ND
05 (Г ОО
сл
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно - к оборудованию для правки листового материала.
Цель изобретения - повьгшение производительности процесса правки и надежности работы пресса.
На фиг,1 изображен предлагаемый пресс, фронтальный вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - узел I на фиг.З в положении правки; на фиг, 5 - то же, после правки,,
Пресс для правки листового материала содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 траверсы, связанные колоннами 3, подвижную траверсу 4 и рабочие гидроцилиндры 5, размещенные в верхней траверсе.
На нижней траверсе закреплен стол
6с приводными роликами 7. В боковых стенках- стола вьшолнены прорези 8 и установлены ограничители 9. В прорезях стола размещены опоры 10 роликов 7, в которых выполнены пазы и которы опираются на ограничители 9 в нижнем положении роликов. В верхнем положении роликов опоры 10 лежат на опорных балках 11, расположенных с двух сторон стола вдоль оси подачи.
Каждая из балок свободно установлена на двух колоннах преса и может перемещаться по ним. Балки 11 опираются на штоки амортизаторов 12, смонтированных на нгокней траверсе. Боковые ограничительные ролики 13 жестко закреплены на балках 11 в верхней части. Балки снабжены направляющими втулками 14. В исходном положении опорные балки 11 с помощью амортизаторов 12 удерживают приводные ролики
7над ловерхностью стола 6. При этом боковые ограничительные ролики 13 также находятся вьше поверхности стола по обе стороны от него, но несколько ниже напракпяющих втулок 14.
Пресс для правки листового материала работает следующим образом,
Лист., подлежащ:ий правке, приводным роликами 7 подается в рабочее пространство пресса, пди этом боковые ограничительные ролики 13 препятствуют смещению листа, повышая надежность и точность установки листа в положение правки., Благодаря отсутствию в рабочем пространстве пресса как-ихлибо дополнительных устройств и приспособлений, препятствующих перемещению листа, подача его в положение правки значительно облегчается и осуществляется без применения ручноготруда.
Подвижная траверса 4 под действием гидроцилиндров 5 опускается и, воздействуя на направляюпц1е втулки 14 опорных балок 11, опускает их вместе с боковыми роликами 13, преодолевая
сопротивление амортИзоторов 12. Вместе с балками опускаются свободно; лежащие на них приводные ролики 7 с лежащим на них вьшравляемым листом. Опоры 10 последних, перемещаясь в
5 прорезях стола 6, встречают ограничители 9 и удерживаются ими от дальнейшего опускания. При этом привЭдные ролики оказываются ниже поверхности стола на заданном от нее расстоянии, а лист, подлежащий правке на столе, причем положение листа строго фиксируется боковыми роликами.
В зтом положении осуществляется правка листа, на которьй действует усилие подвижной траверсы, прижимающей его к поверхности стола. Осуществляя правку листа, траверса продолжает опускаться. Под ее действием продолжают спускаться и балки 11.
0 Таким образом, в процессе правки
приводные ролики, опущенные ниже поверхности стола, не оказывают воздействия на нижнюю поверхность листа, что способствует улучщению качества
5 правки. Кроме того, упрощается конструкция роликов, на которые действует незначительная нагрузка, зависящая лишь от массы листа. По окончании правки траверса 4 возвратными цилинд0 рами (не показаны) поднимается. Амортизаторы 12, действуя на опорные балки, прижимают их направляющие втулки 14 к поверхности траверсы и поднимают балки, которые при своем движении
5 встречают опоры 10 приводных роликов и приподнимают их вместе с вьшравленным листом над поверхностью стола. Включается привод роликов (не показан) и лист выводится из рабочего прост0 ранства пресса, а траверса поднимается до исходного положения, вьвйдя из контакта с направляющими втулками 14.
Использование предлагаемого прес55 са (по сравнению с прототипом) повышает производительность на 15-20% за счет сокращения потерь времени при установке листов в положение
правки и исключения ручного труда при вьшолнении операции.
Формула изобретен и-я
1. Пресс для правки листового материала, содержащий жестко связанные между собой четьфьмя вертикальными колоннами верхнюю и нижнюю неподвижные траверсы, установленную между ними с возможностью перемещения в вертикальном направлении и связанную с расположенным на верхней траверсе силовым гидроцилиндром подвижную траверсу, смонтированный на нижней траверсе между колоннами стол с горизонтальной рабочей и двумя вертикальными боковыми поверхностями, расположенные под подвижной траверсой ролики с двумя опорами у концов каждого из них и с осями вращения, перпендикулярными боковым поверхностям стола и параллельными его рабочей поверхности, отличающийся тем, что, с целью повьппения производительности процесса правки и надежности работы пресса, он снабжен установленными под подвижной траверсой с возможностью перемещения по колоннам в вертикальном направлении двумя опорными балками, каждая из которых расположена вдоль одной из боковых поверхностей стола и закрепленными на нижней траверсе под каждой рпорной балкой с возможностью взаимодействия с ней двумя амортизатора ш, при этом стол выполнен с прорезями -на его рабочей и двух боковых поверхностях, опоры роликов установлены в прорезях двух боковых поверхностей стола, расположенных одна против другой с возможностью перемещения в вег тикальном направлении взаимодействия с опорными балками, а Каждый из роликов установлен с возможностью перемещения в соответствующей прорези рабочей поверхности стола.
2. Пресс ПОП.1, отличающийся тем, что он снабжен боковыми ограничительными роликами, жестко закрепленными на опорных балках.
...,,.,,../- , . . J, J . J - J.
f f //t//,/,,,,Х.-. , -7/./I у./ / хх л//У// /VVV f f / xW XXX / Jf/ / / / / X x/
3 2911 1210 6
11 12 $ut.i
ч;
11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматизированная поточная линия для правки крупногабаритных листовых заготовок | 1990 |
|
SU1808447A1 |
Поточная линия для штамповки крупногабаритных листовых заготовок | 1991 |
|
SU1834813A3 |
Устройство для измельчения твердого материала | 1981 |
|
SU948415A1 |
Автоматизированный комплекс для листовой штамповки | 1979 |
|
SU774722A1 |
Способ демонтажа и монтажа вертикальных гидравлических прессов | 1979 |
|
SU772790A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 1999 |
|
RU2152301C1 |
Поточная линия для сборки и сварки листовых конструкций | 1977 |
|
SU707740A1 |
Устройство для поштучной подачи листовых заготовок в рабочую зону пресса | 1990 |
|
SU1727946A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ КУЗОВОВ И РАМ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ | 2006 |
|
RU2333812C2 |
Пресс для правки сварных металлоконструкций | 1974 |
|
SU580029A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к йрессам для правки листов и позволяет производить исправление кривизны .листового металла СЛМ),на прессе (П) с более высокой производительностью, чем на известных конструкциях П, обеспечивая одновременно более надежную работу оборудования. П снабжен двумя опорными балками, взаимодействующими с закрепленными на столе амортизаторами и убирающимися в прорези стола транспортными роликами. В процессе правки ЯМ подается под подвижную траверсу П, которая,перемещаясь вниз, вначале опускает опорные балки вместе с роликами ниже рабочей поверхности стола, а. затем прижимает ЛМ к этой поверхности, осуществляя его правку. 1 з.п. ф-лы, б 5 ил.
Мошнин Е.Н | |||
Гибка, обтяжка и правка на прессах | |||
М.: Машгиз, 1959, с.241 - 246, фиг | |||
Способ получения суррогата олифы | 1922 |
|
SU164A1 |
Авторы
Даты
1986-11-15—Публикация
1985-07-01—Подача