f Изобретение относится к прокатному производству и касается привода валков рабочей клети прокатного стана. Цель изобретения - повышение долговечности элементов привода 1тутем вьфавнивания нагрузок между ветвями трансмиссии. На фиг. 1 показан привод валков рабочей клети прокатного стана, общий вид; на фиг, 2 - осциллограмма нагрузок привода. Привод валков клети прокатного стана содержит рабочие ,валки 1, связанные через универсальные шпиндели 2 , шестеренную клеть 3 и муфты 4 с электродвигателем 5, С неприводной стороны рабочей клети хвостовики рабочих валков 1 кинематически связаны между собой посредством предваритель но напряженного гибкого вала 6 и пе- редаточно го механизма 7, размещенного в корпус. Корпус передаточного механизма 7 взаимодействует с червяком 8 привода регулирования натяжения гибкого вала. Передаточный механизм 7 выполнен в виде фрикционных колес с передаточным отношением не равным «1динице и с возможностью проскальзывания, Принцип работы привода валков ра бочей клети прокатного стана заключается в следующем, При прокатке металла 9 между вал ками I технологический момент прокатки первоначально неравномерно распределяется между шпинделями (ветвями) 2 привода (в силу некоторых особенностей при этом наиболее нагруженными оказались нижние ветви . привода). Технологический момент прокатки от нижнего шпинделя через передаточный механизм 7, выполненный с передаточным отношением в пределах 0,884 962 1,178 (в данном случаеj, и предварительно напряженный гибкий вал 6 пе- рераспределяется на верхний шпиндель привода. После выравнивания нагрузок и некоторого натяжения ветвей трансмиссии элементы, например, фрикционные колеса передаточного механизма 7 проскальзывают относительно друг друга и предохраняют предварительно напряженный гибкий вал 6 от поломок. Величина передаточного отношения, определяемая устойчивыми условиями проскальзывания, регулируемым усилием поджима фрикционных колес передаточного механизма 7, устанавливается в процессе прокатки изменением положения фрикционных колес, В результате выполнения передаточного механизма с передаточным отношением в указанных пределах в приводах прокатных станов (фиг, 1) обеспечивается стабилизированный режим нагружения элементов трансмиссии (фиг, 2, осциллограмма нагрузок после выравнивания нагрузок), что приводит к сокращению на 10-12 ч простоев. Формула изобретения Привод валков рабочей клети прокатного стана, содержащий элементы трансмиссии и механизм натяжения, размещенный с неприводной стороны рабочих валков, включающий предварительно напряженный гибкий вал, связывающий хвостовики рабочих валков через передаточный механизм, о т лич.ающийсл тем, что, с целью повьштения долговечности элементов привода путем выравнивания нагрузок между ветвями трансмиссии, передаточньй механизм выполнен фрикционным с возможностью регулировки . передаточного отношения в пределах 0,884-1,178,
тЛ I II :
uИ
%8
г.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Привод валков рабочей клети прокатного стана | 1982 |
|
SU1026865A1 |
Привод валков рабочей клети прокатного стана | 1987 |
|
SU1493342A1 |
Привод валков рабочей клети прокатного стана | 1982 |
|
SU1072936A1 |
Прокатный стан | 1983 |
|
SU1091956A1 |
Прокатный стан | 1986 |
|
SU1357548A1 |
СТАН ШАГОВОЙ ПРОКАТКИ | 2001 |
|
RU2198044C1 |
Прокатный стан | 1986 |
|
SU1360833A1 |
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ | 1994 |
|
RU2087220C1 |
Стан поперечно-клиновой прокатки | 1988 |
|
SU1636101A1 |
Клеть для пилигримовой прокатки труб | 1980 |
|
SU908436A1 |
Изобретение относится к области прокатного производства и касается привода валков рабочей клети прокатного стана. Цель изобретения состоит в повышении долговечности элементов привода путем выравнивания нагрузок между ветвями трансмиссии. С этой целью неприводные концы валков связывают предварительно напряженным гибким валом и между одним из валков и этим валом устанавливают фрикционную передачу с регулируемым передаточным отношением. 2 ил. (Л С сл со О)
Фаг.2
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Привод валков рабочей клети прокатного стана | 1982 |
|
SU1072936A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-11-23—Публикация
1985-01-02—Подача