Изобретение относится к кузнечпопрессовому оборудованию, а именно к устройствам, предназначенным для установки шташювой оснастки на столе пресса.
Цель изобретения - повьпиекие точности установки штамповой оснастки.
На фиг. 1 изобра;кено устройство для установки штамповой оснастки в исходном положении; на фиг,2 - то же в положении, когда штамповая оснастка размещается в центре рабочей зоны; на фиг.З вид А на фиг.2.
Устройство содержит Грузонодьемный механизм 1, установленные на штампЪвой оснастке. 2 основные и дополнительные ролики 3, связанную с гругзоподъемным механизмом траверсу 4, расположенные по обе сторотл штамповой оснастки 2 с возможностью взаимодействия с соответствующим роJiiiKOM 3 и проходящие через рабочую зону основные и дополнительные гибкие элементы 5, одни концы которых
г
жестко закреплены на станине Ь пресса посредством штырей 7, а ,тг,ругие на траверсе 4, при этом рядом со столом 8 пресса ра.зь:ещается опора 9.
Устройство работает следую1щ- м образом,
В исходном поло; сеими п таг-товая оснастка 2 размеБ ;ена на опоре 9, Гибкие элеметгты 5, одни коннь которых жестко закреплены на штырях 7, а другие - на траверсе 4, подвешенной на грузоподъемном механизме 15 подводятся под ролики 3, при этом под ка кды1 ролик 3 подподится один соответствую ццш ему гибкий длемент 5. При перемещении с помодыо г.еханизма 1 траверсы вверх и 3 сторону рабочей зоны пресса штамповая оснастка 2 посредством роликов 3 и rH6Kt5X элементов 5 со :о ершае т пло ск оп а Р ал дел ъно е пере мещение в сторону рабочей ясны пресса, Двшке1ше в горизонтальн.ой плоскости кгтамповой оснастки 2 продоатжается до
момента контакта гибких элементов 5, закреггленных на траверсе 4 со станиной 6 пресса,, после чего вертикальная ось штамповой оснастки 2 совпадает с биссектрисой угла, образованного крайними (а также и внутренни№i) ветвями гибких элементов 5, и центром рабочей зоны пресса. В этом положении при перемещении траверсы 4 вниз штамновая оснастка 2 перемещается вертикально вниз без перекоса так как каждый из гибких элементов 5 перемещается одновременно на одну и ту же величину.
По сравнению е известным предлагаемое устройство обеснечивает более точную установку штамповой оснастки, так как исключает возможность ее перекоса при смептенном центре тяжести.
Формула .изобретения
Устройство для установки штамповой оснастки преимзщественно на столе пресса, еодержацее грузоподъемный механизм, установленные на штамповой оснастке ролики, а также расположенные по обе стороны штамповой оснастки с возможностью взаимодействия с роликами и Проходяище через рабочую зону гибкие элементы, отличающ е е с я тем, что, с целью повьшеHiiH точности установки штамповой оснастки, оно снабжено траверсой, связанной с грузоподъамньм механизмом, установленными на штамповой оснастке ;:(ополнительными роликами, а также расположенными по обе стороны штамповой оснастки с возможностью взаимодействия е дополните.пьными роликами и проходящими через рабочую зону дополнительньми гибкими элементами, при этом одни кон.цы ocHoBiaix и дополнительных гибких элементов жестко закреплены на стан.ине пресса,, а другие на УПОМЯ.НУТОЙ траверсе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМПОВОЧНО-ЭКСТРУЗИОННЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2012 |
|
RU2506164C1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей | 1987 |
|
SU1581436A1 |
Устройство для штамповки длинномерного листового материала из рулона | 1991 |
|
SU1794555A1 |
Автоматизированный модуль смены штамповой оснастки | 1988 |
|
SU1581459A1 |
Устройство для смены штампов | 1985 |
|
SU1278100A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2010 |
|
RU2443560C1 |
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ГНУТЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ И ГИБОЧНО-ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2191082C2 |
Компенсатор неравномерности нагружения элементов штамповой оснастки открытого вертикального пресса | 1987 |
|
SU1497051A2 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБЧАТЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ СТАЛЬНЫХ ЛИСТОВ, ПОВОРОТНО-ГИБОЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБЧАТЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ СТАЛЬНЫХ ЛИСТОВ И МАНИПУЛЯТОР ЛИСТОВ К ГИБОЧНОМУ ПРЕССУ | 1993 |
|
RU2110349C1 |
Многопозиционный пресс | 1988 |
|
SU1620188A1 |
Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования, а именно к устройствам, предназначенным для установки штамповой оснастки на столе пресса, и обеспечивает повышение точности установки штамповой оснастки (ШО). Устройство содержит грузоподъемный механизм (ГМ) 1., установленные на ШО ролики 3, связанную с ГМ 1 траверсу 4,. расположенные по обе стороны ШО с возможностью взаимодействия с роликами 3 и проходягцне через рабочую зону пресса гибкие элементы 5, одни концы которых жестко закреплены на станине пресса, а другие - на траверсе 4. В исходном положении ШО находится вне рабочей зоны пресса. Элементы 5 подводятся подсоответствующие ролики 3, ГМ 1 перемещается вверх и в сторону пресса, а ШО при этом совершает плоскопараллельное перемещение в сторону рабочей зоны пресса. При совпадении вертикальной оси ШО с биссектрисой угла, образованного крайними (а также и внутренними) ветвями элементов (О 5, и центром рабочей зоны пресса ГМ I перемещается вниз, при этом ШО (Л также перемещается вертикально вниз без перекоса даже при смещенном центре тяжести, так как каждый из элементов 5 перемещается на одну и ту же величину. 3 ил. со 00 со ю
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ШТАМПОВОЙ ОСНАСТКИ | 0 |
|
SU206534A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-11-15—Публикация
1985-07-02—Подача