Пресс для правки листового материала Советский патент 1986 года по МПК B21D1/00 B30B15/00 

Описание патента на изобретение SU1269875A1

ND

05 (Г ОО

сл

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно - к оборудованию для правки листового материала.

Цель изобретения - повьгшение производительности процесса правки и надежности работы пресса.

На фиг,1 изображен предлагаемый пресс, фронтальный вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - узел I на фиг.З в положении правки; на фиг, 5 - то же, после правки,,

Пресс для правки листового материала содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 траверсы, связанные колоннами 3, подвижную траверсу 4 и рабочие гидроцилиндры 5, размещенные в верхней траверсе.

На нижней траверсе закреплен стол

6с приводными роликами 7. В боковых стенках- стола вьшолнены прорези 8 и установлены ограничители 9. В прорезях стола размещены опоры 10 роликов 7, в которых выполнены пазы и которы опираются на ограничители 9 в нижнем положении роликов. В верхнем положении роликов опоры 10 лежат на опорных балках 11, расположенных с двух сторон стола вдоль оси подачи.

Каждая из балок свободно установлена на двух колоннах преса и может перемещаться по ним. Балки 11 опираются на штоки амортизаторов 12, смонтированных на нгокней траверсе. Боковые ограничительные ролики 13 жестко закреплены на балках 11 в верхней части. Балки снабжены направляющими втулками 14. В исходном положении опорные балки 11 с помощью амортизаторов 12 удерживают приводные ролики

7над ловерхностью стола 6. При этом боковые ограничительные ролики 13 также находятся вьше поверхности стола по обе стороны от него, но несколько ниже напракпяющих втулок 14.

Пресс для правки листового материала работает следующим образом,

Лист., подлежащ:ий правке, приводным роликами 7 подается в рабочее пространство пресса, пди этом боковые ограничительные ролики 13 препятствуют смещению листа, повышая надежность и точность установки листа в положение правки., Благодаря отсутствию в рабочем пространстве пресса как-ихлибо дополнительных устройств и приспособлений, препятствующих перемещению листа, подача его в положение правки значительно облегчается и осуществляется без применения ручноготруда.

Подвижная траверса 4 под действием гидроцилиндров 5 опускается и, воздействуя на направляюпц1е втулки 14 опорных балок 11, опускает их вместе с боковыми роликами 13, преодолевая

сопротивление амортИзоторов 12. Вместе с балками опускаются свободно; лежащие на них приводные ролики 7 с лежащим на них вьшравляемым листом. Опоры 10 последних, перемещаясь в

5 прорезях стола 6, встречают ограничители 9 и удерживаются ими от дальнейшего опускания. При этом привЭдные ролики оказываются ниже поверхности стола на заданном от нее расстоянии, а лист, подлежащий правке на столе, причем положение листа строго фиксируется боковыми роликами.

В зтом положении осуществляется правка листа, на которьй действует усилие подвижной траверсы, прижимающей его к поверхности стола. Осуществляя правку листа, траверса продолжает опускаться. Под ее действием продолжают спускаться и балки 11.

0 Таким образом, в процессе правки

приводные ролики, опущенные ниже поверхности стола, не оказывают воздействия на нижнюю поверхность листа, что способствует улучщению качества

5 правки. Кроме того, упрощается конструкция роликов, на которые действует незначительная нагрузка, зависящая лишь от массы листа. По окончании правки траверса 4 возвратными цилинд0 рами (не показаны) поднимается. Амортизаторы 12, действуя на опорные балки, прижимают их направляющие втулки 14 к поверхности траверсы и поднимают балки, которые при своем движении

5 встречают опоры 10 приводных роликов и приподнимают их вместе с вьшравленным листом над поверхностью стола. Включается привод роликов (не показан) и лист выводится из рабочего прост0 ранства пресса, а траверса поднимается до исходного положения, вьвйдя из контакта с направляющими втулками 14.

Использование предлагаемого прес55 са (по сравнению с прототипом) повышает производительность на 15-20% за счет сокращения потерь времени при установке листов в положение

правки и исключения ручного труда при вьшолнении операции.

Формула изобретен и-я

1. Пресс для правки листового материала, содержащий жестко связанные между собой четьфьмя вертикальными колоннами верхнюю и нижнюю неподвижные траверсы, установленную между ними с возможностью перемещения в вертикальном направлении и связанную с расположенным на верхней траверсе силовым гидроцилиндром подвижную траверсу, смонтированный на нижней траверсе между колоннами стол с горизонтальной рабочей и двумя вертикальными боковыми поверхностями, расположенные под подвижной траверсой ролики с двумя опорами у концов каждого из них и с осями вращения, перпендикулярными боковым поверхностям стола и параллельными его рабочей поверхности, отличающийся тем, что, с целью повьппения производительности процесса правки и надежности работы пресса, он снабжен установленными под подвижной траверсой с возможностью перемещения по колоннам в вертикальном направлении двумя опорными балками, каждая из которых расположена вдоль одной из боковых поверхностей стола и закрепленными на нижней траверсе под каждой рпорной балкой с возможностью взаимодействия с ней двумя амортизатора ш, при этом стол выполнен с прорезями -на его рабочей и двух боковых поверхностях, опоры роликов установлены в прорезях двух боковых поверхностей стола, расположенных одна против другой с возможностью перемещения в вег тикальном направлении взаимодействия с опорными балками, а Каждый из роликов установлен с возможностью перемещения в соответствующей прорези рабочей поверхности стола.

2. Пресс ПОП.1, отличающийся тем, что он снабжен боковыми ограничительными роликами, жестко закрепленными на опорных балках.

...,,.,,../- , . . J, J . J - J.

f f //t//,/,,,,Х.-. , -7/./I у./ / хх л//У// /VVV f f / xW XXX / Jf/ / / / / X x/

3 2911 1210 6

11 12 $ut.i

ч;

11

Похожие патенты SU1269875A1

название год авторы номер документа
Автоматизированная поточная линия для правки крупногабаритных листовых заготовок 1990
  • Блик Федор Семенович
  • Васильковский Виталий Панкратьевич
  • Пылайкин Петр Алексеевич
  • Шнюков Владимир Николаевич
  • Игумнов Арнольд Ефимович
  • Садлуцкий Мичислав Людвигович
  • Елякин Виктор Дмитриевич
SU1808447A1
Поточная линия для штамповки крупногабаритных листовых заготовок 1991
  • Блик Федор Семенович
  • Вевер Татьяна Лукьяновна
  • Иванов Валерий Дмитриевич
  • Каржковский Эдуард Иосифович
  • Никитин Игорь Анатольевич
SU1834813A3
Устройство для измельчения твердого материала 1981
  • Пантелеев Евгений Николаевич
  • Пантелеев Александр Николаевич
SU948415A1
Автоматизированный комплекс для листовой штамповки 1979
  • Семенов Евгений Иванович
  • Скородумов Сергей Александрович
  • Крючков Михаил Антонович
  • Сулейманов Боходыр
SU774722A1
Способ демонтажа и монтажа вертикальных гидравлических прессов 1979
  • Белов Александр Васильевич
  • Данилович Олег Николаевич
  • Малышев Тимофей Егорович
  • Бакастов Николай Иванович
  • Вайсблит Виктор Яковлевич
SU772790A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ 1999
  • Эпштейн Л.И.
  • Фатеев Л.Д.
  • Чувырин В.В.
RU2152301C1
Поточная линия для сборки и сварки листовых конструкций 1977
  • Титов Вячеслав Алексеевич
  • Тимошенко Леонид Николаевич
  • Чернухин Юрий Борисович
  • Баринкова Татьяна Александровна
  • Барсуков Юрий Николаевич
SU707740A1
Устройство для поштучной подачи листовых заготовок в рабочую зону пресса 1990
  • Сеньков Петр Матвеевич
  • Кулькес Лев Юделевич
  • Талтаева Елена Кирилловна
  • Кринина Людмила Викторовна
  • Степанова Татьяна Валентиновна
SU1727946A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ КУЗОВОВ И РАМ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ 2006
  • Кириллов Сергей Иванович
RU2333812C2
Пресс для правки сварных металлоконструкций 1974
  • Анфилатов Николай Алексеевич
  • Наумов Иван Васильевич
  • Лысенко Владимир Иванович
  • Сенчуков Игорь Павлович
  • Солоницын Виталий Яковлевич
SU580029A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 269 875 A1

Реферат патента 1986 года Пресс для правки листового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к йрессам для правки листов и позволяет производить исправление кривизны .листового металла СЛМ),на прессе (П) с более высокой производительностью, чем на известных конструкциях П, обеспечивая одновременно более надежную работу оборудования. П снабжен двумя опорными балками, взаимодействующими с закрепленными на столе амортизаторами и убирающимися в прорези стола транспортными роликами. В процессе правки ЯМ подается под подвижную траверсу П, которая,перемещаясь вниз, вначале опускает опорные балки вместе с роликами ниже рабочей поверхности стола, а. затем прижимает ЛМ к этой поверхности, осуществляя его правку. 1 з.п. ф-лы, б 5 ил.

Формула изобретения SU 1 269 875 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1269875A1

Мошнин Е.Н
Гибка, обтяжка и правка на прессах
М.: Машгиз, 1959, с.241 - 246, фиг
Способ получения суррогата олифы 1922
  • Чиликин М.М.
SU164A1

SU 1 269 875 A1

Авторы

Тлюстен Тембот Юсуфович

Казмирук Валерий Иванович

Руденко Владимир Иванович

Болдырева Раиса Николаевна

Даты

1986-11-15Публикация

1985-07-01Подача