Способ разделения высокомолекулярных нефтяных компонентов Советский патент 1986 года по МПК G01N25/00 G01N25/48 

Описание патента на изобретение SU1273781A1

Изобретение относится к аналитической химии, в частности к методам определения состава высоковязких и твердых нефтепродуктов, и может быть использовано в химических лабораториях для изучения состава нефтепродуктов ,

Целью изобретения является повышение чистоты разделенных продуктов,

Способ осуществляется следующим образом,

В термодиффузионную колонну загру жают анализируемый образец, представляющий собой раствор анализируемой смеси, в органическом растворителе в качестве которого используют смесь декан - этилбензол или октан-толуол при объемном соотношении компонентов 3:1-1;3, В колонне устанавливают термоградиент « 7080°С. После, установления стационарно .го режима (6 ч) производят через равныв промежутки времени (от 6 до 24 ч) отбор целевых фракций. Отбор фрак ций производят с верхней или нижней частей колонны, осущестйляя одновременную подпитку растворителем в таком количестве, которое позволяетвыдерживать заданное соотношение растворителей в исходной бинарной смеси,

Отобранные фракции анализируют на содержание в них парафиновых углеводородов, например, методом капиллярной газовой хроматографии.

Процесс разделения останавливают после того, как будет достигнут ПОСТОЯН1ШЙ состав целевой фракции или продукта, что соответствует содержанию н-парафинов0,23-2,16 отн,%.

Пример 1. В термодиффузионную колонну высотой 1,5 м и зазором 0,4.мм, имеющую объем 36 мл, загружают 35-36 мл 10,3 мас.%-ного раствора советско-соснинской нефти (фракция с т. кип, 40{)-450 С), В качестве растворителя используют смесь октан-толуол при объемном соотношении компонентов 2:2, В колонне устанавливают термоградиент 80°С (температура горячей стенки , холодной - ). Время выхода колонны на стационарйый режим 6ч,

Отбор проб с верха колонны начинают через 16 ч, целевого продук ва с низа - через 24 ч. Последующие отборы проб производят через каждые 12 ч. Процесс разделения прекращают, когда состав целевого продукта

не изменяется, что соответствует содержанию н-парафинов 0,76 отн,%.

Время разделения 96 ч,

2. В термодиффузионную колонну загружают 36 мл 15,75 мас.%-ного раствора северо- . покурской нефти (фракция 400-450 С); Раствор заданной концентрации получают путем-растворения навески 4,8 г нефти в 29,4 г смеси (40 мл) октантолуол, полученной путем смешивания растворителей в объемном соотнощении 2:2, Условия разделения аналогичны примеру 1,

Пример 3,В колонну загружают 9,9 мас,%-ный раствор, в качестве растворителя используют смесь октан-толуол при объемном соотношении компонентов 1:3, Условия разделения аналогичны примеру 1,

Пример 4, В колонну загружают 11,8 мас,%-нь1й раствор, В качестве растворителя используют смесь октан - толуол при объемном 5 соотношении компонентов 3:1, Условия разделения аналогичны примеру 1,

Пример 5, Для разделения берут асфальтены, выделенные из остатка ( 540°С) товарной заладноQ-сибирской нефти, представляющие. собой твердый продукт с мол, мае, 1780 а,е,м,, содержанием серы 2,53, азота 1,22, кислорода 2,29%, Приготавливают 5,4%-1Шй раствор асфальтенов в бинарной смеси растворителей октан-толуол, взятых в соотношении 1:1, загружают в колонну, Града ент температур поддерживают в колонне равным , Отбор проб производят с верха колонны, подпитку растворителем осуществляют через низ колонны.

Получают фракции I и II через 90 и Q ч разделения, резко отличающиеся по характеристикам от исходного образца. Фракция I имеет мол, мае, 360 а,е,м,, содержит незначительное количество атомов азота, мало серы и в 6,4 раза больше атомов кислорода, чем в исходном образце.

Фракция II преимущественно состоит из кислородсодержапщх соединений.

Пример 6, В колонну загрзгжают 11,8 мас,%-ный раствор, В качестве растворителя используют смесь декан-этилбензол при объемном соот-

3 .

ношении компонентов 2:2. Условия разделения аналогичны примеру 1.

Пример 7.В колонну загружают 12,6%-ный раствор фракции в бинарной системе растворителей декан-этилбензол, взятых в соотношении 3:1. Условия процесса аналогичны примеру 1,

Пример 8. В термодиффузионную колонну загружают 10%-ный раствор фракции 400-450 С нефти советскО-соснинского месторождения, В качестве растворителя используют смесь декан - этил - бензол при объемном соотношении компонентов I:

Пример 9. В термодиффузионную колонну загружают 36 мп раствора, содержащего 40 мас.% исходной фракции нефти. Для разделения используют насыщенные углеводороды фракции 400-450°С советско-соснинского месторождения, содержание налканов 37,2 отн,%, В качестве растворителя используют смесь октантолуол при объемном соотношении компонентов 2:2, Температура горячей стенки 100°С, холодной - , Выход на стационарньй режим достигается через 7 ч. Разгрузку колонны

737814

производят через 96 ч, т.е, время разделения устанавливается равным времени при оптимальных условиях.

Пример 10, В колонну загру5 жают раствор, содержащий 4 мас,% исходной фракции в бинарной смеси растворителей октан-толуол, взятых в объемном соотношении 2:2. Условия проведения процесса аналогичны при10 меру i,

Результаты разделения высокомолекулярных нефтяных компонентов приведены в таблице.

15 Формул а изобретени-я

Способ разделения высокомолеку- лярных нефтяных компонентов путем растворения анализируемой смеси в

20 органическом растворителе на основе предельного или ароматического углеводорода с последующим разделением полученного раствора в термодиффу- зионной колонне, отличаю 25 щ и и с я тем, что, с целью повышения чистоты разделенных продуктов, в качестве растворителя используют .смесь октана и толуола или декана и этилбензола при объемном соотношении компонентов 3:1-1:3.

Похожие патенты SU1273781A1

название год авторы номер документа
Способ выделения @ - @ ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими 1981
  • Никитин Юрий Ерофеевич
  • Байкова Адиля Якубовна
  • Вахитова Надежда Григорьевна
  • Колосницын Владимир Сергеевич
  • Муринов Юрий Ильич
  • Хорошева Светлана Ивановна
  • Беньковский Василий Григорьевич
SU1074850A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧИСТОЙ ИЗОФТАЛЕВОЙ КИСЛОТЫ И СОПУТСТВУЮЩИХ ПРОДУКТОВ ИЗ КСИЛОЛЬНЫХ ФРАКЦИЙ 2009
  • Бондарук Анатолий Моисеевич
  • Канибер Владимир Викторович
  • Сабиров Равель Газимович
  • Назимок Владимир Филиппович
  • Тарханов Геннадий Анатольевич
  • Федяев Владимир Иванович
  • Микитенко Сергей Анатольевич
  • Назимок Екатерина Николаевна
RU2430911C2
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКОГО СОЛЬВЕНТА, БЕНЗОЛА, ТОЛУОЛА И ВЫСОКООКТАНОВОГО КОМПОНЕНТА БЕНЗИНА С УЛУЧШЕННЫМИ ЭКОЛОГИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ ИЗ КАТАЛИЗАТОВ БЕНЗИНОВОГО И БЕНЗОЛЬНО-ТОЛУОЛЬНОГО РИФОРМИНГА 2004
  • Рахимов Х.Х.
  • Рогов М.Н.
  • Зидиханов М.Р.
  • Жиляев Н.П.
  • Ишмияров М.Х.
  • Елин О.Л.
  • Кошелев Ю.А.
  • Хворов А.П.
  • Сабылин И.И.
RU2254356C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АВИАЦИОННОГО СКОНДЕНСИРОВАННОГО ТОПЛИВА (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Аджиев Али Юсупович
  • Пуртов Павел Анатольевич
  • Бащенко Наталья Сергеевна
  • Карепина Лариса Николаевна
RU2458101C1
Способ сольвентной деасфальтизации тяжелого нефтяного сырья и растворитель для реализации способа 2018
  • Магомедов Рустам Нухкадиевич
  • Припахайло Артем Владимирович
  • Марютина Татьяна Анатольевна
  • Тавберидзе Тимур Арсенович
  • Айнуллов Тагир Самигуллович
  • Шамсуллин Айрат Инсафович
  • Судыкин Сергей Николаевич
RU2694533C1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ О-КСИЛОЛЬНОГО КОНЦЕНТРАТА, БЕНЗОЛА, ТОЛУОЛА И ВЫСОКООКТАНОВОГО КОМПОНЕНТА БЕНЗИНА С УЛУЧШЕННЫМИ ЭКОЛОГИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ ИЗ КАТАЛИЗАТОВ БЕНЗИНОВОГО И БЕНЗОЛЬНО-ТОЛУОЛЬНОГО РИФОРМИНГА 2004
  • Рахимов Х.Х.
  • Рогов М.Н.
  • Зидиханов М.Р.
  • Жиляев Н.П.
  • Ишмияров М.Х.
  • Елин О.Л.
  • Галиев Р.Ф.
  • Хворов А.П.
  • Сабылин И.И.
RU2255957C1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОГО ВЫСОКООКТАНОВОГО КОМПОНЕНТА МОТОРНОГО ТОПЛИВА И НИЗКООКТАНОВОЙ БЕНЗОЛСОДЕРЖАЩЕЙ ФРАКЦИИ ИЗ КАТАЛИЗАТОРОВ РИФОРМИНГА ШИРОКИХ БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ 1995
RU2092519C1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ C 1990
  • Бровко В.Н.
  • Баннов П.Г.
  • Варшавский О.М.
  • Сабылин И.И.
  • Харисов М.А.
  • Стрельников К.И.
RU2021242C1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВОГО КОМПОНЕНТА МОТОРНОГО ТОПЛИВА 1993
  • Бровко В.Н.
  • Баннов П.Г.
  • Шаензон В.М.
  • Варшавский О.М.
  • Харисов М.А.
  • Сабылин И.И.
RU2043388C1
Способ выделения стирола 1982
  • Солодова Надежда Ивановна
  • Гайле Александр Александрович
  • Семенов Леонид Васильевич
  • Проскуряков Владимир Александрович
  • Агеева Румия Абдулловна
SU1046237A1

Реферат патента 1986 года Способ разделения высокомолекулярных нефтяных компонентов

Изобретение относится к аналитической химии, а именно к способам определения состава высокомолекулярных фракций нефти. Цель - повы:шение чистоты разделенных продуктов , Способ осуществляют .растворением пробы анализируемой смеси в смеси октана и толуола или.декана и этилбензола. Объемное соотношение в смеси 3:1 - 1:3. Полученный раствор загружают в термодиффузионную копон.ну, в которой устанавливают термоградиент 70-80С, и после выхода колонны на стационарный режим осуществляют отбор целевых ко1«тонентов, контролируя содержание в пробах нпара мнов методом газожидкостной хроматографии. При содержании н-парафинов в пробе в пределах 0,232,16 отн.% прекращают разделение, т.е. когда состав целевого продзгкта не изменяется. В известном случае при аналогичной концентрации, но (Л без растворителей, содержание н-алканов в целевом продукте составляет 2,93 отн.%. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 273 781 A1

400-450°С советско-соснинской нефти л 2:2 10,3 0,76

ензол 2:211,8

-11

1,4 2:2 15,0 .

2,05

1:39,9

1,10

3:111,8

0,24

1,31

3:112,6

1,85

1:310,6

2,93

Депарафинизироваиная фракция насыщенных углеводородов погона 400-450С советскососнинской нефти

Содержание н-алканон 60,06 отн.%. Содержание н-алканов 37,2 отн,%. Содержание н-алканов 71,1%,

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1273781A1

Авторское свидетельство СССР
Способ разделения органических смесей 1974
  • Аронов Александр Романович
  • Рабинович Григорий Давидович
  • Голуб Александр Ефимович
  • Блюм Григорий Захарович
  • Гошева Элина Васильевна
  • Найда Татьяна Борисовна
  • Богомолов Виталий Иванович
  • Долженко Татьяна Григорьевна
SU689702A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США 3180823,
кл
Гидравлическая или пневматическая передача 0
  • Жнуркин И.А.
SU208A1

SU 1 273 781 A1

Авторы

Иванов Владимир Иванович

Юдина Наталья Васильевна

Головко Анатолий Кузьмич

Даты

1986-11-30Публикация

1985-01-04Подача