Способ центробежного литья чугунных труб Советский патент 1986 года по МПК B22D13/02 

Описание патента на изобретение SU1271642A1

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении методом центробежного литья чугунных напорных труб.

Цель изобретения - повышение точности геометрических размеров отливаемых труб,

Способ заключается в следующем.

В изложницу, вращающуюся со скоростью на 15-25% ниже расчётной величины, начинают заливать жидкий металл. После запивки 1,5-2,5 длины изложницы ей сообщают продольное перемещение, а скорость вращения увеличивают до расчетной и продолжают увеличивать на 1,5-3,5% на каждый метр продольного перемещения.

Увеличение скорости вращения изложницы при ее продольном перемещеНИИ меньше чем на 1,5% от расчетной на каждый метр продольного перемещения не исключает разностенность отливаемых труб, а увеличение больше чем на 3,5% от расчетной на каждый метр продольного перемещения приводит к браку труб по горячим трещинам.

Предлагаемый способ центробежного литья опробован при отливке чугунных труб диаметром 300 мм, толпщной 11мм длиной 5 м. Расчетная скорость составдяет 400 об/мин.

Увеличение скорости вращения изложницы в период заливки при ее продольном перемещении позволяет отливать трубы с точными геометрическими размерами. Это обусловлено тем, что увеличение скорости вращения изложницы компенсирует разность температур заливаемого металла в начале и конце заливки, усиливая силовое воздействие на жидкий металл при его распределении по окружности.

Предлагаемый способ обеспечивает получение равномерной как по длине, так и по сечению стенки трубы, что позволяет Уменьшить расход металла.

Формула изобретения

Способ центробежного литья чугунных труб, включающий заливку металла в изложницу, начальная скорость вращения которой на 15-25% ниже ра- счетной, и дальнейшее увеличение скорости вращения изложницы до расчетной, отличающийся тем, что, с целью повьшхения точности геометрических размеров отливаемых труб, увеличение скорости вращения изложницы до расчетной проводят после кристаллизации металла на участке длиной 1,5-2,5 диаметра изложницы от ее торца, после чего изложнице сообщают продольное перемещение, а скорость ее вращения продолжают увеличивать выше расчетной на 1,5-3,5% на каждый метр продольного перемещения изложницы.

Похожие патенты SU1271642A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Ветер Владимир Владимирович
  • Попов Владимир Александрович
  • Приходько Валерий Павлович
RU2067914C1
Способ центробежного литья 1980
  • Лахманюк Василий Данилович
  • Барсуков Владимир Васильевич
SU904881A1
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ МАССИВНЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВАЛКОВ СО СПЛОШНЫМ СЕЧЕНИЕМ 2007
  • Бахметьев Виталий Викторович
  • Мазур Виктор Николаевич
  • Цыбров Сергей Васильевич
  • Мирзоян Генрих Сергеевич
  • Фастовцов Сергей Николаевич
  • Авдиенко Андрей Владимирович
  • Женин Евгений Вячеславович
  • Копытов Антон Николаевич
  • Круглов Игорь Владимирович
  • Науменко Виктор Данилович
  • Санарова Елена Валериановна
  • Грудникова Ольга Борисовна
RU2338623C1
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЧУГУННЫХ ЗАГОТОВОК 1998
  • Мирзоян Г.С.
  • Гималетдинов Р.Х.
  • Копьев А.В.
  • Семенов П.В.
  • Тиняков В.Г.
  • Капустина Л.С.
  • Павлов С.П.
  • Цыбров С.В.
  • Бурков В.Л.
  • Носарев В.Н.
  • Мирзоян А.Г.
RU2117548C1
Способ центробежного литья поршневых колец и форма для его осуществления 1989
  • Булаевская Регина Яковлевна
  • Сахновский Валентин Ефимович
  • Вайнер Михаил Израильевич
SU1694334A1
Способ биметаллического литья 1978
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Злобин Валерий Филиппович
  • Яковчук Валерий Евгеньевич
  • Менакер Аркадий Борисович
SU789227A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ В ФОРМУ-КРИСТАЛЛИЗАТОР 2013
  • Малышев Владимир Иванович
RU2541267C2
Поточная линия производства литых трубных заготовок центробежным способом 1981
  • Аверин Владимир Иванович
  • Белай Григорий Емельянович
  • Белокопытов Георгий Митрофанович
  • Хейфец Роберт Георгиевич
  • Розенгарт Юрий Иосифович
  • Унтилов Виктор Юрьевич
SU984653A1
Способ центробежного литья 1976
  • Траченко Андрей Иванович
SU607644A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧУГУННОГО ВАЛКА ДЛЯ ПРОКАТНОГО СТАНА 2024
  • Кидалов Николай Алексеевич
  • Гребнев Данил Юрьевич
  • Габельченко Наталья Ильинична
  • Гребнев Юрий Владимирович
RU2824077C1

Реферат патента 1986 года Способ центробежного литья чугунных труб

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении чугунных труб методом центробежного литья. Цель изобретения - повышение точности геометрических размеров отливаемых труб. Способ заключается в том, что в изложницу, вразающуюся со скоростью на 15-25% ниже расчетной величины, заливают жидкий металл. Цосле заливки 1,5-2,5 длины изложницы ей сообщают продольное перемещение, скорость вращения увеличивают до расчетной и продолжают увеличивать на 1,53,5% на каждый метр продольного перемещения .

Формула изобретения SU 1 271 642 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1271642A1

Способ центробежного литья 1980
  • Лахманюк Василий Данилович
  • Барсуков Владимир Васильевич
SU904881A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Способ центробежного литья чугунных труб 1980
  • Роматовский Игорь Юрьевич
  • Удод Николай Михайлович
  • Ярмоленко Анатолий Иванович
  • Соболев Александр Николаевич
  • Полищук Виктор Григорьевич
  • Кореняко Виталий Александрович
  • Семко Виталий Иванович
  • Смоляков Аркадий Николаевич
  • Протасов Петр Афанасьевич
SU865504A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 271 642 A1

Авторы

Кореняко Виталий Александрович

Двоскин Семен Михайлович

Даты

1986-11-23Публикация

1984-05-08Подача