Изобретение относится к аналитической химии, в частности к методам определения состава высоковязких и твердых нефтепродуктов, и может быть использовано в химических лабораториях для изучения состава нефтепродуктов ,
Целью изобретения является повышение чистоты разделенных продуктов,
Способ осуществляется следующим образом,
В термодиффузионную колонну загру жают анализируемый образец, представляющий собой раствор анализируемой смеси, в органическом растворителе в качестве которого используют смесь декан - этилбензол или октан-толуол при объемном соотношении компонентов 3:1-1;3, В колонне устанавливают термоградиент « 7080°С. После, установления стационарно .го режима (6 ч) производят через равныв промежутки времени (от 6 до 24 ч) отбор целевых фракций. Отбор фрак ций производят с верхней или нижней частей колонны, осущестйляя одновременную подпитку растворителем в таком количестве, которое позволяетвыдерживать заданное соотношение растворителей в исходной бинарной смеси,
Отобранные фракции анализируют на содержание в них парафиновых углеводородов, например, методом капиллярной газовой хроматографии.
Процесс разделения останавливают после того, как будет достигнут ПОСТОЯН1ШЙ состав целевой фракции или продукта, что соответствует содержанию н-парафинов0,23-2,16 отн,%.
Пример 1. В термодиффузионную колонну высотой 1,5 м и зазором 0,4.мм, имеющую объем 36 мл, загружают 35-36 мл 10,3 мас.%-ного раствора советско-соснинской нефти (фракция с т. кип, 40{)-450 С), В качестве растворителя используют смесь октан-толуол при объемном соотношении компонентов 2:2, В колонне устанавливают термоградиент 80°С (температура горячей стенки , холодной - ). Время выхода колонны на стационарйый режим 6ч,
Отбор проб с верха колонны начинают через 16 ч, целевого продук ва с низа - через 24 ч. Последующие отборы проб производят через каждые 12 ч. Процесс разделения прекращают, когда состав целевого продукта
не изменяется, что соответствует содержанию н-парафинов 0,76 отн,%.
Время разделения 96 ч,
2. В термодиффузионную колонну загружают 36 мл 15,75 мас.%-ного раствора северо- . покурской нефти (фракция 400-450 С); Раствор заданной концентрации получают путем-растворения навески 4,8 г нефти в 29,4 г смеси (40 мл) октантолуол, полученной путем смешивания растворителей в объемном соотнощении 2:2, Условия разделения аналогичны примеру 1,
Пример 3,В колонну загружают 9,9 мас,%-ный раствор, в качестве растворителя используют смесь октан-толуол при объемном соотношении компонентов 1:3, Условия разделения аналогичны примеру 1,
Пример 4, В колонну загружают 11,8 мас,%-нь1й раствор, В качестве растворителя используют смесь октан - толуол при объемном 5 соотношении компонентов 3:1, Условия разделения аналогичны примеру 1,
Пример 5, Для разделения берут асфальтены, выделенные из остатка ( 540°С) товарной заладноQ-сибирской нефти, представляющие. собой твердый продукт с мол, мае, 1780 а,е,м,, содержанием серы 2,53, азота 1,22, кислорода 2,29%, Приготавливают 5,4%-1Шй раствор асфальтенов в бинарной смеси растворителей октан-толуол, взятых в соотношении 1:1, загружают в колонну, Града ент температур поддерживают в колонне равным , Отбор проб производят с верха колонны, подпитку растворителем осуществляют через низ колонны.
Получают фракции I и II через 90 и Q ч разделения, резко отличающиеся по характеристикам от исходного образца. Фракция I имеет мол, мае, 360 а,е,м,, содержит незначительное количество атомов азота, мало серы и в 6,4 раза больше атомов кислорода, чем в исходном образце.
Фракция II преимущественно состоит из кислородсодержапщх соединений.
Пример 6, В колонну загрзгжают 11,8 мас,%-ный раствор, В качестве растворителя используют смесь декан-этилбензол при объемном соот-
3 .
ношении компонентов 2:2. Условия разделения аналогичны примеру 1.
Пример 7.В колонну загружают 12,6%-ный раствор фракции в бинарной системе растворителей декан-этилбензол, взятых в соотношении 3:1. Условия процесса аналогичны примеру 1,
Пример 8. В термодиффузионную колонну загружают 10%-ный раствор фракции 400-450 С нефти советскО-соснинского месторождения, В качестве растворителя используют смесь декан - этил - бензол при объемном соотношении компонентов I:
Пример 9. В термодиффузионную колонну загружают 36 мп раствора, содержащего 40 мас.% исходной фракции нефти. Для разделения используют насыщенные углеводороды фракции 400-450°С советско-соснинского месторождения, содержание налканов 37,2 отн,%, В качестве растворителя используют смесь октантолуол при объемном соотношении компонентов 2:2, Температура горячей стенки 100°С, холодной - , Выход на стационарньй режим достигается через 7 ч. Разгрузку колонны
737814
производят через 96 ч, т.е, время разделения устанавливается равным времени при оптимальных условиях.
Пример 10, В колонну загру5 жают раствор, содержащий 4 мас,% исходной фракции в бинарной смеси растворителей октан-толуол, взятых в объемном соотношении 2:2. Условия проведения процесса аналогичны при10 меру i,
Результаты разделения высокомолекулярных нефтяных компонентов приведены в таблице.
15 Формул а изобретени-я
Способ разделения высокомолеку- лярных нефтяных компонентов путем растворения анализируемой смеси в
20 органическом растворителе на основе предельного или ароматического углеводорода с последующим разделением полученного раствора в термодиффу- зионной колонне, отличаю 25 щ и и с я тем, что, с целью повышения чистоты разделенных продуктов, в качестве растворителя используют .смесь октана и толуола или декана и этилбензола при объемном соотношении компонентов 3:1-1:3.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выделения @ - @ ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими | 1981 |
|
SU1074850A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧИСТОЙ ИЗОФТАЛЕВОЙ КИСЛОТЫ И СОПУТСТВУЮЩИХ ПРОДУКТОВ ИЗ КСИЛОЛЬНЫХ ФРАКЦИЙ | 2009 |
|
RU2430911C2 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКОГО СОЛЬВЕНТА, БЕНЗОЛА, ТОЛУОЛА И ВЫСОКООКТАНОВОГО КОМПОНЕНТА БЕНЗИНА С УЛУЧШЕННЫМИ ЭКОЛОГИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ ИЗ КАТАЛИЗАТОВ БЕНЗИНОВОГО И БЕНЗОЛЬНО-ТОЛУОЛЬНОГО РИФОРМИНГА | 2004 |
|
RU2254356C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АВИАЦИОННОГО СКОНДЕНСИРОВАННОГО ТОПЛИВА (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2458101C1 |
Способ сольвентной деасфальтизации тяжелого нефтяного сырья и растворитель для реализации способа | 2018 |
|
RU2694533C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ О-КСИЛОЛЬНОГО КОНЦЕНТРАТА, БЕНЗОЛА, ТОЛУОЛА И ВЫСОКООКТАНОВОГО КОМПОНЕНТА БЕНЗИНА С УЛУЧШЕННЫМИ ЭКОЛОГИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ ИЗ КАТАЛИЗАТОВ БЕНЗИНОВОГО И БЕНЗОЛЬНО-ТОЛУОЛЬНОГО РИФОРМИНГА | 2004 |
|
RU2255957C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОГО ВЫСОКООКТАНОВОГО КОМПОНЕНТА МОТОРНОГО ТОПЛИВА И НИЗКООКТАНОВОЙ БЕНЗОЛСОДЕРЖАЩЕЙ ФРАКЦИИ ИЗ КАТАЛИЗАТОРОВ РИФОРМИНГА ШИРОКИХ БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ | 1995 |
|
RU2092519C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ C | 1990 |
|
RU2021242C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВОГО КОМПОНЕНТА МОТОРНОГО ТОПЛИВА | 1993 |
|
RU2043388C1 |
Способ выделения стирола | 1982 |
|
SU1046237A1 |
Изобретение относится к аналитической химии, а именно к способам определения состава высокомолекулярных фракций нефти. Цель - повы:шение чистоты разделенных продуктов , Способ осуществляют .растворением пробы анализируемой смеси в смеси октана и толуола или.декана и этилбензола. Объемное соотношение в смеси 3:1 - 1:3. Полученный раствор загружают в термодиффузионную копон.ну, в которой устанавливают термоградиент 70-80С, и после выхода колонны на стационарный режим осуществляют отбор целевых ко1«тонентов, контролируя содержание в пробах нпара мнов методом газожидкостной хроматографии. При содержании н-парафинов в пробе в пределах 0,232,16 отн.% прекращают разделение, т.е. когда состав целевого продзгкта не изменяется. В известном случае при аналогичной концентрации, но (Л без растворителей, содержание н-алканов в целевом продукте составляет 2,93 отн.%. 1 табл.
400-450°С советско-соснинской нефти л 2:2 10,3 0,76
ензол 2:211,8
-11
1,4 2:2 15,0 .
2,05
1:39,9
1,10
3:111,8
0,24
1,31
3:112,6
1,85
1:310,6
2,93
Депарафинизироваиная фракция насыщенных углеводородов погона 400-450С советскососнинской нефти
Содержание н-алканон 60,06 отн.%. Содержание н-алканов 37,2 отн,%. Содержание н-алканов 71,1%,
Авторское свидетельство СССР | |||
Способ разделения органических смесей | 1974 |
|
SU689702A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США 3180823, | |||
кл | |||
Гидравлическая или пневматическая передача | 0 |
|
SU208A1 |
Авторы
Даты
1986-11-30—Публикация
1985-01-04—Подача