Привод механизма раскладчика Советский патент 1960 года по МПК B21C47/10 

Описание патента на изобретение SU127227A1

В известных намоточных станках, предназначенных для памотки проволоки или гибких нитей на катушки или патроны, .привод раскладчика, с целью синхронизациц его вращения со скоростью вращения приемной катущки, осуществляется непосредственно от вала последнеГ. Фрикционная муфта, связывающая вал приемной катущки с приводиы.м валом и обеспечивающая уменьщение скорости вращения катушки пин увеличении диаметра намотки, должна быть рассчитана на дополнительную МОЩНОСТЬ, отбираемую раскладчиком. Такое завышение jMoniHocru фрикционной муфты при намотке тонких проводов нередко приводит к их обрыву. Кроме того, в момент реверса раскладчика отбираемая лм .МОЩНОСТЬ резко увеличивается и проскальзывание приемной катушки возрастает, что при неизменной скорости вращения обмотчика приводкт к образованию утолщений.

Для устранения зтих недостатков применяются системы с независи.мым приводом раскладчика и с синхронизацией скоростей вращении раскладчика и приемной катушки при помощи электрических устройств.

Предлагаемый привод механизма раскладчика обеспечивает выполнение ТОЙ же задачи при помощи механической следящей системы, нагружающей вал лриемной катущки незначительной дополнительной мощностью, потребной для управления механизмом синхронизации.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Вал 1 приемной катущки 2 получает вращение от приводного вя la 3 через фрикцион, состоящий из заклиненной на ва.чу 5 муфты 4 и муфты 5, посаженной на валу / на скользящей шпонке и поджимаемой к муфте 4 усилием пружины 6.

От звездочки, закрепленной на муфте 4, вращение передается звездочке, сидящей па муфте 7. Последняя может свободно вращаться на валу 8 раскладчика, но не имеет осевого перемещения. Одновременно .муфта 9, также свободно вращающаяся на валу 5, но не имеющая осеJV ; 127227

Boro перемещения, получает вращение от звездочки, сидящей на муфте 10 и вращающейся вместе с валом 1 приемной катушки.

Таким образом, скорость вращения муфты 7 всегда соответствует скорости вращения приводного вала 3, а скорость вращения муфты 9 скорости вращения вала / приемной катущки.

Между муфтами 7 и 9 иосажена на валу 8 на скользящей шпонке муфта 11. Она имеет с одпой стороны фрикпионный диск, взаимодействующий с фрикционным диском муфты 7, а с другой стороны - два подпружиненных ролика 12, опирающихся на винтовые скосы, выполненные на торпе муфты 9.

В начальный момент, когда вал S раскладчика с муфтой // неподвлжен, а валы У и 5 вращаются с одинаковой скоростью, передавая вращение муфтам 7 и 9, ролики 12 набегают на винтовые скосы муфты 9, поджимая муфту 11 к муфте 7. В результате вал 8 раскладчика начинает вращаться со скоростью, соответствующей скорости вращения валом / иг.

При отставании вала 1 приемной катущки от приводного вала 3 муфта 9 также начинает несколько отставать от муфты 11. При этом ролики 12, перемещаясь по винтовым скосам муфты 9, несколько ослабляют нажатие фрикционных дисков муфт 7 и //, что приводит к уменьшению скорости вращения вала 8 раскладчика..

Таким образом, в процессе работы привода всегда существует динамическое равновесие, соответствующее синхронизированному враихению вала 8 раскладчика и вала 1 приемной катущки.

При таком устройстве от вала / приемной катушки отбирается весьма малая мощность, потребная лишь на управление механизмом синхронизации и не приводящая к рассогласованию скоростей вращения валов раскладчика и приемной катушки.

Предмет изобретения

Привод механизма раскладчика, включающий приводной вал, вал приемной катущки и вал раскладчика с применением фрикционных муфт, отличающийся тем, что, с целью предупреждения обрывов наматываемой на приемную катушку проволоки и образования утолщений при реверсе раскладчика, на соединенных фрикционной муфтой валах приемной катушки и привода жестко закреплены звездочки, передающие вращение на свободно вращающиеся звездочки, установленные на валу раскладчика, одна из которых, получающая вращение от вала привода, снабжена фрикционным диском, взаимодействующим с фрикционным диском, сидящим на скользящей щпонке и снабженным лодпружиненными роликами, упирающимися в винтовые скосы торца другой звездочки, пол чающей вращение от вала приемной катушки.

Похожие патенты SU127227A1

название год авторы номер документа
Сновальная машина крестовой мотки 1939
  • Зелехин П.М.
SU60656A1
Привод механизма намотки волочильной машины 1973
  • Тивадар Гарамфелдьи
  • Лайош Надь
SU579863A3
Моталка для намотки проволоки на фланцевую катушку при постоянной линейной скорости наматывания рядом лежащими витками постоянной высоты 1929
  • Глотов А.А.
SU16034A1
Станок для изготовления спиральных катушек 1987
  • Соцков Виктор Николаевич
  • Коровин Сергей Александрович
  • Букинга Виталий Дмитриевич
  • Брюханов Владимир Георгиевич
SU1530291A1
Станок для намотки электрических катушек 1983
  • Чурсинов Виталий Михайлович
  • Костюченко Тамара Михайловна
SU1150667A1
Лентопротяжное устройство для магнитной регистрации скважинных параметров 1973
  • Чупров Василий Прокопьевич
  • Сираев Альберт Хакиевич
  • Молчанов Анатолий Александрович
SU443406A1
Ударный пресс для изготовления бетонных камней 1933
  • Рейхельт М.А.
SU41416A1
Устройство для намотки полосового материала 1980
  • Янда Виктор Антонович
  • Коваль Владимир Макарович
  • Реутов Анатолий Александрович
SU990366A1
Устройство для периодического изменения направления вращения электрического двигателя 1930
  • Меерович А.И.
SU39860A1
Шкив с реверсивной передачей 1932
  • Любимов М.А.
SU36746A1

Иллюстрации к изобретению SU 127 227 A1

Реферат патента 1960 года Привод механизма раскладчика

Формула изобретения SU 127 227 A1

SU 127 227 A1

Авторы

Кроль М.А.

Шкундин Л.Р.

Даты

1960-01-01Публикация

1959-07-29Подача