to
05
00 ел ю
ф f Изобретение относится к производству цемента и может быть исполь зовано при приготовлении цементносырьевой смеси по мокрому способу производства. .Цель изобретения - снижение влажности шлама. Пример. Мел из карьера пода ся на первичную переработку в мельн цу мокрого самоизмельчения, куда одновременно подается добавка ПАВ (например, ССБ) в количестве 0,6% и вода для получения грубомолотого мелового шлама с растекаемостью 5055 мм титра 94-95,5%, влажностью 30% Полученный грубомолотый меловой шла насосом перекачивается в горизонтальной шламбассейн. В мельницу в заданном соотношении подают мел, гл ну и воду. Полученный шлам с содержанием СаСО до 60%, влажностью 39-40% при растекаемости 50-55 мм сливается в горизонтальный шламбассейн. Из горизонтальных шламбассейнов меловой и мелово-глинистьй шламы в соотношении 1:1 подаются насосами (с регулируемым числом оборотов) в шаровую мельницу для домола. Весовыми дозаторами в мельницу подаются и огарки. Полученный шлам пониженной вдажности (35%) кондиционньш по тонкост 26г помола (6-8%. остатка на сите 008) и нормальньй по химическому составу (76% СаСО,,) сливается в шламбассейны готового шлама. Результаты проведенных исследований приведены в таблице. Из приведенных данных видно, что при введениии до 0,8% добавки ССБ влажность карбонатного шлама можно снизить до 20-30%. При последующем смещении (в соотношении 1:1) указанного шлама с мелово-глинистым шламом низкого титра (61 ,8%) при добавке 0,2% ССБ получаемьш готовый малово-глинистый шлам характеризуется величиной влажности, равной 35,7%, что на 4-5% ниже влажности шлама, приготавливаемого по известной технологии. Формула изобретения Способ приготовления цементного сырьевого шлама, включающий раздельное приготовление шламов высокого и низкого титров, введение добавки ПАВ и последующее смешивание шламов, отличающийся тем, что, с целью снижения влажности шлама, добавку ПАВ вводят раздельно в шлам высокого и Низкого титров, а в качестве шлама высокого титра готовят карбонатный шлам с содержанием СаСО 90-95 %, добавкой ПАВ 0,3-0,8 % и влажностью 22-23%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления цементного шлама | 1983 |
|
SU1161491A1 |
Способ получения цемента на белитовом клинкере и полученный на его основе медленноотвердеющий цемент | 2020 |
|
RU2736594C1 |
Способ получения и состав белитового клинкера | 2020 |
|
RU2736592C1 |
Способ приготовления цементного сырьевого шлама | 1987 |
|
SU1498733A1 |
РАЗЖИЖИТЕЛЬ ЦЕМЕНТНО-СЫРЬЕВОГО ШЛАМА | 2012 |
|
RU2524096C1 |
Способ получения извести | 1989 |
|
SU1678791A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ | 2008 |
|
RU2372303C1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1987 |
|
SU1528756A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯi | 1973 |
|
SU386865A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО МЕЛА | 1991 |
|
RU2049062C1 |
Изобретение относится к произ-, водству цемента и может быть использовано при приготовлении цементносырьевой смеси по мокрому способу производства. Целью изобретения является снижение влажности шлама. Б заявленном изобретении при введении до 0,8% добавки ССБ влажность карбонатного шлама можно снизить до 20-30%. При последующем смешении (в соотношении 1:1) указанного шлама с ;мелово-гли21яным шламом низкого титра
Глинистый 50,2 16 без ССБ - 60 Готовый 42,0 10 без ССБ 16,0 60 Глинистый с
32,0 10,5
38,4 9,5 ородский Меловой с 0,3% СДБ 92 60 Меловоглинистыйс 0,2% СДБ 60,8 60 Меловоглинис60
48,
0,2% СДБ 4,25 60 46,2
77,0 60 40,0
1,25 60 44,2
Готовый
с СДБ 77,0 60 37,4
Глинистьй
без СДБ 60 58,0 2,0
Продолжение таблицгя
тын с 0,2% СДБ
60,8 60 38,4 9,85
Старо-Оскольский
Меловой с 0,3% СДБ 92
60
26,3 9,9
Меловогллнистьй
с 0,2% СДБ 61,5
60
34,7 9,8
Готовый (смесь) 76,5
60 31,2 10,0
Топкинский
0 |
|
SU220114A1 | |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
, |
Авторы
Даты
1986-11-07—Публикация
1982-12-21—Подача