Изобретение относится к кузнечно-прес- совому оборудованию, а именно к устройствам, предназначенным для смены нреиму- ществеино тяжелых штамнов на прессах.
Цель изобретения - повышение удобства устройства в эксплуатации.
На фиг. 1 изображено устройство для смены штампов, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема запа- совки гибкой связи при снятии штампа; на фиг. 4 - то же, при установке штамна.
Устройство содержит две пары направляющих роликов 1 и 2, размещенный на опорной раме 3 с возможностью взаимодействия со штампом 4 приводной механизм, связанный посредством гибкого элемента 5 с грузоподъемным механизмом 6, при этом направляющие ролики 1 и 2 установлены на опорной раме 3, приводной механизм выполнен в виде расположенной на опорной раме 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальном направлении тележки 7 с толкающим уно- ром 8 и закрепленного на тележке 7 с возможностью взаимодействия с гибким элементом 5 отклоняющего ролика 9.
Устройство также содержит разменл,ен- ные на опорной раме 3 противовес 10, механизм возвратного хода тележки, выполненный в виде установленной на опорной раме с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении по вертнка.тьным направляющим 11 пол- зущки 12 с грузом 13 и размещенной на опорной плите с возможностью взаимодействия с ползущкой 12 полиспастной системы 14, связанной посредством гибкого элемента 15 с тележкой 7, установленные на опорной раме 3 дополнительные ролики 16, а также траверсу 17.
Устройство работает следующим образом.
Для установки штампа 4 в рабочую зону пресса траверсу 17 грузоподъемным механизмом 6 переменл,ают вверх, при этом гибкий элемент 5 приводит в движение тележку 7, которая воздействует упором 8 на щтамп 4 и затапливает его в рабочую зону пресса.
При подъеме траверсы 17 и перемещении тележки 7 приводится в действие полиспаст- пая система 14 механизма возвратного хода тележки, которая перемен1ает ползушку 12 с грузом 13 по вертикальным направляющим 11 вверх, тем самым создавая запас потенциальной энергии для возврата тележки 7 в исходное положение и обеспечивая постоянное натяжение гибких элементов 15 и 5.
Когда щтамп 4 займет требуемое положение, подъем траверсы 17 прекращается, грузоподъемный механизм 6 начинает опускать траверсу 17, при этом ползущка 12 под действием груза 13 опускается, перемещая тележку 7 в исходное положение.
Снятие щтампа 4 осуществляется также подъемом траверсы 17 грузоподъемным механизмом 6 с помощью дополнительных роликов 16.
По сравнению с известным техническим решением предлагаемое ух:тройство более удобно в эксплуатации, так как не требует переналадки при смене штампов различных типоразмеров, а, кроме того, обеспечи- вает более безопасные условия работы.
Формула изобретения
5
1.Устройство для смены штампов,содержащее две пары направляющих роликов и размещенный на опорной раме с возможностью взаимодействия со штампом приводной механизм, связанный посредством гибкого элемента с грузоподъемным механизмом, отQ личающееся тем, что, с целью повыщения удобства в эксплуатации, направляющие ролики установлены на опорной раме, приводной механизм выполнен в виде расположенной на опорной раме с возможностью возвратно-поступательного перемещения в го5 ризонтальном напраЕ лении тележки и закрепленного на тележке с возможностью взаимодействия с гибким элементом отклоняющего ролика, а устройство снабжено размещенными на опорной раме противовесом и механизмом возвратного хода тележки.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм возвратного хода тележки выполнен в виде установленной на опорной раме с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном
5 направлении ползушки с грузом и размещенной на опорной раме с возможностью взаимодействия с ползушкой полиспастной системы, связанной посредством гибкого элемента с УПОМЯНУТОЙ тележкой.
bud А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамповочный комплекс | 1988 |
|
SU1609537A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРАФАРЕТОВ | 1970 |
|
SU272807A1 |
Устройство для перемещения штучных заготовок типа тел вращения | 1988 |
|
SU1516197A1 |
Полосоподаватель | 1987 |
|
SU1447495A1 |
Грузозахватное устройство | 1986 |
|
SU1341142A1 |
Устройство для смены штампов на прессах | 1990 |
|
SU1780903A1 |
В РАБОЧУЮ ЗОНУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МАШИН | 1973 |
|
SU408830A1 |
ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ТРОЙНИКОВ из ТРУБНЫХЗАГОТОВОК | 1967 |
|
SU199800A1 |
МНОГОЯРУСНАЯ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ АВТОСТОЯНКА | 1999 |
|
RU2188290C2 |
Гибкий производственный модуль для резки заготовок из прутков круглого и квадратного проката | 1986 |
|
SU1431915A1 |
Изобретение относится к кузнечно- прессовому оборудованию, а именно к устройствам, предназначенным для смены штампов. Изобретение обеспечивает повышение удобства в эксплуатации. Устройство содержит размещенные на опорной раме две пары направляющих роликов 1 и 2, приводной механизм, грузоподъемный механизм (ГМ) 6 отклоняющий ролик 9, противовес, механизм возвратного хода тележки, а также дополнительные ролики и траверсу 17. Для установки штампа на стол пресса поднимают траверсу 17 ГМ вверх, при этом гибкий элемент посредством роликов 1, 2 и 9 перемещает Т, которая заталкивает штамп на стол пресса. Связанная с Т полиспастная система обеспечивает подъем ползушки с грузом, тем самым накапливая энергию для возвратного хода Т в исходное положение после того, как траверса 17 будет опускаться ГМ вниз. Снятие штампа производится также при подъеме траверсы 17 посредством гибких элементов, перекинутых через дополнительные ролики. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. i (Л ю 00 Фиг. ц
15
Фиг. 2
16
Составитель В. Поиикаров
Редактор Н. БобковаТехред И. ВересКорректор jM. Демчик
Заказ 6679/К)Тираж 655Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фмг.З
Устройство для установки и снятия штампов | 1976 |
|
SU623749A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-12-23—Публикация
1985-08-09—Подача