Устройство для стапелирования плоских деталей Советский патент 1986 года по МПК B21D43/20 

Йзобретеннеотносится к механизации и -автоматизации ытамновочных работ и может быть иснользовано для станелирования деталей. Целью изобретения является новьаие нне надежности работы. На фнг.1 изображено устройство для станелирован1-:;я нлоскнх деталей; на фиг.2 - разрез А-А на фнг.1. Устройство для стапелз рования плоских деталей содержит нодающий механизм 1 , в данном Сочучае пуансон штамна, сменный магазин 2 с нодяккным дном, вьшолненньп в виде, нанрнмер5 стального норпнхя 3 со штоком 4, нроходящим через отверстие пшчнгй нлнты 5, смонтированной в канравляющих 6, 3 акренленных на нодагтаьпчсшой нлите 7 с возможностью возвратноноступательного перемеиигния, например, с iiON;oni, нневмонрнвон.а. 8, пыпоочненного в виде силового нгглпгщра Тормозной механизм состог т нз двух фрикционньк Д1-1СКОВ 9, выполн.ен1Ш1Х, н.анрнмер, на твердой резнны с коэффициентом трения 0,5, ззаимодействующих со штоком нодв-ккного дна, один нз которых связан с приводом 10 (фиг, 2) для передачи вра аательно. го ДБижегия диска в возвратно-поступательное вертнкальное неремещепие штока AS в частн:остн для возврата его у началвное рабочее нолсжс ше до уровня верхнетг поверхности матрнцы (не ноказано) штамна i 1 , IJITOK 4 нодвилсного дна нри неремещеннн в нижнее ноложение взаимодействует с датчиков- 12 Kpafniero нюкнело положения, связанного с прессом и иневмоприводон 8. Последний вынолнен тормозным шн имеет редуктор с большим нередаточн М отноцением для нре.цотвраиения ,ения одного из фр -н-;цнон ньпс дисков 9 в нериод станепирован-ия деталей, Фрикдионн.ые диски 9 з-станов лены с возмол;ностыо неремещенил в направлении, нерненд1-н :улярнон вертикально оси нодвгшного дна гЕОСредством, в частности, винта и гайки 13 (нруживл: пневмонривода) дпя регулиф .вания усилия прижатия дисков 9 к шт ку 4 нодвижного дна. Сменный магазин 2 установлен в гнездо плнты 5 и предста.вляет собой направляющие, закрепленные на общем основанни и настроенные ляа определенную деталь. Сменный маггзнн 032 имеет возможность неремещен.ия до соприкосновения со штамном. Устройство работает следующим образом. Перед началом работы фрикдионные диски 9 нрижикагатся к штоку 4 иодвижиого дна с усилием, нри котором сила трения между ними больше или равна весу штока 4 с иоршнем 3 и максимальному весу стоны деталей. При этом усилие нодающего механизма (нуансона) 1 должно быть больше тормозного момента фрикДионных дисков 9 (чаще всего оно на несколько порядков больше) . В этот момент нодвил ное дно находится в самом крайнем ;-:ижнем иоложении, когда норшег-ь 3 иодвш ного дна находится в гнезде нижней нлиты 5 о Смегипяй 2 устанавли;вается в гнездо ниж:ней нлиты 5 дви;кеннем от себя, носче чего включается пневмонрнвод 8, который неремещает HiCKHioio HJH-rry 5 вместе с установленГ ым на ней магазинс1М 2 до сонрикосновения его со штамном 11 и фиксируется в этом ноложении. Затем включается привод 10 одного из дисков 9, которий, вращаясь, передает двихшние НОДВ5-1ЖНОМУ дну, нод,нимая его до уров-н;с верхней поверхности матрицы штамШ1 11. При этом второй диск 9, увле- :1чаемый штоком 4, к которому он прижат, также вращается. Привод 10 отключается, а подвижное дно остается в фиксированном нозтожении. Под действием пуансона штампа из полосы вырубаются детали, а нодвижное дно под действием технологического усилия пуансона опускается вниз, преодолевая силу трения штока 4 о фрикционные диски 9 (преодолевая тормозной момент). По мере работы штамна пуансон в момент вырубки детали проталкивает подвилспое дно, воздействуя на него через стопу уже состапе.лировапных деталей. Когда шток 4 подBiDKHoro дна под периодическим воздайствием механизма 1 онустится вннз и зай1.ет крайнее нккнее положение, т,е, будет взаимодействовать с датчиком 12,, сменный магазин 2 будет заполнен деталями. Датчик 12 настр(зен но высоте так, чтобы избежать переполнения сменного магазина, а именно: пЬдвюкное дно опускается на расстояние,, при котором НЮ1ШЯЯ вырубленная деталь, лежащая на норшне 3, будет отстоять от

основания магазина 2 на расстояние S равное толщине штампа 11 (,фиг.1). После взаимодействия датчики 2 со штоком 4 пресс отключается и включается привод 10 одного фрикционного диска 9, который, вращаясь, опускает шток 4 вниз до того момента, пока поршень 3 не ляжет в гнездо нижней плиты 5. При этом стопа деталей, находящаяся в гнезде штампа 11 опускается вниз, полностью заполняя сменный магазин 2 и освобождая вырубное окно штампа 11 от вьфубленных . деталей, сохраняя при этом их ориентацию, так как детали из гнезда штампа попадают непосредствешто в магазин.

Далее привод 10 отключается и включается пневмопривод 8, обеспечивая перемещение нижней плиты 5 по направляющим 6 вниз вместе с установленным -ia ней магазином 2 для свободной его смены. Магазин 2 удаляется из гнезда нюкней плиты 5 движением на себя, а на его место вставляется новый магазин. Далее обработка материала и стапелирование деталей осуществляется по описанному циклу.

При переходе }ia изготовление де.талей другой конфигурации и веса необходимо вставить только сменный магазин, настроенный на деталь. В случае, когда размер стапелируемых деталей намного отличается от размера ранее стапелируемых деталей, предусматривается сменный поршень 3, закрепленный на штоке 4 подвижного дна.

764034

Предлагаемьй тормозной механизм может быть выполнен и гидравлическим, установленным с возможностью взаимодействия с подвижным дном.

5

Формула изобретения

1 . Устройство для . стапелировашш плоских деталей, содержащее ос}юва-

10 ние, магазин для размещения стопы плоских деталей, смонтированный с возможностью съема и оснащенный подвижным дном и механизмом торможения дна, механизм подачи плоских дета15 в магазин и перемещения дна, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности в работе, механизм торможения дна вьтолнен в В1аде штока, закрепленного на

20 дне, фрикционных дисков, установленных с возможностью взаимодействия со штоком и регулировочного перемещения Б направлении, перпендикулярном продольной оси штока, и привода, свя25 занного с однш из фрикционных дисков.

2. Устройство по п.1,-о т л и чающееся тем, что оно сиабжег но механизмом перемещения магазина,

0 выполненным в виде плиты, смонтированной на основании с возможностью перемещения от индивидуального привода, связанного с плитой, причем магазин и механизм торможения дна смонтированы на плите.

3. Устройство по ПП.1 и 2, о т личающееся тем, что индивидуальный привод вьшолнеи в виде силового цилиндра, закрепленного на основании .

Изобретение относится к области механизации и автоматизации штамповочных работ и может быть использовано для стапелирования плоских деталей. Целью изобретения является повьш1ение надежности в работе. Устройство снабжено тормозным механизмом и механизмом перемещения магазина. 2 з.п. ф-лы. 2 ил.