Резиновая смесь на основе этиленпропиленового каучука Советский патент 1986 года по МПК C08L23/16 C08K5/14 

Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано для изготовления уплотни тельных резинотехнических изделий, применяемых в условиях воздействия воздуха при температурах до 120 С, в частности к резиновой смеси на основе этиленпропиленового каучука Цель изобретения - повьппение усталостной выносливости резин при многократном растяжении, В качестве вулканизующего агента Для этиленпропиленового каучука используют 1- 1-метил-1-трет-бутилпе592роксиэтил)-4-изопропилбензол(пероксид ЛД) формулы -с-о-о-с 1I СНз СНз Пероксид ЛД получают взаимодействием h -изопропилфенилдиметилкарбинола с гидропероксидом третичного бутила в среде уксусной кислоты в присутствии каталитических -количеств серной кислоты при 20-25°С по схеме

Синтез пероксида ЛД осуществляют следующим образом.

В реактор загружают 300 мл уксусной кислоты, 178 г монокарбинола и 90 г гидропероксида третичного бутил ла, и к раствору при перемешивании при 20-25°С добавляют 6 мл концентрированной серной кислоты. После 4 ч перемешивания реакционную смесь разбавляют водой, органический слой промывают 5%-ным раствором едкого натра, водой и сушат углекислым калием. После отделения осушителя выход перокс1зда составляет 9095%.

Пероксид ДЦ устойчив к трению, удару, растворам щелочи, взрывобезопасен и стабилен при хранении.

Соединения, образуемые при распаде пероксида ЛД, не являются токсичными и не имеют неприятного запаха.

П р и м е р. Состав предлагаемой и известных резиновых смесей приведен в табл,1. Смесь 1 и 5 - смеси с запредельными значениями ингредиентов, смеси 2-4,6 - предложенные смеси.,

Свойства предлагаемой и известной резиновых смесей, полученных на основе СКЭП приведены в табл.2.

Т а б л и .ц а 1

РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ЭТИЛЕНПРОПИЛЕНОВОГО КАУЧУКА, включающая серу. Окись цинка, технический углерод и вулканизуклций агент, отличающая ся тем, что, с целью повьнпения усталостной выносливости резин, изготовленных из нее, при многократном растяжении, резиновая смесь содержит в качестве вулка низующего агента 1-(l-мeтил-l-тpeтбyтилпepoкcиэтил)-4-изoпpoпшIбeнзoл формулы сн СНс снз-с-0-о-сI I СНз СН при следующем соотношении компонентов, мае.ч: Этиленпропиле100 новый каучук Сера 0,2-0,6 (О 3,0-5,0 Окись цинка (Л 1-

100,0

100,0100100

0,4

0,10,40;2

3,0

1,53,03,5

3,0

2,04,03,0 30,0 50,0 40,0 углерод

100100100100

0,60,70,40,5

4,04,53,05,0 .6,03,04,0 80.,0 90,0 50,0 50 Условное напряжение при 100%-ном удлинении, ,0 2,3 2,6 МПа 1,9 Условная прочность при Q 8,7 12,1 12, растяжении, Относительное удлинение при разрыве, % 280 Остаточное удлинение после разрыва, % 4 Твердость по Шору А, усл.ед. 62 Изменение массы в бензоле, % (равновесноезначение) 108 Усталостная выносливость при многократном растяжении, цикл 18696

Продолжение табл.1 310 280 63 64 106 103 57834 534 2,6 2,4 2,7 2,1 12,8 10,2. 12,6 11,6 260 220 270 280 4444 5 68 63 61 8 86 106 112 8354 - 59041 21356 Коэффициент стойкости к термическому старению в воздухе при 120°С в течение 90 сут по условной 0,96 0,99 прочности

Продолжение табл,2 6 - 0,98 0,98