Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в многопозиционных станках И на автоматических линиях со сквозным позиционным транспортироваием заготовки, к точности шага подачи которой с познции на позицию предъявляются повышенные требования. Целью изобретения является повышение производительности и надежности конвейера в работе. На фиг. 1 изображен шаговый конвейер, общий вид; на фиг. 2 - ролик, разрез. Устройство состоит из направляющей для изделий стола 1 (фиг. 1), на котором помещают изделия 2 рабочего (тягового) Органа 3 с закрепленными на нем толкателями 4, направляющих роликов 5 и прижимных роликов 6. Направляющие ролики 5 установлены с возможностью вращения на вертикальных валах 7, которые размещены в опорах 8 на столе 1 с возможностью поворота в конце тага перемещения толкателей в направлении, обратном направлению движения изделия. На конце вала 7 закреплен элемент крепления -- пружина 9 кручения, связанная со столом i. Прижимные ролики 6 установлены с возможностью вращения на валах 10, которые размещены в опорах П на рычаге 12, закрепленном на столе 1. На рычаге 12 закреплены пружина 13 для поджатия ролика 6 к изделию 2 и пружина 14 кручения, связанная с валом 10. Рычаг 12 сидит на шарнире 15. Направляющие 5 и прижимные 6 ролики выполняются одинаковыми по конструкции и отливаются креплением их на конвейере. Направляющие ролики крепятся непосредственно на столе, а прижимные - на шарнирно закрепленных на столе рычагах 12. На фиг. 2 представлена конструкция при жимного ролика. Ролик 6 установлен на валу 10 так, что один из его торцов (нижний торец) взаимодействует с фланцем 16 (фиг. 2) а другой торец соприкасается с фрикционом 17, насаженным иа вал 10 с возможностью осевого поступательного перемещения, для чего на валу 10 выполнен направляющий шпоночный паз 18, а фрикцион имеет выступ 19 (фиг. 2), входящий в паз 18. На резьбовом конце валов 7 и 10 установлена регулировочная гайка 20, при помощи которой производится регулировка силы пружины 21, поджимающей фрикцион 17 к ролику. Стол 1 расположен на ноподвижном основании 22. Конвейер работает следующим образом. При перемещении тягового органа 3 толкатель 4, упираясь в торец изделия 2, перемещает его по столу 1. Необходимое усилие прижима роликов 5 и 6 к изделию 2 обеспечивается пружинами 13, воздействующими на рычаг 12. Вращением гаек 20, установленных на резь- . бовых концах валов 7 и 10, регулируется усилие прижима 21 на фрикцион 17, благодаря чему создается необходимая сила трения на торцах направляющих 5 и прижимных 6 роликов, обеспечивающая необходимый угол предварительной закрутки валов 7 и 1.0. Таким образом, при подаче изделий и взаимодействии их с направляющими и при-. жимными роликами последние начинают вращаться. При этом, благодаря силам трения, возникающим по торцам роликов 5 и 6, начинают вращаться и валы 7 и 10. При повороте валов на 15-20° нагнетаются пружины 9 и 14 кручения, взводятся валы, обеспечивающие поджим изделия 2 к толкателю 4 (валы 7 и 10 остаются взведенными до конца работы, пока.не пройдет последнее изделие). Валы 7 и 10 вместе с роликами 5 и 6 вращаются до тех пор, пока усилие пружин 9 и 14 кручения не превысит силы трения между торцами роликов и торцами фрикционов 17 и валов 7 и 10. После этого ролики 5 и 6, преодолевая силы трения, начинают вращаться далее, а валы 7 и 10 остаются во взведенном положении. По окончании перемещения изделия на шаг, пружины 9 и 14 кручения через фрикЦионы 17 воздействуют на ролики и они вместе с валами проворачиваются в обратном направлении, возвращая вытолкнутое вперед силами инерции изделие 2 к толкателю 4. Формула изобретения 1. Шаговый конвейер, содержащий расположенную на неподвижном основании направляющую для изделий, рабочий орган с закрепленными на нем толкателями, направляющие и прижимные ролики, вертикальные валы которых установлены на неподвижном основании на элементах крепления с возможностью поворота в конце щага перемещения толкателей в направлении, обратном направлению движения изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности конвейера в работе, направляющие и прижимные ролики установлены на вертикальных валах с возможностью вращения, а каждый вал имеет фланец и установленный на валу с возможностью поступательного перемещения вдоль него фрикцион, причем каждый ролик расположен между фланцем и фрикционом, при этом последний поджат к ролику пружиной. 2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что верхний конец каждого вертикального вала выполнен с резьбой и имеет установленную на резьбе регулировочную гайку, при этом пружина расположена между фрикциоиом и регулировочной гайкой.
i
Г7у /
т
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шаговый конвейер | 1977 |
|
SU649631A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК | 2006 |
|
RU2319648C1 |
ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА | 2006 |
|
RU2319647C1 |
Устройство для изготовления проволочных штырей и запрессовки их в изделие | 1988 |
|
SU1593879A2 |
Устройство для шлифования деталей из древесины | 1983 |
|
SU1094725A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛОСОВОГО ШПОНА | 1995 |
|
RU2064862C1 |
Устройство для ленточного шлифования сложно-фасонных винтовых поверхностей | 1983 |
|
SU1065160A1 |
Установка для сварки сильфонов | 1980 |
|
SU1009680A1 |
Устройство для упаковки сыпучего материала в клапанные мешки | 1982 |
|
SU1113308A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и повышает производительность и надежность работы конвейера. Шаговый конвейер включает направляющую - стол 1 для изделий 2, рабочий орган 3 с толкателями 4, направляющие 5 н прижимные ролики 6. Каждый ролик установлен.с возможностью вращения йа вертикальном валу. На валу также установлен с возможностью возвратно-по-, ступательного перемещения фрикцион 17,раз-, мещенный ка одном из торцов вала. Верх-.; НИИ конец вала над фрикционом 17 выполнен резьбовым и на нем установлена регулирующая гайка 20. Толкатель 4 перемещает заготовку по столу 1. Ролнкн 5 н 6, установленные с необходимым усилием прнжатия к заготовке 2, начинают вращаться,, благодаря чему обеспечивается вращение . валов 7 н 10. Вращение валов будет осуществляться до тех пор, пока усилие пружин кручения 9 н 14 не превысит силы трения между торцами роликов и торцами фрнкцио нов 17 и валов. По окончании перемещения заготовки на шаг пружнны 9 н 14 кручения через фрикционы 17 воздействуют на ролики и они с валами проворачивасл ются в обратном направлении, возвращая вытолкнутую вперед заготовку к толкателю 4. 1 з.п. ф-лы, 2 нл. ю -4j 00 о Од
Шаговый конвейер | 1977 |
|
SU649631A1 |
кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-11-23—Публикация
1985-06-24—Подача