Устройство для производства древесно-волокнистых плит Советский патент 1986 года по МПК B29C43/22 

Изооретение относится к /lepenciofiра-батывающей пром1 шшенн()(;ти, в частиости к ироиз водс.тву древес мо-В()Л(1Кннстых плит.

Цель ияо 1ретения - ги вьинение производительности и качества плит,

На фиг. 1 изображена схема устройства, вид сбоку; на фиг. 2 - рафе: А-А на фиг; 1, схема наг О 5нс1Й емкости с регулятором гидростатического напора массы; на фиг, 3 - узел I на фиг. 1, схема зубчатой передачи, вид спереди.

Устройство для производства дрс- весно-волокнистых плит, включ:ает узел подачи массы под гидростатическим напором 1 и располо/кенньй пс;д ни щелечидньм патрубок 2, камеру 3 с участками формования 4 и упрессовки 5 плит, при этом камера 3 образована двумя перфорированньмИэ расположенными под углом одно к друго гу вертикално ориентированными основаниями 6, которые охвачены двумя бесконечными сетками 7, горизонтально смонтированные на станине 8 прессовые 9; натяжные 10 и сеткоправильные 11 валы и средство для перевода сформованных плит из вертикального папожепия в горизонтальное. При этом устройство имеет установленную перед камерой 3 напорную емкость 12 с регулятором гидростатического напора массы 13, а средство для перевода со)ормованн з х плит из вертикального положения в горизонтальное выполнено в виде смонтированных своими конда1Ф1 на об1цих опорных рычагах 14 валков 15., охватывающих один из прессовых валов 9 п дуге окрул ности, каждый рычаг 14 с одного конца имеет пневмоцилиндр 16 с датчиком 17 толщины плиты, связанным с регулятором 13 гг/дростатического напора массы,, а с другого конца - зубчатую перэдачу 18, взаимодействующую с одним из перфорированных оснований 6 для гзкенгишя его положения, причем другой прессовый нал 10 смонтирован на опс1г ньп рычагах 14„

Ч:тро1 ст вс ра|. е I ; чслуюпшм оГ)р лзом.

Лрег ег:::и-Е1(А-1(1ки Гтуь1 магсу псдаК)Т 3 yjGl r:ii;;t 4H М,. I ii JilOJU BHJlIbrfi гтатоубок / и чсреч него дотированным потоком li.iHpaiijiHHiT и камеру 3, r;ie ггрп помощи ре;у;1ятора 1идростатичс-ского 1;ап ра массы J устанав:п1вают о-птнма-:ьиь Й уровень ;ipeнес но-волок :и1; ТО массы, избыток к о т о р о и в {) ч н 13 а 1да i эт.

Под .:;истви(:М гидростатического дарзлб ния зоду фильтруют через осевшие us. бесконеч ые сетки 7 слои волокна.

C oнтиp-o:-ja ннуи на участке формования - плиту направляют на участок упрессовки 5, где под воздействием механи-i ескогс давления валков 15 ее у::лотняют, выжимая из нее воду

После участка упрессовки 5 плиту зажатую между двумя сетками 7, изгибают с .-ной упрессовкой и выводят в Торнз онтальное положение : р;1чем усилие упрессовки обеспечиван;т п t е в м о ци л янд,рь 16.

При увеличении толщины плиты между прессовым валом 9 и валками 15 ув€.гичивается, при этом оп;1р1- ые рычзги 14 при помощи зубча:-()й передачи 8 сдвигают перфорироГг;аниые основания 6,

В случае уменьшения тсзлпгикы плиты ниже оптимальной зазор между прессовым валом 5 и валками 15 сокращаетс:я, при этс-м опорные рычаги 14 сдвигают перфорированные основания 6 п обратном направлении и зазор между сетками 7 увеличизается ,

Более точное рэгулирование толщи; Ь плиты осуществляют с помощью датчика 17 тоипднны п.гиты и peryjmTopa 13 гидрос,:атич еского напора массы.

Двойное регули1ювание толщины л,1пггы обеспечивае снижение разнотодцинпости гигит, а 5егулироваиие гидпостатич ого дапления позволяет чпвысить эффективность водоо-тделения в процессе формирования ковра.

7

7

ерие.1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ, содержащее узел подачи массы под гидростатическим напором, щелевидный патрубок, камеру с участками формования и упрессовки плит, образованную двумя перфорированными, расположенными под углом одно к другому вертикально ориентированными основаниями, охваченными двумя бесконечными сетками, прессовые, натяжные и сеткоправильные валы и средство для перевода формованных плит из вертикального положения в горизонтальное, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества плит, оно имеет установленную перед камерой напорную емкость с регулятором гидростатического напора массы, а средство для перевода формованных плит из вертикального положения в горизонтальное выполнено в виде смонтированных своими концами на общих опорных рычагах валков, охватывающих один из прессовых валов по € дуге окружности, каждый рычаг с одСЛ ного конца имеет пневмоцилиндр с датчиком толщины плиты, связанным с регулятором гидростатического напора, а с другого конца - зубчатую передачу, взаимодействующуто с одним из псрфорированн гх оснований для изменения его положен 1я, причем другой прессовый вал смонтирован на опорных рычагах.