживания, что значительно уменьшает нагрузки на пресс-форму. Кроме того, вследствие испарения нитрида алюминия смазка становится очень рыхлой и при охлаждении изделия в пресс-форме легко деформируется, уменьшая при этом нагрузки, растягивающие пресс-форму.

Пример. Для определения эффективности смазки проводят серию опытов, результаты которых сведены в таблицу. Покрытие наносится на стенки пресс-форм и на стенки заготовок. В качестве связывающего используют клей БФ-2, а в качестве растворителя - ацетон.

Граничные значения определны не только по усилию прессования и по количеству циклов, которое выдерживает пресс-форма до разрушения, но и по плотности изделий, значение которой не должно быть меньше 2,5 г/см, иначе пористость изделий становится больше 4% и такие изделия бракуются.

При увеличении плотности изделий выше требуемой давление прессования уменьшается. Температура остается постоянной 2200°С, скорость нагрева 12 мин, а масса заготовок в каждой пресс-форме 600 г.

Изделия прессуют из шихты на основе карбида бора с добавлением карбида кремния.

Преимуш,ество предлагаемой смазки заключается в том, что она позволяет снизить коэффициент трения в процессе горячего прессования при температуре выше 1900°С и соответствен снизить давление прессования. Уменьшение давления приводит к увеличению срока службы графитовых пресс-форм.

Формула изобретения

Смазка для прессования порошков тугоплавких соединений в пресс-форме,содержаш,ая нитрид бора, отличающаяся тем, что, с целью увеличения долговечности прессформ, она дополнительно содержит нитрид алюминия при следующем соотношении ингредиентов, мас.%;

60-80

Нитрид бора 40-20 Нитрид алюминия

Изобретение относится к смазке для прессования порошков тугоплавких соединений в пресс-форме. Цель изобретения - увеличение долговечности пресс-форм. Изделия прессуют из шихты на основе карбида бора. Смазку, состояш,ую из нитрида бора и нитрида алюминия, наносят на стенки прессформ. Увеличение долговечности пресс-форм достигается дополнительным введением нитрида алюминия в смазку при следуюш,ем соотношении ингредиентов,мас.%: нитрид бора 60-80, нитрид алюминия 40-20. 1 табл.