Изобретение относится к технологической оснастке для изготовления строительных изделий. Известна установка для изготовления железобетонных изделий со смонтированными на ней подвижными бортами, соединенньвли с подъемно-опускной рамой, на продольных стенках которой смонтированы пружинные замки, каждый из которых выполнен с шарнирно-закрепленным крюком, взаимодействующим с неподвижным конусным упором закрепленным на поддоне Щ В данной установке для формования изделий в горизонтальных формах с не медленной распалубкой пружинные замки в виде двуплечих рычагов обеспечивают фактически только фиксацию положения бортов, осуществляемую с помощью специальных приводов . Известна установка для изготовления объемных элементов, включающая опорную платформу, с закрепленным на ней поддоном и сердечником, наруж ные щиты опалубки, механизмы перемещения подъемно-опускной рамы с наруж ными щитами и замки L2J . Недостатком известных установок является то, что фиксация нару ных щитов опалубки требует прнмене ния ручного труда и не дает возможности использовать эти установки в конвейерном производстве. Цель изобретения - упрощение конструкции установки. Указанная цель достигается тем, что каждый Зс1мок включает установленные на наружных бортах проушины с коническими отверстиями и установленную на платформе подвижную относительно одного из щитов наружной опалубки штангу с закрепленным на ней коническим захватом, входящим при запирании в коническое отверстие проушин. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид на фиг. 2 замковое устройство; на фиг. 3 - шарнирное крепление штанги замка; на фиг. 4 - вертикальный разрез замка. На передвижной опорной платформе 1 смонтирована подъемно-опускная рама 2, шарнирно-связанные с ней продольные 3 и поперечные 4 щиты наружной опалубки, кронштейны 5, которые оснащены роликами 6, перемещенньлми в фигурные вырезы 7, опор 6. Запорное устройство включает установленные на бортах 3 и 4 проушины 9 с коническими отверстиями соответственно 10 и 11,
расположенными с возможностью совмешения, штангу 12 с коническим захватом 13, укрепленную с помощью шарнира 14 в пазу на платформе 1 и проходящую в направляющих 15 борта 3, вы.полненных в проушинах 9.
Установка снабжена гидроприводом 16.
Установка работает следующим образом.
При распалубке изделия гидропривод 16 поднимает раму 2 с бортами
3и 4, отделяя изделие от сердечника При этом штанга 12 с коническими захватами 13, связанная с платформой
1, остается неподвижной, а проушины 9 поступательно перемещаются Ьдоль штанги 12 вверх одновременно с борт 1ми 3 и 4. В конце заданного хода конические захваты 13 выходят из взаимодействия с проуашнами 9, отпирая борта 3 и 4, раскрывающиеся за счет движения роликов 6 в фигурных вырезах 7 опор В.
При запирании формы гидроцилиндр 16 опускает раму 2 с бортами 3 и 4, которые, поворачиваясь вокруг шарниров, переходят в вертикальное положение . При sTOfii проушины 9 бортов 3 и
4совмещаются и их конические отверстия 10 и 11 совпадают.
При дальнейшем движении бортов вниз, под действием собственного веса формы, ролики 6 кронштейнов 5 переходят в вертикальную часть вырезов 7 и 8, борта 3 и 4 поступательно опускаются и конические отверстия 10 и 11 проушин 9 насаживаются на конические захваты 13, надежно запирая борта.
Формула изобретения
Установка для формования объемных элементов, включающая опорную платформу, подъемно-опускную раму, с закрепленными на ней поддоном и сердечником, наружные щиты опалубки, механизм перемещения подъемно-опускной рамы с наружными щитс1ми и замки, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, каждый замок включает установленные на наружных бортах проушины с коническими отверстиями и установленную на платформе подвижную относительно одного из щитов наружной опсьпубки, штангу с консольно закрепленным на ней коническим захватом, входящим при запирании в коническое отверстие проушин.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР 282112, кл. В 28 В 7/10, 1969.
2.Авторское свидетельство СССР 478727, кл. В 28 В 7/22, 1974.
4Ч;/Л/
7J
/
. г
12
r
fPue.3
9ui.i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления объемных элементов | 1980 |
|
SU935301A1 |
Установка для изготовления объемных элементов из бетонных смесей | 1977 |
|
SU743876A1 |
Установка для изготовления объемных элементов | 1979 |
|
SU905097A1 |
Установка для изготовления объемных элементов из бетонных смесей | 1980 |
|
SU948671A1 |
Установка для изготовления объемных элементов | 1972 |
|
SU436744A1 |
"Установка для формования объемных блоков типа "колпак" | 1989 |
|
SU1717365A1 |
Конвейерно-карусельная установка для прерывно-поточного производства строительных изделий | 1988 |
|
SU1539061A1 |
Установка для формования объемных элементов | 1981 |
|
SU992194A1 |
Установка для изготовления объемных элементов | 1981 |
|
SU952605A1 |
Установка для извлечения внутреннего потолочного щита опалубки объемного элемента | 1978 |
|
SU734368A1 |
Авторы
Даты
1978-12-05—Публикация
1976-06-11—Подача