ю
О5
со ;о 00 Изобретение относится к обработке металлов резанием и поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано при обработке торцовых поверхностей деталей машин. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки торцовых поверхностей. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Корпус 1 с закрепленным на нем режущим элементом 2 установлен на направляющей штанге 3. Направляюш.ая штанга 3 выполнена П-образной. Консольные части 4 и 5 направляющей штанги 3 крепятся к опоре 6. Опора 6 через упорные подшипники 7 и 8 взаимодействует с торцом патрона 9 станка. Опора 6 прижата к торцу 10 патрона 9 гайкой 11. Консольные части 4 и 5 направляющей штанги 3 опираются на станину 12 станка, что исключает поломку или поворот последней при вращении патрона 9 станка. Деформирующий элемент 13 установлен в отверстии 14 корпуса 1 и взаимодействует с резьбовым упором 15, установленным на резцедержателе 16. Для перемещения корпуса вдоль оси направляющей щтанги 3 на резцедержателе 16 предусмотрен паз с боковыми поверхностями 17 и 18. Деформирующий элемент 13 в осевом направлении подпружинен пружиной 19 и имеет возможность свободного перемещения относительно корпуса 1 устройства. Устройство работает следующим образом. Обрабатываемую деталь 20 закрепляют в кулачках 21 патрона 9 станка н сообщают ей вращательное движение. Патрон 9 при этом вращается, а опора 6 и направляющая штанга 3 с консолями 4 и 5 крутящий момент не получает. Кроме того, консоли 4 и 5 направляющей штанги 3 опираются на станину 12 станка и не могут поворачиваться в плоскости вращения патрона 9. Резцедержателю 16 сообщают движение осевой подачи S (справа налево относительно чертежа). Резцедержатель 16, не касаясь направляющей штанги 3, контактирует поверхностями 17 и 18 с корпусом I и сообщает последнему движение подачи. Первым в работу вступает режущий элемент 2, снимая с детали 20 припуск t. При про.хождении режущим элементом 2 пути Е в работу вступает деформирующий элемент 13, торец которого взаимодействует с резьбовым упором 15, установленным на резцедержателе 16. Под действием радиальной составляющей силы деформирования патрон 9 вместе с установленной на нем опорой 6 с направляющей щтангой 3 осуществляют упругое перемещение в направлении действия силы. При этом корпус 1 скользит по поверхностям 17 и 18 резцедержателя 16. Таким образом, вступление в работу деформирующего элемента 13 не вызывает изменения расстояния между верщиной режущего элемента 2 и плоскостью базового торца обрабатываемой детали 20 (нет отжатия режущего элемента 2 от детали 20), что исключает образование ступенек по длине обработки. Так как натяг деформирования между /деформирующим элементом 13 и деталью 20 задается расстоянием от.торца резьбового упора 15, то величину этого расстояния выбирают с учетом величины упругого перемещения направляющей щтанги 3. Износ деформирующего элемента 13 по высоте компенсируется соответствующим перемещением резьбового упора 15. Предложенное устройство позволяет исключить образование ступенек по длине обработки торцовых поверхЕЮСтей деталей и имеет щирокие технологические возможности. Формула изобретения Устройство для совмещенной обработки резанием и ППД, содержащее корпус с установленными в нем последовательно режуп.1,им и деформирую цим элементами и направляющую штангу с консолями для взаимодействия с элементами станка, причем корпус установлен с возможностью перемещения относительно направляющей штанги, а .реформирующий элемент - относительно корпуса устройства с возможностью взаимодействия с регулируемым упором резпедер.жателя станка, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки торцовых поверхностей, оно снабжено опорой, установленной с возможностью вращения на патроне станка, причем консоли направляющей 1итанги закреплены на упомянутой опоре. 10 6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ комбинированной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием | 1987 |
|
SU1489961A2 |
Способ совмещенной обработки поверхностей резанием и поверхностным пластическим деформированием | 1986 |
|
SU1459901A1 |
Инструмент для совмещенной обработки деталей резанием и поверхностно-пластическим деформированием | 1988 |
|
SU1551525A1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АСИММЕТРИЧНОЙ ЗАГОТОВКИ С ОДНОЙ УСТАНОВКИ, СТАНОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ | 2013 |
|
RU2600685C1 |
Способ совмещенной обработки деталей резанием и поверхностным пластическим деформированием | 1987 |
|
SU1482776A1 |
Способ комбинированной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием | 1984 |
|
SU1247249A1 |
Способ размерно-совмещенного обкатывания | 1985 |
|
SU1286395A1 |
Устройство для накатывания наружных поверхностей вращения | 1987 |
|
SU1511090A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ И МЕТАЛЛА | 1992 |
|
RU2050227C1 |
Способ исследования динамических характеристик технологической системы и комбинированный инструмент для его осуществления | 1989 |
|
SU1738615A1 |
Изобретение относится к обработке металлов резанием и поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано при обработке торцовых поверхностей деталей машин. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства. Для этого в известном устройстве для совмещенной обработки резанием поверхностным пластическим деформированием, содержащем корпус, установлены последовательно режущий и деформирующий элементы и направляющая щтанга, опирающаяся на станину станка и предназначенная для перемещения по ней корпуса. Деформирующий элемент свободно вращается относите«1ьно корпуса устройства и взаимодействует с регулируемым упором резцедержателя. Консоли направляющей штанги опираются на станину. Опора через упорный подщипник взаимодействует с патроном станка и предназначена для крепления на ней консолей направляющей щтанги. Первым в работу вступает режущий элемент, затем - деформирующий элемент, а расстояние между вершиной режущего элемента и плоскостью базового торца обрабатываемой детали не изменяется, что исключает образование ступенек по длине обра ботки. 1 ил. (Л
Устройство для совмещенной обработки резанием и ППД | 1984 |
|
SU1180246A1 |
Авторы
Даты
1986-11-15—Публикация
1985-05-27—Подача