Способ выплавки чугуна Советский патент 1986 года по МПК C21C1/08 

N9

00 00 СП Изобретение относится к металлур гии, в частности к разработке способов выплавки чугуна. Цель изобретения - повьшение сте пени рафинирования расплава, предела прочности чугуна при изгибе и жидкотекучести, В качестве стекловолокна используют отходы производства кремнеземных нитей. Кремнеземные волокна могут быть как щелочные (до 20% ), так и бесщелочные. Применение волокнистого материала .с сильно развитой поверхностью и обладающего наряду с повьшенной раскислительной способностью высоко работой адгезии к неметаллическим включениям позволяет существенно по .высить эффективность процессов сорб ционного рафинирования металла в процессе его выплавки и термовремен ной обработки расплава в плавильной печи. Кроме тбго, находящиеся в рас плаве во взвешенном состоянии стекловорсинки, яйляясь активными зародышевыми центрами, повьппают степень трафитизации чугуна и улучшают его металлическую основу, способствуя уменьшейию отвела в отливках и поЭЬ1шению прочностных свойств сплава. П р и м а р i Чугун марки СЧ 15 выплавляют в высокочастотной индукционной 40-килограммовой печи с кварцитовой футеровкой. Перед загрузкой металлической шихты в печь на дно тигля загружают кремнеземное щелочное волокно состава, мас.%: SiO 81,0; NjO 17,5;APiO l,5j отходы производства кремнеземной нити марки в количестве 0,05 - 1,1% от общей массы металлозавалки. Затем загружают металлическую Щихту и ве5дут плавку. Meталлозавалку осуществляют по мере плавления шихты в три приема. В качестве металлической шихты используют литейный чушковый чугун, стальной лом и ферросплавы. После расплавления шихты металл перегревают до 1450С и выдерживают при этой температуре в тигле в течение 30 мин. Газосодержание.чугуна, предел прочности при изгибе и жидкотекучесть чугуна, полученного по известному и предлагаемому способам, приведены в таблице. Из таблицы следует, что благодаря применению отходов кремнеземсодержащих волокон в предлагаемом способе выплавки чугуна по сравнению с известным, достигается повышение степени рафинирования чугуна по Oj, Н2, Ng, S и Р, а также повышается предел прочности чугуна при изгибе и улучшается его жидкотекучесть. Формула изобретения Способ выплавки чугуна, включающий загрузку металлической шихты в тигель индукционной печи, ее расплавление, термовременную обработку расплава и выпуск металла в ковш, о:тличающийся. тем, что, с целью повьппения степени рафинирования расплава, предела прочности чугуна при изгибе и улучшения жидкотекучести, перед загрузкой металлической шихты на дйо тигля печи вводят отходы кремнеземсодержащих волокон в количестве 0,1-1,0% от массы металлозавалки.

Изобретение относится к спосо бам выплавки чугуна. Цель - повышение степени рафинирования расплава, предела прочности чугуна при изгибе и жидкотекучести. Способ включает загрузку металлической шихты в тигель индукционной печи, ее расправление, термообработку расплава и выпуск металла в ковш. Ввод на дно тигля перед загрузкой металлической шихты отходов кремнеземосодержащих волокон в количестве 0,1-1,0% от . массы металлозавалки обеспечивает снижение в чугуне содержания О, до с SS 0,0009-0,0012%, Hj до 0,000380,00045%, N до 0,0032-0,0036%, . W S до 0,13-0,20%, Р до 0,03-0,04%, повьшает 6 до 428-444 Ша и жидкотекучесть до 725-790 мм. 1 табл.