Устройство для сборки под сварку Советский патент 1986 года по МПК B23K37/04 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к вспомогательному оборудованию и оснастке для сборочно-сварочных работ, и может быть использовано, например,при изготовлении изделий коробчатой формы. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения сварки изделий с наклонными под различными углами стенками. На фиг. 1 изображено устройство для сборки под сварку, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - возможные схемы сборки изделий. Устройство содержит основание 1, на котором смонтирован пневмоцилиндр 2 и установленные в шарнирных стойках 3 поворотные опоры 4. Опоры 4 выполнены в виде пластин и -шарнирно соединены между сббой в верхней части регулируемыми ограничителями в виде двух звеньв 5 и 6, причем звено 6 выполнено регулируемым. Поворотные опоры 4 шарнирно соединены тягами 7 с серьгой 8, закрепленной на штоке пневмоцилиндра 2. Серьга 8 установлена с возможностью перемеш.ения по направляюшим 9 стойки 10. Оси шарнирного соединения тяг с серьгой имеют возможность перемещаться в продольных пазах 11, выполненных в направляющих параллельно ходу штока пневмоцилиндра 2. В основании 1 выполнены продольные пазы 12 для установочного перемещения по ним шарнирных стоек 3. Тяги 7 выполнены независимо регулируемыми, что в комплексе с регулируемыми ограничителями и возможностью перемешения шарнирных стоек 3 в продольных пазах 12 основания 1 позволяет устанавли19 вать опоры как симметрично, так и несимметрично относительно оси штока пневмоцилиндра, а рабочие поверхности опор вертикально или под углом относительно основания. На фиг. 3 показаны девять возможных схем сборок изделий в зависимости от рабочих положений поворотных опор. Устройство для сборки под сварку работает следуюш.им образом, Перед началом работы устройства поворотные опоры 4 выставляют на заданный размер, перемешая шарнирные стойки 3 в продольных пазах 12 и регулируя длину звеньев б и тяг 7. Устройство приводят в исходное положение сведением поворотных опор 4 пневмоцилиндром 2, при этом звенья 5 и 6 находятся в изломленном положении. Включают пневмоцилиндр 2, который перемещает серьгу 8 по направляющим 9 стойки 10. При этом тяги 7 поворачивают опоры 4 в положение, ограниченное звеньями 5 и 6. Затем устанавливают стенки свариваемого изделия на рабочие поверхности опор 4. Положение стенок фиксируют специальными прижимами (не показаны), которые после сварки отводят от изделия. Для обеспечения беспрепятственного съема сваренного изделия переключают на обратный ход пневмоцилиндр 2, который отводит опоры 4 от изделия, возвращая их в исходное положение. Предлагаемое устройство обеспечивает расширение технологических возможностей, так как позволяет производить сварку коробчатых изделий с наклонными под различными углами стенками.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ преимущественно изделий коробчатой формы, содержаш.ее смонтированные на основании приводные поворотные опоры для стенок изделия и ограничители перемещения поворотны.х опор, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей путем обеспечения сварки изделий с наклонными под различными углами стенками, поворотные опоры выполнены в виде пластин, каждая из которых соединена регулируемой тягой с приводом, а ограничитель перемещения поворотных опор выполнен в виде двух щарнирно соединенных между собой звеньев, каждое из которых шарнирно соединено с соответствующей поворотной опорой, при этом одно из звеньев выполнено регулируемым. (Л to О5 СО СО СП со