2. Устройство для мерсеризации текстильного материала, содержащее пары контактирующих между собой горизонтальных валиков, установленных в ряд и расположенных со смещением в каждой паре по горизонтали относительно один другого, отличающееся тем, что соседние пары валиков расположены с зазором относительно одна другой, а в каждом зазоре расположен промежуточный валик, контактирующий с соседними парами валиков, при этом диаметр верхнего валика каждой пары не превыщает диаметра соответствующего нижнего валика.
3. Устройство но н. 2, отличающееся тем, что диаметр каждого промежуточного валика не превышает диаметр верхнего и нижнего валиков каждой пары.
4. Устройство по пп. 2 и 3, отличающееся тем, что нижний валик каждой пары выполнен приводным и имеет направляющие буртики, закрепленные по его торцам, при этом длина нижнего валика превьплает длину
верхнего валика этой же пары и длину промежуточного валика, контактирующего с соответствующей парой.
5.Устройство по пп. 2 и 3, отличающееся тем, что верхний валик каждой пары выполнен в виде трубы с эластичным покрытием, установлен с возможностью свободного вращения и контактирует в направлении опетливания с нечетным промежуточным валиком, при этом верхний валик каждой пары имеет механизм подъема, выполненный механическим или гидравлическим, или пневматическим.
6.Устройство по пп. 2-4, отличающееся тем, что промежуточные валики смонтированы с возможностью свободного вращения, при этом каждый промежуточный валик в направлении опетливания имеет эластичное покрытие, контактирует с нижним валиком промежуточной пары и имеет механизм его подъема, выполненный механическим или гидравлическим, или пневматическим.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала | 1990 |
|
SU1712493A1 |
Устройство для фиксации красителей на текстильном материале | 1978 |
|
SU726237A1 |
Устройство для жидкостной обработки движущегося текстильного материала | 1983 |
|
SU1134640A1 |
Машина для ширения и сушки текстильного полотна | 1983 |
|
SU1121336A1 |
Устройство для промывки движущейся ткани | 1980 |
|
SU926115A1 |
Устройство для промывки текстильного материала | 1987 |
|
SU1520166A1 |
Машина для ширения и сушки ткани | 1978 |
|
SU787515A1 |
Устройство для фиксации красителей на текстильном материале | 1990 |
|
SU1730287A2 |
Устройство для обработки отходов натурального шелка | 1989 |
|
SU1786201A1 |
Устройство для прижима нажимного валика к приводному цилиндру текстильной машины | 1976 |
|
SU622888A1 |
1. Способ мерсеризации текстильного материала путем проводки его через обрабатывающий раствор и отжима за счет поочередного опетливания валиков верхнего и нижнего рядов, отличающийся тем, что материал дополнительно отжимают путем прижатия его к боковой поверхности промежуточного валика и опетливания последнего при переходе материала с одного ряда на другой.
1
Изобретение относится к текстильной промыщленности и касается способа и устройства для мерсеризации текстильных полотен из хлопка и его смесей с другими волокнами в расправку на мерсеризационных мащинах.
Из патента США № 4022574 известен способ мерсеризации текстильного материала путем проводки его через обрабатывающий раствор и отжима за счет поочередного опетливания валиков верхнего и нижнего рядов.
Из того же патента известно устройство для мерсеризации текстильного материала, содержащее пары контактирующих между собой горизонтальных валиков, установленных в ряд и расположенных со смещением в каждой паре по горизонтали относительно один другого.
Недостатком известного способа и устройства является то, что для обработки текстильного материала необходимо иметь больщое количество валиков и большую длину машины, что вызывает высокие материальные и производственные затраты. Эта больщая длина машины требует у потребителя большой производительной площади.
Цель изобретения - уменьшение габаритов мащины при сохранении длины обрабатываемого материала.
Цель достигается тем, что согласно предлагаемому способу материал дополнительно отжимают путем прижатия его к боковой поверхности промежуточного валика и
опетливания последнего при переходе материала с одного ряда на другой, а в устройстве соседние пары валиков расположены с зазором относительно одна другой, а в каждом зазоре расположен промежуточный валик, контактирующий с соседними парами валиков, при этом диаметр верхнего валика каждой пары не превышает диаметр соответствующего нижнего валика, причем диаметр каждого промежуточного валика не превышает диаметр верхнего и
5 нижнего валиков каждой пары. Нижний валик каждой пары выполнен приводны.м и имеет направляющие буртики, закрепленные по его торцам, при этом длина нижнего валика превыщает длину верхнего валика этой же пары и длину промежуточного валика,
контактирующего с соответствующей парой, причем верхний валик каждой пары выполнен в виде трубы с эластичным покрытием, установлен с возможностью свободного вращения и контактирует в направлении опет5 ливания с нечетным промежуточным валиком, имеющим эластичное покрытие, при этом верхний валик каждой пары имеет механизм подъема, выполненный механическим или гидравлическим, или пневматичесКИМ, а промежуточный валик смонтирован с возможностью свободного вращения. На чертеже схематически изображено устройство мерсеризации текстильного материала для осуществления предлагаемого способа, общий вид. Устройство состоит из нижнего ряда с приводными горизонтальными валиками 1-4 и верхнего ряда, состоящего из горизонтальных валиков 5-8. Валики нижнего и верхнего рядов образуют пары контактирующих между собой валиков, расположенных со смещением в каждой паре по горизонтали относительно один другого. Соседние пары валиков 1 -8 расположены с зазором относительно одна другой, а в каждом зазоре соответственно расположены промежуточные валики 9, 10 и 11, контактирующие с соседними парами валиков. Промежуточные валики 9 и И, которые контактируют с валиками 5, 6, 7 и 8 установлены жестко. Промежуточный валик 10 контактирует с валиками 2 и 3 и опирается на последние. Валики 5, 6, 7 и 8 верхнего ряда и промежуточные 9, 10 и 11 не имеют индивидуального привода. Указанные валики вращаются приводными валиками 1, 2, 3 и 4 посредством трения с одинаковой окружной скоростью. Каждый из валиков 5, 6, 7 и 8 верхнего ряда как и промежуточный валик 10 выполнен в виде трубы с эластичным покрытием и установлен с возможностью свободного вращения и контактирует в направлении опетливания с нечетным промежуточным валиком 9 и П. Длина каждого валика нижнего ряда 1, 2, 3 и 4 превышает длину верхнего валика этой же пары 5, 6, 7 и 8 и длину промежуточных валиков 9, 10 и 11, контактирующих с соответствующей парой. Нижние валики 1, 2, 3 и 4 каждой пары имеют направляющие буртики, закрепленные по его торцам. Диаметр верхних валиков 5, 6, 7 и 8 каждой пары не превыщает диаметр соответствующих нижних валиков 1, 2, 3 и 4, а диаметр каждого промежуточного валика 9, 10, 11 не превышает диаметр верхнего и нижнего валиков 1-8 каждой пары. Осевые центры 12-18 валиков 1, 5, 6, 2, 3, 7, 8 и 4 образуют (в направлении прохода полотна) мзандр. Верхние валики 5, 6, 7 и 8 и промежуточный валик 10 имеют механизмы подъема 20-24 для облегчения заправки текстильного материала 25. Механизм подъема может быть выполнен механическим или гидравлическим, или пневматическим. Валики 1, 2, 3 и 4 размещены в пропиточной ванне 26, заполненной раствором едкого натрия. Устройство работает следующим образом. Текстильный материал 25 направляется из щирильной мащины 27 на валик 1 и опетливает его. Непосредственно после валика 1 текстильный материал 25 переходит на валик 5, а затем опетливает промежуточный валик 9. Затем материал 25 опетливает валики 6 и 2. После валика 2 текстильный материал 25 достигает следующего промежуточного валика 10, затем валика 3 и 7. После этого текстильный материал опетливает промежуточный валик 11 и поток валик 8 и т.д. Валики I и 5, валик 5 и промежуточный валик 9, промежуточный валик 9 и валик 6, валики 2 и 6, валик 2 и промежуточный валик 10, промежуточный валик 10 и валик 3, как и валики 3 и 7, и т.д. образуют отжимной желоб, в котором текстильный материал отжимается. Благодаря применению направления текстильного полотна согласно предлагаемому способу при одном и том же объеме текстильного полотна, и по мере одинакового эффекта мерсеризации снижаются и количество валиков и длина мащины в значительной степени.
Авторы
Даты
1986-11-15—Публикация
1982-04-06—Подача