Способ изготовления профильных изделий с продольной перфорацией Советский патент 1986 года по МПК B21C37/20 

o

4

со 4;

Изобретение относится к машиностроению, а именно к снособам изготовления жестких нрофильных изделий особой формы с продольной перфорацией из листового металла, и может быть использовано при вдготовленми конструкций, узлов, машин и механизмов различного назначения.

Цель изобретения - расширение технологических возмоясностей способа изготовления профильных изделий с продольной перфорацией за счет обеспечения возможности получения профилей любой формы с продольной перфорацией отверстиями любого заданного поперечного сечения, изолированными друг от друга непроницаемыми жесткими стенками.

На фиг. 1 изображена заготовка для получения профильного изделия в форме металлического листа, общий вид, в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и А профильное изделие в процессе изготовления, аксонометрия; на фиг. 5 - готовое профильное изделие, аксонометрия.

Способ изготовления профильньж изделий с продольной перфорацией осуществляют следующим образом.

На одной из сторон металлического листа 1 выполняют замкнутые с концов параллельные канавки 2, например, пу тем прокатки между валками, один из которых гладкий, а другой рис}шеньй или с продольным оребрением.

Полученные канавки 2 заполняют легкоплавким по сравнению с материалом металлического листа 1 расплавленным припоем 3. После охлаждения и затвердевания последнего лист 1 путем изгиба на оправке или без нее свертывают внутрь канавками 2 в плотньй многослойный рулон 4 с осью, параллельной направлению канавок 2., и с плотно сжатыми торцовыми кЬнца 1И 5 и 6. Затем электродуговой или rsiso™ 0ОЙ сваркой осуществляют продольное сваривание рулона 4 по его замьш;ающей кромке 7. При этом происходит нагрев рулона 4, в результате которого припой 3 частично расплавляется и капиллярно проникает в микрозазоры мезвду канавками 2 в каждом слое рулона 4, что при дальнейшем охлаждении приводит к герметизации канавок 2 одной относительно другой.После сварки рулйн 4 в холодномсостоянии профилируют путем деформации .редуцированием волочением,прессованием, кручением, изгибом и т.п.) до получения заданной формы в поперечном сечении, заданной длины и продольной конфигурации, например до получения квадратного в поперечном се-, чении профильного стержня 8 с торцовыми концами 5 и 6, которые отрезают путем механического резания в плоскостях, перпендикулярных оси стержня 8 (на фиг. 4 границы реза изображены штрихпунктирными линиями)5 до вскрытия канавок 2, после чего профнльный стержень 8 нагревают до расплавления припоя 3 в канавках 2, Сливом (если размеры канавок 2 крупные) или принудительной продувкой горячим воздухом (ес.пи канавки 2 мелкие) удаляют легкоплавкий припой 3 из канавок 2 до получения в профильном стернше 8 сквозных отверстий 9. При этом нагреве в случае местного образования в процессе деформации зазоров или расслоений между слоями рулона 4 или стержня 8 расплавленный припой 3 капиллярным проникновением заполняет все микрозазоры, и при последующем охлшкдении после слива излишков припоя 3 из отверстий 9 oбecпe швaeтcя получение готового профильного изделия с продольной перфорацией отверстиями 9 высокого качества. На этом процесс изготовления профильного изделия заканчивается.

Пример. Изготавливают профильное изделие длиной до 0,5 м с поперечным сечением в виде квадрата 40x40 мм с отверстиями диаметром 3мм На одной из сторон металлического листа из стали марки Ст. 20 толщиной 5 мм вьшолняюг замкнутые с концов параллельные канавки 2 глубиной и шириной 3 мм, например, путем прокатки между валками, один из которых гладкий, .а .цругой рифленый ити с продольным оребрением.

Полученные; канавки заполншот расплавленным припоем 3 марки ПОС 40.

После охлалодения и затвердевания припоя 3 лист 1 путем 1 згиба на оправке диаметром 3 мм свертывают внутрь канавками 2 в плотный многослойный рулон 4 с осью, параллельной направлению канавок 2 и с плотно сжатыми торцовыми концами 5 и 6, после чего сваривают по торцам и по замьжающей кромке 7, 3 Затем рулон 4 профилируют, отрезают его концы до вскрытия канавок и удаляют припой путем его нагрева до расплавления. Использование изобретения позволяет значительно расширить технологические возможности способов изготовления профильных изделий с продольной сквозной перфорацией отверстиями различной наперед заданной фор мы и расположения. При этом само про фильное изделие можно выполнять любой заданной формы поперечного сечения, любой конфигурации по длине,что обеспечивает расширение области применения профильных изделий с продоль ной перфорацией при изготовлении кон струкций, узлов, маашн и механизмов различного назначения. Изготавливаемые по предлагаемому способу изделия могут быть зффективно использованы в качестве теплообменников, нагревателей, конденсаторов, гидрокабелей, пневмокабелей, реакционных блоков, фильтров, распылителей, тепловых труб, газостатических и газодинамических подшипников, термоизоляторов, шумопоглотителей, облегченных жестких конструктивных несущих элементов, элементов повышенной плавучести для судовых конструкций, яче истых элементов конструкций летатель ных аппаратов и т.д. Простота способа изготовления про фильных изделий с возможностью использования универсального оборудования для получения продольной перфо рации сквозными отверстиями и расширение области применения этих из944делий позволит получить значительньй экономический эффект в народном хозяйстве, а также упростить многие конструкции устройств, машин и механизмов, повысить их производительность, надежность и долговечность. Формула изобретения 1. Способ изготовления профильдых изделий с продольной перфорацией, включающий выполнение параллельных канавок на одной из сторон листовой заготовки, свертьшание листовой заготовки изгибом параллельно оси канавок и продольное сваривание по замьжающей , о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения изделий с продольными отверстиями, изолированными друг от друга жесткими стешсами, профильные канавки выполняют в виде замкнутых гофров, заполняют их легкоплавким веществом, свертывание осуществляют в многослойный рулон, а после сварки продольной кромки производят отрезку концевых участков рулона, вскрывая канавки, и удаляют легкоплавкий наполнитель. 2.Способ по п. ,отличаю щ и и с я тем, что после сварки продольной кромки осуществляют профилиров.ание рулона. 3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве легкоплавкого вещества применяют припой.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам изготовления жестких профильных деталей с продольной перфорацией. Целью изобретения является расширение технологических возмолснос ей. На одной из сторон металлического листа выполняют замкнутые параллельные канавки, заполняют их расплавленным припоем, изгибают в плотный многослойный рулон внутрь канавками с осью, параллельной направлению канавок . Затем сваривают рулон по его замыкающей кромке. После сварки рулон профилируют до заданной формы, отрезают концевые участки до вскрытия канавок и удаляют припой. 2 з.п.ф-лы, 5 ил. (Л

Раг.1

9 иг A

OO О О

oo oo

о о OO

oooo о о oo о

(paz.S