Устройство для упрочняюще-чистовой обработки Советский патент 1986 года по МПК B24B39/00 

4 СО Изобретение относится к поверхностно-пластическому деформированию металлов и может быть использовано для упрочняюще-чистовой обработки торцевых плоских и конических поверхностей тел вращения типа колец и дисков. Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей станков за счет снятия ограничений на допустимое осевое усилие обработки. На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство. Устройство состоит из основания 1 к которому при помощи стоек 2 крепит ся верхняя плита 3. В плите 3 в подшипниках качения установлен многороликовый жесткий раскатник 4. На стой ках 2 расположен зажимной элемент 5 с закрепленным на нем направ.пяющим сферическим элементом 6, на котором установлены тарельчатые пружины 7 и установочный столик - платформа 8. Для возврата зажимного элемента 5 в исходное положение между ним и верхней плитой 3 на стойках 2 расположен пружины 9 сжатия. Для подачи (осевого перемещения) детали 10 и создания осевого усилия обработки в основании 1 смонтирован привод в виде клина 11. Устройство работает следукщим образом. Устройство устанавливается на сто станка. Конический хвостовик раскатника 4 соединяется со шпинделем стан ка посредством плавающего патрона. Обрабатываемая деталь 10 устанавливается на установочный столик 8. Включается вращение шпинделя станка (), а следовательно, и многороликового раскатника 4. Деталь 10 подво дится к раскатнику 4 с помощью клина 11 (механизм привода клина не пока- л зан). Необходимое усилие обработки Р создается механизмом привода клин и контролируется по величине перемещения клина 11, например, с помощью индикаторной головки часового типа с ценой деления 0,01 мм (не показана). При этом осевое усилие обработки Р не воздействует на узлы станка (шпин дельную головку и стол) потому, что верхняя плита 3 жестко связана с ос1152 нованием 1 посредством (п) стоек 2, воспринимающих осевое усилие обработки, а раскатник 4 и нагружающий элемент (клин 11) расположены между верхней плитой и основанием, образуя тем самым замкнутый силовой контур. Установочный столик 8 обеспечивает самоустановку детали 10 относительно раскатника 4 за счет того, что он связан с направляющим сферическим элементом 6 и опирается на тарельчатые пружины 7. Производится упрочняюще-чистовая обработка торцевой конической поверхности детали 10. По окончании обработки включается механизм привода клина и клин 11 перемещается в исходное положение. При этом зажимной элемент 5 с установочным столиком 8 и обработанной деталью 10 также отводится в исходное положение под действием пружин 9 сжатия. Формула изобретения 1.Устройство для упрочняюще-чистовой обработки, содержащее верхнюю плиту, стойки и основание с приводными элементами, образующие saMjcHyTbrii силовой контур, а также зажимной и установочный элементы, расположенные внутри данного контура, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станков за счет снятия ограничений на допустимое осевое усилие обработки, оно снабжено раскатником с опорами качения, установленным в верхней плите параллельно осям стоек, сферическим направляющим элементом и тарельчатыми пружинами, при этом приводной элемент выполнен в виде клина, а установочный элемент - в виде са моустанавливающейся платформы, причем последняя установлена с возможностью контакта со сферическим направляющим элементом и тарельчатыми пружинами. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что угол рабочей части клина раскатника выполнен не больше угла самоторможения, а ось расположена на одинаковом расстоянии от осей стоек.

Изобретение может быть использовано при обработке торцовых, плоских и конических поверхностей поверхностным пластическим деформированием и позволяет расширить техйологические возможности станков за счет снятия ограничения на допустимое осевое усилие обработки. Для этого раскатник, закрепленный в верхней плите устройства, жестко соединенной стойками с основанием, вращают. Установочную платформу с деталью вертикально перемещают по стойкам. Затем перемещают их со стороны приводного элемента, установленного в полости основания. Вследствие этого осевое усилие обработки замыкается между основанием и верхней плитой устройства и не передается на шпиндель станка. 1 з,п. ф-лы, 1 ил. (Л