Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении методом центробежного литья чугунных напорных труб.
Цель изобретения - повышение точности геометрических размеров отливаемых труб,
Способ заключается в следующем.
В изложницу, вращающуюся со скоростью на 15-25% ниже расчётной величины, начинают заливать жидкий металл. После запивки 1,5-2,5 длины изложницы ей сообщают продольное перемещение, а скорость вращения увеличивают до расчетной и продолжают увеличивать на 1,5-3,5% на каждый метр продольного перемещения.
Увеличение скорости вращения изложницы при ее продольном перемещеНИИ меньше чем на 1,5% от расчетной на каждый метр продольного перемещения не исключает разностенность отливаемых труб, а увеличение больше чем на 3,5% от расчетной на каждый метр продольного перемещения приводит к браку труб по горячим трещинам.
Предлагаемый способ центробежного литья опробован при отливке чугунных труб диаметром 300 мм, толпщной 11мм длиной 5 м. Расчетная скорость составдяет 400 об/мин.
Увеличение скорости вращения изложницы в период заливки при ее продольном перемещении позволяет отливать трубы с точными геометрическими размерами. Это обусловлено тем, что увеличение скорости вращения изложницы компенсирует разность температур заливаемого металла в начале и конце заливки, усиливая силовое воздействие на жидкий металл при его распределении по окружности.
Предлагаемый способ обеспечивает получение равномерной как по длине, так и по сечению стенки трубы, что позволяет Уменьшить расход металла.
Формула изобретения
Способ центробежного литья чугунных труб, включающий заливку металла в изложницу, начальная скорость вращения которой на 15-25% ниже ра- счетной, и дальнейшее увеличение скорости вращения изложницы до расчетной, отличающийся тем, что, с целью повьшхения точности геометрических размеров отливаемых труб, увеличение скорости вращения изложницы до расчетной проводят после кристаллизации металла на участке длиной 1,5-2,5 диаметра изложницы от ее торца, после чего изложнице сообщают продольное перемещение, а скорость ее вращения продолжают увеличивать выше расчетной на 1,5-3,5% на каждый метр продольного перемещения изложницы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2067914C1 |
Способ центробежного литья | 1980 |
|
SU904881A1 |
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ МАССИВНЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВАЛКОВ СО СПЛОШНЫМ СЕЧЕНИЕМ | 2007 |
|
RU2338623C1 |
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЧУГУННЫХ ЗАГОТОВОК | 1998 |
|
RU2117548C1 |
Способ центробежного литья поршневых колец и форма для его осуществления | 1989 |
|
SU1694334A1 |
Способ биметаллического литья | 1978 |
|
SU789227A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ В ФОРМУ-КРИСТАЛЛИЗАТОР | 2013 |
|
RU2541267C2 |
Поточная линия производства литых трубных заготовок центробежным способом | 1981 |
|
SU984653A1 |
Способ центробежного литья | 1976 |
|
SU607644A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧУГУННОГО ВАЛКА ДЛЯ ПРОКАТНОГО СТАНА | 2024 |
|
RU2824077C1 |
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении чугунных труб методом центробежного литья. Цель изобретения - повышение точности геометрических размеров отливаемых труб. Способ заключается в том, что в изложницу, вразающуюся со скоростью на 15-25% ниже расчетной величины, заливают жидкий металл. Цосле заливки 1,5-2,5 длины изложницы ей сообщают продольное перемещение, скорость вращения увеличивают до расчетной и продолжают увеличивать на 1,53,5% на каждый метр продольного перемещения .
Способ центробежного литья | 1980 |
|
SU904881A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Способ центробежного литья чугунных труб | 1980 |
|
SU865504A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1986-11-23—Публикация
1984-05-08—Подача