ю
00
со
О
12
сх Изобретение относится к машиностроению. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей и повышение надежности. На чертеже схематично изображено данное устройство. Устройство для программного управ ления технологическим процессом содержит корпус 1, приводной вал 2 с закрепленным на нем кулачк-ом 3, сопряженным с путевыми выключателями 4, установленными на корпусе 1 с возможностью их смещения по окружности, и снабжено дополнительным кулачком 5 с двумя диаметрально противоположными контактными участками 6 и 7, закрепленнымина приводном ва лу 2, дополнительным валом 8, соосным с приводным валом 2 и установлен ным в корпусе 1 с возможностью осево го перемещения от электромагнита 9, электрически связанного с датчиком параметра технологического процесса (на чертеже не показан) и одним из .путевых выключателей 4. На дополниЧельном валу 8 и приводном валу 2 закреплены полумуфты 10 и 11 сцепле ния , дополнительный вал 8 с помощью кронштейна 12, установленного на нем с возможностью вращения Сдопол нительным валом 2, связан с дополни тельным путевым выключателем 13, со пряженным с дополнительным кулачком 5, причем между кронштейном 12 и полумуфтой 11 дополнительного вала размещена возвратная пружина 14, Устройство работает следующим об разом. Перед началом работы устройство устанавливается в начальное положени кулачок 3 воздействует на один из выключателей 4, а кулачок 5 - на выключатель 13, Одновременно с пуском технологического процесса начинает вращаться приводной вал 2, а также включается электромагнит 9, который, преодолев усилия пружины 14, перемещает допол нительный вал 8 относительно кронштейна 12. Полумуфты 10 и 11 сцепления размыкаются, и кронштейн 12 остается в начальном положении (не вращается). Приводной вал 2, вращаясь, кулачком 3 воздействует на путевые выключатели 4, сигналы с которых пр изводят управляющее воздействие на технологический процесс. 08J При возникновении нарушений в технологическом процессе, например выходе рабочего параметра за допустимые пределы, сигнал Нарушение с датчика параметра выключает электромагнит 9, Под действием пружины 14 соединяются полумуфты 10 и 11 сцепления и кронштейн 12 начинает вращаться синхронно с валом 2 с углом рассогласования относительно одного из участков 6, 7. При повороте вала 2 на угол, соответствующий заранее определенному значению технологического параметра, срабатывает под действием кулачка 3 соответствующий этому значению один из выключателей 4, по его сигналу включается электромагнит 9, размыкаются полумуфты 10 и 11 и кронштейн 12 остасоответствующего заранее определенному технологическому параметру, на угол рассогласования. При дальнейшем вращении вала 2 второй контактный участок 6 кулачка 5 приближается к кронштейну 12 и воздействует на датчик, его срабатывание является сигналом синхронизации для симметричного по отношению к заранее определенному технологическому параметру процесса. Одновременно с выдачей сигнала синхронизации выключается электромагнит 9, смыкаются полумуфты 10 и 11 и кронштейн 12 вращается вместе с валом 2, После поворота кронштейна на угол рассогласования вторично срабатывает соответствующий заранее определенному технологическому параметру путевой выключатель 4 и снова включается электромагнит 9, останавливая .кронштейн 12 в положении Ожидание следующего нарушения технологического процесса. Формула изобретения Устройство для программного управления технологическим процессом, содержащее корпус, приводной вал с закрепленным на нем кулачком, сопряженным с путевыми выключателями, установленными на корпусе с возможностью их смещения по окружности, о т л и чающе е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и повьш1ения. надежности, оно снабжено дополнительным кулачком с двумя диаметрально противоположными контактными участками, закрепленным
3 12739084
на приводном валу, дополнительным ты сцепления, дополнительный вал с
валом, соосным с приводным валом ипомощью кронштейна, установленного
установленным в корпусе с вс зможнос-на нем с возможностью вращения вместью осевого перемещения от электро-те с дополнительным валом, связан с
магнита, электрически связанного с; дополнительным путевым выключателем,
датчиком параметра технологическогосопряженным с дополнительным кулачпроцесса и одним из путевых выключа-ком, причем между кронштейном и полутелей, причем на дополнительном валумуфтой дополнительного вала размещеи приводном .валу закреплены полумуф-на возвратная пружина.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОТРЕЗНОЕ УСТРОЙСТВО АВТОМАТА ДЛЯ ПРАВКИ И РЕЗКИ ПРОВОЛОКИ | 1991 |
|
RU2028202C1 |
Гидропривод | 1976 |
|
SU765522A1 |
Гальваническая автооператорная линия для обработки мелких деталей | 1981 |
|
SU986972A1 |
Устройство для навивки пружин | 1982 |
|
SU1087237A1 |
Устройство для согласования работы машин шоколадоотливочной линии со съемными формами и упаковочного автомата | 1974 |
|
SU526569A1 |
Устройство для непрерывного формования полуфабрикатов изделий со спиральными ребрами | 1984 |
|
SU1276505A1 |
Устройство для доворачивания | 1985 |
|
SU1291300A1 |
Способ регулирования впрыска топлива в дизель и устройство для его осуществления (его варианты) | 1986 |
|
SU1512228A1 |
Устройство для центрирования изделия при зажиме | 1981 |
|
SU1000158A1 |
Механизм розыска "раза" к ткацкому станку | 1987 |
|
SU1509438A1 |
Изобретение относится к области машиностроения. Цель изобретения расширение функциональных возможностей и повышение надежности. Устройство для программного управления технологическим процессом содержит корпус 1, приводной вал 2 с кулачком 3, путевые вьжлючатели 4 (ПВК). Расширение функциональных возможностей и повьшгение надежности достигается тем, что устройство снабжено дополнительным кулачком .5, закрепленным на приводном валу 2, дополнительным валом 8, установленным в корпусе соосно с приводным валом 2 с возможностью осевого перемещения от электромагнита 9, электрически связанного с датчиком параметра технологического процесса и одним из ПВК 4. Дополнительньш кулачок 5 с помощью кронштейна 12 связан с дополнительным путевым выключателем 13, сопряженным с W дополнительным кулачком 5. 1 ил.
КОМАНДНОЕ УСТРОЙСТВО | 0 |
|
SU364418A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Командное устройство для цикли-чЕСКОгО упРАВлЕНия ТЕХНОлОгичЕСКиМОбОРудОВАНиЕМ | 1979 |
|
SU847307A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1986-11-30—Публикация
1985-01-28—Подача