Установка для формования объемных железобетонных элементов Советский патент 1986 года по МПК B28B7/22 

1

Изобретение относится к строителной индустрии и может быть использовано при изготовлении объемных железобетонных элементов, преимущественно для сантехкабин или лифтовых шахт.

Цель изобретения - обеспечение формования изделий различных типоразмеров и удобства обслуживания.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - разраз А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - щит наружной опалубки, общий вид; на фиг. 5 вид В на фиг. 4; на фиг. 6 - узел 1 на фиг. 2; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез Ц-Д на фиг, 6; на фиг. 9 - разрез Е-Е на фиг. 3; на фиг. 10 - то же, в процессе формования; на фиг. 11-14 схематично показан процесс формования .

Установка состоит из основания 1, боковых 2 и торцовых 3 щитов наружной опалубки с подвижными гибкими элементами 4, подъемно-опускной платформы 5 с горизонтальными направляющими 6, сменных сердечников 7, кареток 8, смонтированных на основании 1, планок 9 с механизмами 10 натяжения гибких элементов 4, траверс 11 со скалками 12, контактирующими с направляющими 6. Боковые 2 щиты наружной опалубки снабжены стойками 13 регулируемой длины, шарнирно связанными с основанием, а торцовые щиты 3 - стойками 14, шарнирно связанными с каретками 8. Каждый щит наружной опалубки выполнен в виде жесткой рамы 15 и подвижного гибкого элемента 4. В верхней части ра.мь на подшипниках 16 установлен горизонтальный барабан 17, а в нижней части - расположенный соосно барабану 17 горизонтальный вал 18 со звез,дочками 19, смонтированный на под.шипниках 20. Каждый гибкий элемент

700022

выполнен в виде охватывающей барабан 17 гибкой ленты 21, концы которой заделаны в соответствующие траверсу 11 и планку 9, и соединенной с лен5 той цепи 22 ..огибающей звездочку 19. Горизонтальные валы торцовых щитов 3 шарнирно связаны с каретками 8, а горизонтальные валы боковых щитов 2-е основанием 1. Подъемно-опуск10 ная платформа 5 установлена на вертикальных винтах 23, смонтированных на подшипниковых опорах 24 основания - и связанных с электромеханическим приводом 25. На раме 15 жестко за15 креплена площадка 26 обслуживания.

Установка работает следующим образом.

Торцовые щ,ить: 3 наружной опалубки раздвигают при помощи винтовой пары 20 (не показана) и фиксируют так, что между ними образуется размер под сердечник 7, которь1й устанавливают на подъемно-опускную платформу 5, находящуюся в верхнем положении. В во5 ронку 27 засыпается жесткая бетонная смесь, включается привод 25 и винты 23, синхронно вращаясь, перемещают платформу;5 и соединенные с ней при помощи скалок 12 гибкие ленты 21 0 всех щитов. Бетонная смесь, увлекаемая гибкими лентами 21 и стенками сердечников 7, уплотняясь, формуется. При достижении крайнего нижнего положения сердечником 7 известными способами формуют перекрытие объемного элемента 28, а затем производят немедленный подъем платформы 5 в верхнее Положение.

Сердечник 7 со свежеотформованным изделием 28 снимается краном и устанавливается в камеру термообработки. После термообработки сердечник 7 с изделием 28 переносится на пост распалубки. После распалубки изделия поступают на склад готовой продукции, а сердечник - на пост подготовки. Далее процесс повторяется.

УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, содержащая основание, боковые и торцовые щиты наружной опалубки с под-. вижными гибкими элементами, планки с механизмами натяжения гибких элементов, подъемно-опускную платформу и сменные сердечники, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения форКования изделий различных типоразмеров и удобства обслуживания, она снабжена траведсами со скалками, подъемно-опускная платформа горизонтальными направлякяцими для скалок,основание - каретками,шарнирно связанными с торцовыми щитами наружной опалубки, торцовые и боковые щиты наружной опулубки - стойками регулируемой длины, шарнирно связанными : соответственно с каретками и основанием, каждый щит наружной опалубки - в верхней части горизонтальным барабаном, а в нижней части расположенным соосно барабану гориI зонтальным валом со звездочками, причем горизонтальные валы торцовых и (Л боковых щитов шарнирно связаны соответственно с каретками и основанием, а каждый гибкий злемент выполнен в виде охватывающей барабан гибкой ленты и цепи, огибающей звездочку.

fi -A

f X и

Ж

III,/

/

U7tf г 2 ;h

в / ,

Л-Л

12

Фиг.В Е- Фиг. 9

4-.

7

5Ч./

Фиг. //

Фиг. 1г

Фиг. 13

Фиг.