Иодидный способ рафинирования кремния и других элементов Советский патент 1960 года по МПК C22B9/04 C22B61/00 

Известный способ рафинирования кремния в реакторе нроизводнтся при высоких температурах, не ниже 400-500°, вызывающих коррозию конструкционных материалов, что приводит к загрязнению рафинируемого продукта. Кроме того, в существующих реакторах невозможно обеспечить постоянный режим процесса с оптимальным давлен ем паров тетрайодида, а также создать надежное вакуумное уплотнение между корпусом и крыщкой реактора.

Предлагаемый реактор отличается от существующих тем, что подлежащий рафинированию металл загружается в реактор в контеГшере, обеспечивающем отделение щихты от стенок корпуса реактора, что исключает возможность загрязнения продукта рафинирования продуктами коррозии.

На чертеже показан общий вид реактора. Корпус реактора У представляет собой цилиндрический сосуд с фланцем в верхней части, имеющим специальное углубление по окружности 2 для уплотнителя из тефлота. С помощью фланца корпус перекрывается крыщкой 3. Сырье для рафинирования размещается в корзинках 4 - сетчатый цилиндр в центре и две трубы по бокам, - наружные стенки которых выполнены из листового металла, а внутренние из сетки.

В кольцевом зазоре, образуемом двумя зонами сырья, располагается проволока 5, на которую наращивается кремний, йод ввод1ггся в реактор через смотровую трубку 6, а ток на нить накаливания подводится через два токоввода 7, один из которых крепится к крыщке, а второй изолирован от нее.

Реактор заключен в термостат 8, имеющий электроспираль для обогрева 9 и змеевик W для охлаждения.

Корпус реактора выполняется из стали 10 или из сплава ЭИ-435 и покрывается изнутри кислотостойкой эмалью. Сетка и детали, работающие при высоких температурах, изготовляются из тантала или вольфрама.

После загрузки контейнера из него через смотровую трубку 6, откачивается газ до давления ниже 1 мк рт. ст., при одновременном нагревании до - 500°.