Изобретение относится к машиностроению, в частности к сборочным работам. Цепь изобретения - повышение надежности за счет исключения перекосов и заедания устанавливаемого упр гого кольца при его подаче в конусную оправку. На фиг. 1 изображено устройство исходном положении; на фиг. 2 - то в момент взятия уплотнительного кол ца; на фиг. 3 и 4 - промежуточные положения работы устройства при уст новке кольца в канавку изделия; фиг. 5 - устройство в крайнем нижне положении. Устройство содержит шток 1 приво да, втулку 2 с рычагами 3 и стержен А. Рычаги 3, имеющие базирующие канавки 5 для упругого кольца 6, закреплены в пазах втулки 2 посредств осей 7. Стержень 4 связан с втулкой 2 штифтом 8 и снабжен на,своем торце буртом 9. Втулка 2 с рычагами 3 стержень 4 установлены на штоке 1 с возможностью осевого перемещения, при этом на штоке 1 имеются два паз в виде копира 10, Устройство работает следуйщим об разом. Упругое кольцо 6 автоматически, например из вибррбункера (не показан), подают по лотку 11 до исходного положения. Устройство перемещают от привода (не показан) вниз. При этом рычаги 3 взаимодействуют с кольцом 6 и за счет скосов на сво ей нижней поверхности сдвигаются: кольцо 6 оказьгоается в канавках 5 рычагов 3. Затем устройство поднима ют и с захваченным кольцом 6 устана ливают над изделием 12 и конусной
(pt/t.f
фиг.2 81 оправкой 13. После этого уч:тройство перемещают вниз. Рычаги 3, контактируя через канавки 5 с упругим кольцом 6 в двух радиально-противоположных точках, продвигают его сначала по конусной, а затем по цилиндрической поверхности оправки 13 вниз до тех пор, пока втулка 2 не упрется в торцовую часть оправки 13. При этом кольцо 6 при нимает определенную форму, контактируя в двух нижних точках с пазами 5рычагов 3, а между двумя верхними точками и нижней плоскостью штока 1 остается зазор. Бурт 9 стержня 4 располагается на одном уровне с канавкой 14 изделия 12, При дальнейшем движении штока 1 благодаря копирам 10 нижние концы рычагов 3 сдвигаются, кольцо 6 освобождается из канавок 5 и выбирается зазор между верхними точками кольца 6и нижней плоскостью штока 1. Дальнейшим движением шток 1 проталкивает кольцо 6 далее вниз, его нижние точки внедряются в канавку 14, а затем оно полностью устанавливается туда. После установки упругого кольца 6 в изделие 12 устройство отводят в исходное положение. Формулаизобретения Устройство для установки упругих колец во внутренние канавки изделий по авт.св. № 1110596, отличающееся тем, что, с целью повьшгения надежности, на рычагах выполнены базирующие канавки, а опорные поверхности пазов штока привода выполнены в виде копиров.
фиг.З
3 В
Ф(/г.5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для установки упругих колец во внутренние канавки изделий | 1983 |
|
SU1110596A1 |
АВТОМАТ ДЯ УСТАНОВКИ УПРУГИХ КОЛЕЦ ВО ВНУТРЕННИЕ КАНАВКИ БАЗОВЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2043899C1 |
Автомат для установки упругих колец во внутренние канавки изделий | 1990 |
|
SU1726188A2 |
Устройство автоматической смены инструментов сверлильно-фрезерного станка | 1982 |
|
SU1047649A1 |
Захватное устройство для изделий с отверстием | 1988 |
|
SU1527127A2 |
Оправка | 1984 |
|
SU1201065A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ УПРУГИХ КОЛЕЦ | 1967 |
|
SU214248A1 |
Устройство для установки упругих колец | 1983 |
|
SU1117179A1 |
Устройство для монтажа гильз блоков цилиндров | 1974 |
|
SU546458A1 |
Устройство для изготовления изделийС ВиНТОВыМи КАНАВКАМи | 1979 |
|
SU806307A1 |
Изобретение относится к области машиностроения, позволяет повысить качество резиновых уплотнений путем исключения повреждения и перекручивания упругих колец при их установке. При перемещении устройства вниз рычаги 3 своими базирующими канавками 5 захватывают упругое кольцо 6. В результате кольцо 6 подается в конусную оправку 13 в строго ориентированном положении. Базирующие канавки 5 освобождают кольцо 6 после того, как втулка 2 упрется в торцовую часть оправки 13, а шток 1 продолжает движение вниз благодаря выполнению пазов штока 1 в виде копиров 10. 5 ил. (Л
Устройство для установки упругих колец во внутренние канавки изделий | 1983 |
|
SU1110596A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-11-30—Публикация
1984-06-26—Подача