Керамическая масса для изготовления химически стойких изделий Советский патент 1986 года по МПК C04B33/24 

Описание патента на изобретение SU1270144A1

tsD

4

о; ,Изобретение относится к технологии керамики, а именно к технологии производства химически стойких изделий. Целью изобретения является снижение водопроницаемости, повьшение про 1ности и термостойкости. Наличие оксида железа и нитрата кобальта в керамической массе обеспечивает появление жидкой фазы, при этом не участвовавший в процессе муллитообразования кремнезем растворяется в расплаве. Таким образом, процесс превращения кремнезема в кристобалит, способствующий снижению водопроницаемости, устраняется. Комп лексная добавка дробит сиботоксические группы, снижая тем самым вязкост образовавшегося расплава на 20%, при этом количество его увеличивается. В результате создаются условия для заполнения канальных проницаемых пор расплавом, что способствует снижению -водопроницаемости изделий. Кроме того, комплексная добавка s виде оксида железа и нитрата кобальта являетс хорошим муллитизатором, она обеспечива(ет образование большего количества муллита, повьшение степени морфологического совершенства его кристаллов, что оказывает существенное влияние на повьшение механической прочности изделий, термостойкост и кислотостойкости. Ввод предлагаемой добавки снижае водопоглощение изделий. Это связано с уменьшением числа открытых пор и 442 увеличением доли закрытых пор, что свидетельствует о росте числа контактов частиц дисперсной фазы и большей степени развития стеклофазы. Керамическую массу готовят в соответствии с современной технологией производства керамических кислотоупоров. Глину и шамот с размером частиц не более 5 мм смешивают, затворяют шликером, содержащим оксид железа и нитрат кобальта. Из полученной валюшки с влажностью 19-20% формуют изделия, которые сушат до остаточной влажности 1-2% и обжигают 24 ч при максимальной температуре 1200С с вьщержкой 2ч. . В таблице представлены примеры составов керамических масс и свойства изделий. Формула .изобретений Керамическая масса для изготовления зсимически стойких изделий, включающая глину, шамот и оксид железа, отличающаяся тем, что, с целью снижения водопроницаемости, повьштения прочности и термостойкости, она содержит дополнительно нитрат кобальта при cлeд:s oщeм соотношении компонентов, мас.%: Оксид железа Нитрат кобальта

Похожие патенты SU1270144A1

название год авторы номер документа
Керамическая масса для изготовления химически стойких изделий 1987
  • Левандовская Наталия Федоровна
  • Черняк Лев Павлович
  • Покотило Ольга Ивановна
SU1446126A1
Шихта для изготовления термически и химически стойких керамических изделий 2018
  • Петровская Ксения Александровна
  • Петрина Дарья Евгеньевна
  • Березовская Александра Владленовна
  • Пикалов Евгений Сергеевич
  • Селиванов Олег Григорьевич
RU2711215C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1998
  • Радюхин В.С.
  • Краев В.М.
  • Михайлов Ю.Ф.
RU2137731C1
Керамическая масса для изготовления химически стойких изделий 1982
  • Колосветова Эмилия Сергеевна
  • Солонинко Иван Сидорович
  • Черняк Лев Павлович
SU1020401A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОУПОРНЫХ ПЛИТОК 2009
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2394790C1
Шихта для изготовления кислотоупорных керамических изделий 2016
  • Виткалова Ирина Андреевна
  • Торлова Анастасия Сергеевна
  • Пикалов Евгений Сергеевич
  • Селиванов Олег Григорьевич
  • Чухланов Владимир Юрьевич
RU2638596C1
Керамическая масса для изготовления кислостойких изделий 1977
  • Глуховский Виктор Дмитриевич
  • Кривенко Павел Васильевич
  • Демьянова Лидия Евдокимовна
  • Крупина Инна Васильевна
  • Савченко Валентина Михайловна
SU730657A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЙОЛИКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 2004
  • Кара-Сал Борис Комбуй-Оолович
  • Сат Куру Ламажапович
  • Ондар Эмир Эрес-Оолович
RU2278088C1
Керамическая масса 2018
  • Борисенко Ольга Геннадьевна
  • Котляр Антон Владимирович
  • Орлова Марина Евгеньевна
  • Гайшун Евгений Сергеевич
  • Ященко Роман Алексеевич
  • Лазарева Яна Владимировна
  • Явруян Хунгианос Степанович
  • Терехина Юлия Викторовна
  • Козлов Григорий Александрович
RU2709267C1
Шихта для изготовления термостойких керамических изделий 2017
  • Торлова Анастасия Сергеевна
  • Виткалова Ирина Андреевна
  • Пикалов Евгений Сергеевич
  • Селиванов Олег Григорьевич
  • Чухланов Владимир Юрьевич
RU2657878C1

Реферат патента 1986 года Керамическая масса для изготовления химически стойких изделий

Керамическая масса относится к технологии производства химически стойких изделий. С целью снижения водопроницаемости, повышения прочности и термостойкости изделий в керамическую массу, включающую глину, шамот.Иоксид железа дополнительно вводят нитрат кобальта при следующем соотношении компонентов, мас.%: гли на 55-70, шамот 25-35, оксид железа 3-6 и нитрат кобальта 2-4. Физико- механические показатели изделий следующие: водопоглощение 2,3-3,5%, кислотостойкость 99 i 08-99,39%, прочность при изгибе 43,3-46,6 МПа, термостойкость 34-35 теплосмен, водопроницаемость 900-1050, 1 табл. (Л

Формула изобретения SU 1 270 144 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1270144A1

Рохваргер Е.Л, Строительная керамика
Справочник
М,: Стройиздат, 1976, с
ПЕРЕДВИЖНАЯ ДИАГРАММА ДЛЯ СРАВНЕНИЯ ЦЕННОСТИ РАЗЛИЧНЫХ ПРОДУКТОВ ПО ИХ КАЛОРИЙНОСТИ 1919
  • Бечин М.И.
SU285A1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 0
  • Н. Я. Госин
SU292924A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 270 144 A1

Авторы

Левандовская Наталия Федоровна

Черняк Лев Павлович

Трубачев Владимир Иванович

Пышной Валентин Семенович

Даты

1986-11-15Публикация

1982-06-17Подача