Установка для изготовления объемных железобетонных блоков Советский патент 1983 года по МПК B28B7/22 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ БЛОКОВ

1

Изобретение относится к установкам для формования объемных элементов, преимущественно железобетонных санитарно-технических кабин типа «Колпак на предприятиях строительной индустрии и может быть использовано при стендовом и карусельноконвейерном производстве железобетонных изделий.

Известны установки для формования объемных железобетонных элементов, содержащие основание с неподвижно закрепленным сердечником, раму, щиты наружной опалубки, соединенные с подъемно-опускной рамой щарнирами.

В таких установках для раскрытия щитов наружной опалубки служат дополнительные средства разъема (тяги, силовые цилиндры и т.д.), связывающие щиты с основанием 1.

Недостатком известных установок подобного типа является наличие сложных кинематических связей щитов опалубки с основанием, усложняющие конструкции и создающие неудобства при ее обслуживании.

Наиболее близким техническим рещением к предлагаемому является установка для формования объемных элементов, содержащая основание, на котором смонтирован сердечник, подъемно-опускная рама, щиты наружной опалубки, соединенные с подъемноопускной рамой щарнирами, а с основанием - тягами и механизм распалубки 2.

Недостатком известной установки является трудоемкость ее обслуживания, так как щиты наружной опалубки соединены с подъемно-опускной рамой щарнирами и требуют для осуществления процесса распалубки дополнительно использовать тяги, соединенные одним концом со щитом, другим - с основанием, что приводит к неудобству при чистке, смазке, монтаже, демонтаже и т.п.

Целью изобретения является снижение трудоемкости обслуживания установки.

Указанная цель достигается в установке для изготовления объемных железобетонных, блоков, содержащей основание с неподвижно закрепленным сердечником и подъемноопускной рамой, подвижные щиты наружной опалубки, кинематически связанные с ней, и механизм распалубки, подвижные щиты снабжены в нижней части консолями с копирами, а основание - пальцами, контактирующими с копирами, причем каждый копир выполнен с наклонным к поверхности подъемно-опускной рамы и в сторону от подвижного щита участком, ограниченным по концам выемки с радиусом, соответствующим радиусу пальца. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1. Предлагаемая установка содержит закрепленное на каретке 1 основание 2, на котором прикреплены сердечник 3 и кронштейн 4, снабженные пальцами 5. На основании 2 смонтирована с возможностью перемещения в вертикальной плоскости подъемно-опускная рама 6, на которой для образования наружного контура изделия 7, базируются консольно установленные на нижний торец 8 лицевой обшивки 9 подвижные щиты 10. В нижней части подвижных щитов 10 закреплены консоли 11 с копирами 12, каждый из которых выполнен с наклонным к поверхности подъемноопускной рамы бив сторону от подвижного щита 10 участком 13, ограниченным по концам выемками 14 с радиусом, соответствующим радиусу пальца 5. Консоли 11 с копирами 12 предназначены для кинематической связи щитов 10 с жестко закрепленным на основании 2 пальцами 5 и служат в процессе распалубки изделия 7 для осуществления синхронного сдвига щитов 10 в горизонтальном и вертикальном направлениях, с последующим их раскрытием и возвратом в исходное положение (положение .а, фиг. 2). Распалубка изделия 7 производится механизмом, состоящим из платформы 15, перемещающейся по направляющим 16, силового цилиндра 17, закрепленного одним концом за платформу 15, другим - за подвижную часть 18. На платформе 15 смонтирована рамка 19 с клинообразными элементами 20. Установка работает следующим образом. С помощью силового цилиндра 17, платформа 15 перемещается по направляющим 16, и взаимодействуя с клинообразными элементами 20 рамки 19 поднимает ее вверх. Рамка 19 при своем движении вверх поднимает подъемно-опускную раму 6 с изделием 7 и щитами 10 наружной опалубки относительно сердечника 3, жестко закрепленного на основании 2. При этом каждый копир 12 вступает в контакт своим наклонным . участком 13 с пальцем 5, который жестко прикреплен к основанию 2. В результате подвижные щиты 10 постепенно отводятся в сторону от изделия 7 до тех пор, пока не закончится наклонный участок 13 (положение f на фиг. 1) и не вступит в контакт с пальцем 5 нижняя выемка. Как только нижняя выемка начнет вступать в контакт с пальцем 5, дальнейший отвод подвижных щитов 10 и от изделия 7 прекращается и начинается их опрокидывание наружу относительно нижнего торца 8 до тех пор, пока нижняя выемка полностью не зайдет на палец 5 (положение в ) на фиг. 2, что соответствует заданному ходу опорно-опускной рамы 6 и раскрытию подвижных щитов на необходимый угол, учитывая при.этом, что центр тяжести подвижных щитов при их раскрытии не переходит ось пальца 5. . После снятия изделия 7, чистки и смазки всех необходимых поверхностей, включают силовой цилиндр 17 на обратный ход. При этом подвижные щиты 10 опускаются вниз до тех пор, пока верхняя выемка копира 12 не сядет на палец 5, что соответствует исходному положению подвижных щитов 10 (положение а, фиг. 2). Такое конструктивное решение кинематической связи щитов с основанием в данной установке позволяет устранить излишние связи или другие дополнительные средства разъема, подсоединяемые к щитам, производить установку и снятие щитов без дополнительных трудозатрат на разъем щарнирных соединений, обеспечить снижение трудоемкости в процессе чистки и смазки формирующих поверхностей. Кроме того, предлагаемая конструкция предотвращает разрушение поверхности изделия при его распалубке, за счет осуществления синхронного сдвига щитов в горизонтальном и вертикальном направлениях. Формула изобретения Установка для изготовления объемных железобетонных блоков, содержащая основание с неподвижно закрепленным сердечником и подъемно-опускной рамой, подвижные щиты наружной опалубки кинематически связанные с ней, и механизм распалубки, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости обслуживания установки, подвижные щиты снабжены в нижней части консолями с копирами, а основание - пальцами, контактирующими с копирами, причем каждый копир выполнен с наклонным к поверхности подъемно-опускной рамы и в сторону от подвижного щита участком, ограниченным по концам выемками с радиусом, соответствующим радиусу пальца. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 636088, кл. В 28 В 7/22, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 656847, кл. В 28 В 7/22, 1977.